一种玻璃幕墙开启窗安装固定与开关的五金件装置的制作方法

本实用新型属于玻璃幕墙的技术领域，具体涉及一种重型大尺寸玻璃幕墙开启窗安装固定与开关的五金件装置。

背景技术：

近年来，随着幕墙技术的飞速发展，幕墙开启窗在平开窗的基础上发展出新的开启方式——上悬窗和下悬窗，上悬窗为五金件系统装于窗扇的下部，上端与窗框铰接固定，实现开启部分悬于空中；下悬窗为窗扇用合页或者铰链装于窗框的下侧，而限位风撑固定于窗户上部；

徐州观音机场二期扩建工程共有约800樘幕墙开启窗，其中分为上悬外开窗（主要用于通风使用）和下悬外倒窗（用于消防联动排烟窗使用）。开启窗分格尺寸较大，且重量较重（最小宽度1500mm*高度1500mm,最大宽度2200mm*高度1500mm，玻璃采用10low-e+12ar+10中空双钢化玻璃，最重的开启窗达到220kg，开启角度为45度），重量、长宽尺寸和开启角度均大大超出常规幕墙窗户范围，亟需发明一种新型窗扇五金件机构实现多种开启的方式，并确保灵活开启和可靠牢固。

技术实现要素：

发明目的：本实用新型目的在于针对现有技术的不足，提供一种玻璃幕墙开启窗安装固定与开关的五金件装置。

技术方案：本实用新型所述一种玻璃幕墙开启窗安装固定与开关的五金件装置，开启窗包括窗扇和窗框，包括托臂、支撑臂、第一悬臂以及第二悬臂；所述托臂为长条状，其安装于窗扇上，所述托臂上均匀开设有2个圆形孔和1个长条孔，所述托臂的一端向外翻转90°形成l型护角，所述护角上开设有1个圆形孔，所述支撑臂为长条状，其长度大于托臂长度，所述支撑臂安装于窗框上，所述支撑臂上均匀开设有7个圆形孔和1个长条孔，所述托臂与支撑臂之间通过铰接连接第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂的两端分别铰接于托臂的中部和支撑臂一端的1/3处，所述第二悬臂的两端分别铰接于托臂护角一端和支撑臂另一端的1/3处，所述第一悬臂的长度大于第二悬臂的长度；所述托臂和支撑臂闭合时，所述托臂、第一悬臂、第二悬臂和支撑臂面与面之间贴合组成长条状。

优选地，所述第一/第二悬臂为厚度10mm，材质为304不锈钢长条状，所述第一悬臂与支撑臂铰接的一端向支撑臂中心方向弯折20°-70°，所述第二悬臂与托臂铰接的一端向托臂中心方向弯折20°-70°。

优选地，所述支撑臂为长度250mm，厚度10mm，材质为304不锈钢制作而成，所述支撑臂上7个圆形孔，两两一排组合分别位于支撑臂的两端和中部位置，剩余1个圆形孔位于第一悬臂与支撑臂铰接处内侧，所述支撑臂上通过螺丝穿过其上的圆形孔与窗框连接一体。

优选地，所述托臂为长度150mm，厚度10mm，材质为304不锈钢制作而成，所述托臂上2个圆形孔位于第一支撑臂的两侧，所述托臂通过对穿螺栓穿过其上圆形孔与窗扇连接一体。

优选地，所述支撑臂与托臂紧邻开启窗两侧窗扇与窗框的交接处，所述第二悬臂紧邻窗扇与窗框的交接处，所述第一悬臂远离窗扇与窗框的交接处。

有益效果：（1）本实用新型通过第一/第二悬臂的配合，能够顺利地将窗扇进行开启和关闭，安装在窗扇上的托臂和安装在窗框上的支撑臂，具有承托作用，托臂和支撑臂将窗扇进行承托，承受开启窗扇带来的重力，托臂和支撑臂在关闭时，本实用新型呈现长条状，不影响开启窗的紧密性，这样有利于提高开启窗的气密性水密性，降低维修成本和安全风险；

（2）本实用新型适用于大型板块分格的幕墙开启窗，手动和电动窗均可使用，既可用于上悬窗，又可用于下悬窗，适用范围广；结构的构件加工简单，可用于类似工程，能够加快施工进度，提升工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型所述装置应用于下悬外开窗开启状态的结构示意图；

图3为本实用新型所述装置应用于下悬外开窗关闭状态的结构示意图；

图4为本实用新型所述装置应用于上悬外开窗开启状态的结构示意图；

图5为本实用新型所述装置应用于上悬外开窗关闭状态的结构示意图。

其中，1-托臂；2-第一悬臂；21-第二悬臂；3-支撑臂；4-铰接节点。

具体实施方式

下面通过附图对本实用新型技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。

实施例：一种玻璃幕墙开启窗安装固定与开关的五金件装置，开启窗包括窗扇和窗框，包括托臂1、支撑臂3、第一悬臂2以及第二悬臂21；所述托臂1为长条状，其安装于窗扇上，所述托臂1上均匀开设有2个圆形孔和1个长条孔，所述托臂1的一端向外翻转90°形成l型护角，所述护角上开设有1个圆形孔，所述支撑臂3为长条状，其长度大于托臂1长度，所述支撑臂3安装于窗框上，所述支撑臂3上均匀开设有7个圆形孔和1个长条孔，所述托臂1与支撑臂3之间通过铰接连接第一悬臂2和第二悬臂21，所述第一悬臂2的两端分别铰接于托臂1的中部和支撑臂3一端的1/3处，所述第二悬臂21的两端分别铰接于托臂1护角一端和支撑臂3另一端的1/3处，所述第一悬臂2的长度大于第二悬臂21的长度；所述托臂1和支撑臂3闭合时，所述托臂1、第一悬臂2、第二悬臂21和支撑臂3面与面之间贴合组成长条状，第一悬臂2和第二悬臂21的开启绕铰接节点4转动，铰接节点4为直径10mm的转动点；

所述第一/第二悬臂21为厚度10mm，材质为304不锈钢长条状，所述第一悬臂2与支撑臂3铰接的一端向支撑臂3中心方向弯折20°-70°，所述第二悬臂21与托臂1铰接的一端向托臂1中心方向弯折20°-70°。

所述支撑臂3为长度250mm，厚度10mm，材质为304不锈钢制作而成，所述支撑臂3上7个圆形孔，两两一排组合分别位于支撑臂3的两端和中部位置，剩余1个圆形孔位于第一悬臂2与支撑臂3铰接处内侧，所述支撑臂3上通过螺丝穿过其上的圆形孔与窗框连接一体。

所述托臂1为长度150mm，厚度10mm，材质为304不锈钢制作而成，所述托臂1上2个圆形孔位于第一支撑臂3的两侧，所述托臂1通过对穿螺栓穿过其上圆形孔与窗扇连接一体，托臂1的安装位置位于窗扇的拐角处，托臂1的护角卡在窗扇的拐角处，并通过螺丝将护角定位于窗扇上，提高窗扇的安全性，防止窗扇拐角受到损害。

根据附图2至5可知，所述支撑臂与托臂紧邻开启窗两侧窗扇与窗框的交接处侧面上，所述第二悬臂紧邻窗扇与窗框的交接处，所述第一悬臂远离窗扇与窗框的交接处上。

本实用新型的安装步骤为：

（1）在加工厂中将材质为304不锈钢型材按照相应的尺寸下料，并用组角机组成相应大小的窗框和窗扇；

（2）将窗框安装在玻璃幕墙骨架上：

（3）将加工好的窗扇安装加工好的五金件，对照本装置上的相应圆形孔，安装m6对穿螺栓将托臂固定在窗扇上；

（4）将连接完成的五金件和窗扇运至相应位置，并用不锈钢自攻自钻螺丝将五金件的支撑臂固定于窗框上，调整完毕后上紧螺丝，安装即完毕。

本实用新型适用于大型板块分格的玻璃幕墙开启窗，手动和电动窗均可使用，本实用新型的安装不影响开启窗关闭时紧密性，即可用于上悬窗，又可用于下悬窗，适用范围广。

如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本实用新型，但其不得解释为对本实用新型自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本实用新型的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上作出各种变化。