一种塑料管材生产用快速切割装置的制作方法

本实用新型涉及塑料管材生产技术领域，尤其涉及一种塑料管材生产用快速切割装置。

背景技术：

塑料管材是高科技复合而成的化学建材，具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，其强度、刚性、水力特性、密封性、寿命和耐腐蚀性较强，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域。

目前，塑料管材在使用时，为了便于安装，需要对其进行切割，而现有的塑料管材切割装置多需要人工手持塑料管材进行推进切割操作，加大了人们的劳动程度，也具有一定的安全隐患，并且人工手持塑料管材不具有高效的固定性能和稳定性能，而且切割时需要从一个定点由上而下的切割，速度较慢，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料管材生产用快速切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种塑料管材生产用快速切割装置，包括支撑底座，所述支撑底座的底部四角外壁均设置有支撑腿，且支撑底座的顶部一侧外壁设置有支撑台，所述支撑台的顶部外壁中间位置开有安装槽，且安装槽的内壁设置有电动滑轨，所述电动滑轨的顶部外壁设置有滑块，且电动滑轨的顶部两端均设置有限位块，所述滑块的顶部外壁设置有第二电机，且第二电机的输出轴设置有固定架，所述固定架的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁设置有螺纹杆，所述螺纹杆的相对一侧外壁均设置有夹板，且夹板的相对一侧外壁均设置有等距离分布的凸起，所述支撑底座的顶部一端外壁设置有支撑座，且支撑座的内部开有十字槽，所述十字槽的横向内壁设置有转轴，且转轴的一侧外壁设置有把手，所述十字槽的纵向内壁插接有活动杆，且活动杆的一侧外壁设置有等距离分布的齿块，所述转轴的外壁中间位置设置有锥齿轮，且锥齿轮的外壁与齿块的外壁啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动杆的顶部外壁设置有搭板，且搭板的顶部外壁和夹板的底部外壁均设置为弧形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑底座的顶部另一侧外壁设置有废料槽，且支撑底座靠近中间位置的顶部一侧外壁设置有固定座，固定座靠近顶部的内部中间位置开有导引孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定座的内部两侧均开有凹槽，且凹槽的内壁设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶部外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有固定框。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的底部内壁设置有第一电机，且第一电机的输出轴设置有转动杆，转动杆的外壁设置有切割盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定框的一侧顶部外壁设置有保护外壳，且保护外壳的底部外壁粘接有橡胶垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电动滑轨、电动伸缩杆、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的固定架、导引孔、螺纹杆、夹板、凸起、电动滑轨和滑块，将塑料管材的一端穿过导引孔插入固定架的内部，手动转动螺纹杆，利用夹板和凸起将塑料管材固定在固定架的内部，并利用电动滑轨带动塑料管材在导引孔的内部移动，便于对塑料管材的各个位置进行切割，无需人工进行切割操作，提高装置的安全性能；

2.通过设置的支撑座、把手、转轴、齿块、活动杆、十字槽和锥齿轮，手动转动把手，从而利用转轴带动锥齿轮进行转动，调节活动杆在十字槽内上移，利用搭板对塑料管材的一端进行搭接，保持塑料管材的稳定性能；

3.通过设置的第一电机和第二电机，第一电机负责对塑料管材进行切割操作，由于第一电机的转动方向与第二电机的转动方向相反和塑料管材的圆柱体型，利用第二电机带动塑料管材转动的方向与切割盘的转动方向相反，从而加快了塑料管材的切割速度，提高装置的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种塑料管材生产用快速切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种塑料管材生产用快速切割装置的固定架结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种塑料管材生产用快速切割装置的支撑座结构示意图。

图中：1支撑底座、2支撑台、3电动滑轨、4固定座、5电动伸缩杆、6废料槽、7支撑座、8切割盘、9橡胶垫、10转动杆、11保护外壳、12第一电机、13固定框、14支撑板、15导引孔、16固定架、17第二电机、18滑块、19凸起、20螺纹杆、21夹板、22活动杆、23转轴、24锥齿轮、25齿块、26搭板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种塑料管材生产用快速切割装置，包括支撑底座1，支撑底座1的底部四角外壁均焊接有支撑腿，且支撑底座1的顶部一侧外壁通过螺栓连接有支撑台2，支撑台2的顶部外壁中间位置开有安装槽，且安装槽的内壁通过螺栓连接有电动滑轨3，电动滑轨3的顶部外壁滑动连接有滑块18，且电动滑轨3的顶部两端均焊接有限位块，滑块18的顶部外壁通过螺栓连接有第二电机17，且第二电机17的输出轴通过螺栓连接有固定架16，固定架16的顶部外壁和底部外壁均开有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20的相对一侧外壁均焊接有夹板21，且夹板21的相对一侧外壁均焊接有等距离分布的凸起19，支撑底座1的顶部一端外壁通过螺栓连接有支撑座7，且支撑座7的内部开有十字槽，十字槽的横向内壁转动连接有转轴23，且转轴23的一侧外壁焊接有把手，十字槽的纵向内壁插接有活动杆22，且活动杆22的一侧外壁焊接有等距离分布的齿块25，转轴23的外壁中间位置焊接有锥齿轮24，且锥齿轮24的外壁与齿块25的外壁啮合。

本实用新型中，活动杆22的顶部外壁焊接有搭板26，且搭板26的顶部外壁和夹板21的底部外壁均设置为弧形，支撑底座1的顶部另一侧外壁通过螺栓连接有废料槽6，且支撑底座1靠近中间位置的顶部一侧外壁通过螺栓连接有固定座4，固定座4靠近顶部的内部中间位置开有导引孔15，固定座4的内部两侧均开有凹槽，且凹槽的内壁通过螺栓连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的顶部外壁焊接有支撑板14，支撑板14的顶部外壁通过螺栓连接有固定框13，固定框13的底部内壁通过螺栓连接有第一电机12，第一电机12的转动方向与第二电机17的转动方向相反，且第一电机12的输出轴焊接有转动杆10，转动杆10的外壁通过螺栓连接有切割盘8，固定框13的一侧顶部外壁焊接有保护外壳11，且保护外壳11的一侧内壁与转动杆10的一侧外壁转动连接，保护外壳11的底部外壁粘接有橡胶垫9，电动滑轨3、电动伸缩杆5、第一电机12和第二电机17均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有电源。

工作原理：使用时，使用者将塑料管材的一端穿过导引孔15插入固定架16的内部，手动转动螺纹杆20，利用夹板21和凸起19将塑料管材固定在固定架16的内部，启动第二电机17，带动塑料管材进行旋转，使用者手动转动把手，从而利用转轴23带动锥齿轮24进行转动，调节活动杆22在十字槽内上移，利用搭板26对塑料管材的一端进行搭接，保持塑料管材的稳定性能，使用者启动第一电机12，带动切割盘8进行旋转，并启动电动伸缩杆5，带动切割盘8下移，对塑料管材进行切割，使用者启动电动滑轨3，并配合电动伸缩杆5对切割盘8的高度调节，利用电动滑轨3带动塑料管材在导引孔15的内部移动，便于对塑料管材的各个位置进行切割，无需人工进行推进切割操作，切割过程中的废料进入废料槽6内收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。