电动外开展臂式自动锁窗的自锁装置及其自动锁窗的制作方法

本实用新型涉及门窗技术领域，更具体地说，它涉及一种电动外开展臂式自动锁窗的自锁装置及其自动锁窗。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，人们对于居住环境智能化、舒适程度的要求也越来越高，因此，家居的自动化程度越来越高；人们往往在窗户上安装开窗器，用于智能控制窗户的开启或关闭，用户可对窗户进行远程的操控，使用方便简单，即使用户出门在外也可根据需求随时开启或关闭窗户。

现有带开窗器的自动锁窗在使用时，当窗扇密封关闭于窗框上后，依靠开窗器内的电机及齿轮机构实现卡止来定位窗扇，其安全性不高。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的其一在于提供一种电动外开展臂式自动锁窗的自锁装置，具有提高其电动外开展臂式自动锁窗安全性能的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种电动外开展臂式自动锁窗的自锁装置，包括滑动设置于窗框上的传动杆、设置于传动杆一端面上的锁点、用于驱动所述传动杆处于窗框上滑动的驱动件以及设置于窗扇上且与锁点相适配的锁扣，当窗扇闭合于窗框上时，所述驱动件驱动所述传动杆使其锁点卡接于所述锁扣上。

如此设置，通过驱动件驱动传动杆处于窗框上滑动，使其传动杆上的锁点卡接于窗扇上的锁扣上，使其窗扇闭合于窗框上时，驱动件驱动传动杆使其锁点卡接于锁扣上，达到自锁的目的。

进一步设置：所述驱动件包括固定设置于窗框上安装座、固定设置于安装座上的驱动电机、与驱动电机的输出轴固定连接的螺杆以及与螺杆螺纹连接的滑块，所述滑块可拆卸固定连接于传动杆的另一端面上，所述驱动电机带动螺杆转动，使其滑块沿螺杆的轴线上做轴向位移。

如此设置，通过驱动电机驱动螺杆转动，使其滑块沿螺杆的轴线方向滑动，实现传动杆处于窗框上滑动，使其锁扣与锁扣相配合，窗扇锁紧于窗框上达到自锁的目的。

进一步设置：所述锁点设置有多个，且均可拆卸固定设置于所述传动杆上，多个所述锁扣一一对应于所述窗扇上。

如此设置，通过多个锁点与相应的锁扣相互配合，提高锁点卡紧于窗扇上的目的，提高其受力面积与受力稳定性。

进一步设置：所述滑块包括固定连接于传动杆远离锁点一端面上的下滑座以及与下滑座相适配的上滑座，所述上滑座与下滑座之间通过螺栓固定连接、并形成有用于供螺杆螺纹传动连接的螺纹通孔。

如此设置，通过螺栓将上滑座相适配于下滑座上，并形成螺纹通孔，实现滑块安装于螺杆上的目的，通过螺杆的转动，使其滑块沿螺杆的轴线上往复传动的目的。

进一步设置：所述锁点以及锁扣的截面均呈“l”型设置，且所述锁扣与窗扇之间形成有供锁点卡接的卡接空间。

如此设置，通过两“l”型设置的锁点以及锁扣相互扣合，使其锁点卡接于锁扣与窗扇之间形成的卡接空间内，实现锁紧的目的。

进一步设置：所述锁点朝锁扣方向滑移的两端均设开有倒角。

如此设置，通过设置倒角便于锁点卡接于锁扣内，达到导向的作用。

进一步设置：所述锁点一体固定连接有导向板，所述导向板与所述传动杆固定连接，在所述窗框沿驱动件驱动方向开设有导向槽，所述导向板滑动布置于所述导向槽内。

如此设置，通过导向板处于导向槽内往复滑动，实现传动杆处于窗框上定向滑动的目的，提高传动杆传动时的稳定性。

进一步设置：在所述传动杆沿驱动件驱动方向上开设有行程槽，在窗框上螺纹连接有固定螺栓，且所述固定螺栓穿设于行程槽内。

如此设置，通过将行程槽处于固定螺栓上滑动，实现传动杆定向滑动于窗框上，提高传动杆处于窗框上定向滑动的目的。

本实用新型的另一目的在于提供一种电动外开展臂式自动锁窗的自锁装置，具有提高其自动锁窗安全性能的作用。

一种自动锁窗，包括窗框、窗扇、设置于窗框与窗扇之间的电动开窗器，还包括有上述的自锁装置，所述驱动电机连接有plc控制器，所述plc控制器与所述电动开窗器电连接。

如此设置，plc控制器控制自锁装置，使其自锁装置达到将窗扇锁紧于窗框上自锁的效果，具有提高其电动外开展臂式自动锁窗智能控制以及使用时安全性的效果。

进一步设置：在所述窗框内还设置有语音报警装置，所述语音报警装置与所述plc控制器电连接。

如此设置，通过设置语音报警装置，达到语音报警的目的，提高其电动外开展臂式自动锁窗的多功能性。

通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：

1、通过驱动件驱动传动杆处于窗框上滑动，使其传动杆上的锁点卡接于窗扇上的锁扣上，使其窗扇闭合于窗框上时，驱动件驱动传动杆使其锁点卡接于锁扣上，达到自锁的目的；

2、通过两“l”型设置的锁点以及锁扣相互扣合，使其锁点卡接于锁扣与窗扇之间形成的卡接空间内，实现锁紧的目的；

3、通过导向板处于导向槽内往复滑动、行程槽处于固定螺栓上滑动，实现传动杆处于窗框上定向滑动的目的，提高传动杆传动时的稳定性。

附图说明

图1为自动锁窗闭合时的结构示意图；

图2为自动锁窗展开时的结构示意图；

图3为自动锁窗中电动开窗器处的局部结构示意图；

图4为电动开窗器的结构示意图；

图5为自动锁窗中自锁装置处的局部结构示意图；

图6为自动锁窗中自锁装置其中一实施例的结构示意图；

图7为图6中a处的放大图；

图8为自动锁窗中自锁装置另一实施例的结构示意图。

图中：1、窗框；2、窗扇；21、定向导轨；22、安装槽；3、电动开窗器；31、转动电机；32、齿轮传动组件；33、支撑臂；34、导向块；4、自锁装置；41、传动杆；411、行程槽；42、锁点；421、导向板；43、驱动件；431、安装座；432、驱动电机；433、螺杆；434、滑块；435、下滑座；436、上滑座；437、螺纹通孔；44、锁扣；441、倒角；45、卡接空间；46、固定螺栓；47、驱动气缸；5、防夹装置；51、感应件；6、plc控制器。

具体实施方式

参照附图对实用新型做进一步说明。

一种自动锁窗，如图1和图2所示，包括窗框1、窗扇2以及分别设置于窗框1与窗扇2之间的电动开窗器3、自锁装置4和防夹装置5，且防夹装置5、自锁装置4均与plc控制器6电连接。

如图3和图4所示，其中，电动开窗器3包括设置于窗框1内且与plc控制器6电连接的转动电机31、与转动电机31的输出轴连接的齿轮传动组件32、一端与齿轮传动组件32中一齿轮固定连接的支撑臂33以及转动设置于支撑臂33另一端上的导向块34；在窗扇2的上侧边开设有定向导轨21，导向块34滑动布置于定向导轨21内；通过转动电机31驱动齿轮传动组件32传动，使其支撑臂33处于窗框1上转动，促使支撑臂33作用于导向块34处于窗扇2上的定向导轨21上往复滑动，使其窗扇2处于窗框1上开闭或闭合的目的，实现电动外开展臂式自动锁窗的作用。

如图3和图4所示，在窗扇2朝窗框1的一侧开设有安装槽22，防夹装置5为与plc控制器6电连接的感应件51，如红外线防夹条、压力传感器，且感应件51固定设置于安装槽22内；当窗扇2与窗框1闭合时，感应件51与窗框1贴合；当窗扇2闭合于窗框1期间感应件51感应到有异物时，使其plc控制器6控制电动开窗器3中的转动电机31将窗扇2开启。

结合图5和图6所示，自锁装置4包括滑动设置于窗框1上的传动杆41、设置于传动杆41一端面上的锁点42、用于驱动传动杆41处于窗框1上滑动的驱动件43以及设置于窗扇2上且与锁点42相适配的锁扣44。

结合图5和图6所示，锁点42以及锁扣44的截面均呈“l”型设置，且锁扣44与窗扇2之间形成有供锁点42卡接的卡接空间45；为便于锁点42插接于卡接空间45内，将锁点42朝锁扣44方向滑移的两端均开设有倒角441；当窗扇2闭合于窗框1上时，驱动件43驱动传动杆41使其锁点42卡接于锁扣44上。

结合图5至图7所示，为提高传动杆41处于窗框1上的滑动稳定性，锁点42一体固定连接有导向板421，导向板421与传动杆41固定连接，在窗框1沿驱动件43驱动方向开设有导向槽，且导向板421滑动布置于导向槽内；同时，在传动杆41沿驱动件43驱动方向上开设有行程槽411，在窗框1上螺纹连接有固定螺栓46，且固定螺栓46穿设于行程槽411内。

为提高自锁装置4对窗框1与窗扇2之间的稳定性，锁点42设置有多个，且均可拆卸固定设置于所述传动杆41上，多个锁扣44一一对应于窗扇2上。

结合图5至图7所示，驱动件43包括固定设置于窗框1上安装座431、固定设置于安装座431上的驱动电机432、与驱动电机432的输出轴固定连接的螺杆433以及与螺杆433螺纹连接的滑块434；滑块434包括固定连接于传动杆41远离锁点42一端面上的下滑座435以及与下滑座435相适配的上滑座436，上滑座436与下滑座435之间通过螺栓固定连接、并形成有用于供螺杆433螺纹传动连接的螺纹通孔437；下滑座435通过螺栓可拆卸固定连接于传动杆41的另一端面上，驱动电机432带动螺杆433转动，使其滑块434沿螺杆433的轴线上做轴向位移。

结合图5和图8所示，驱动件43也可跟换为驱动气缸47，驱动气缸47的活塞杆与传动杆41固定连接，达到通过驱动气缸47驱动传动杆41使其锁点42卡接于锁扣44上的效果。

为提高自动锁窗的多功能性，在窗框1上设置有数据存储模块和朝向室外的摄像头，且数据存储模块与plc控制器6电连接。

工作原理：当需要将窗扇2闭合/开启时，通过控制电动开窗器3使其窗扇2朝窗框1方向往复运动，实现智能开窗或关窗的效果；当窗框1上存在异物或者手指时，防夹装置5中的感应件51感应并将信号输送至其plc控制器6，使其plc控制器6控制电动开窗器3中的转动电机31反转，使其电动控制器将窗扇2处于窗框1上展开，达到自动防夹的目的；当窗扇2通过电动开窗器3自动闭合于窗框1上后，plc控制器6自锁装置4中的驱动件43，使其驱动件43驱动传动杆41处于窗框1上滑动，使其锁点42卡接于锁扣44内，达到自锁的目的；通过plc控制器6与自锁装置4、防夹装置5电连接，具有提高其电动外开展臂式自动锁窗智能控制以及使用时安全性的效果。

实施例2：一种电动外开展臂式自动锁窗，与实施例1不同之处在于，在窗框1上设置有湿度传感器或风速传感器或光敏传感器，且湿度传感器或风速传感器或光敏传感器均与plc控制器6电连接。

实施例3：一种电动外开展臂式自动锁窗，与实施例1不同之处在于，在窗框1上设置有可燃气体传感器或烟雾传感器，且可燃气体传感器或烟雾传感器均与plc控制器6电连接。

实施例4：一种电动外开展臂式自动锁窗，与实施例1不同之处在于，在窗框1上设置有语音报警装置，且语音报警装置与plc控制器6电连接。

实施例5：一种电动外开展臂式自动锁窗，与实施例1不同之处在于，plc控制器6连接有用于将信号传输到电脑或手机上的信号传输模块。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。