一种包氟胶圈毛坯下料工具的制作方法

本实用新型涉及橡胶加工技术领域，具体为一种包氟胶圈毛坯下料工具。

背景技术：

目前的包氟胶圈毛坯下料是通过冲切模具进行，需要的冲切模具数量多，不同尺寸的包氟胶圈需要制造专用冲切模具，造成工装数量大，下料成本高，因此市面上开始出现一些下料工具来解决该问题，根据中国专利公布的包氟胶圈毛坯下料工具(公布号为cn103350432a)，该工具能够根据包氟胶圈的尺寸进行调节的通用包氟胶圈毛坯下料工具，无需制造专用冲切模具，节省了工装费用，降低了下料成本，但是该工具在进行包氟胶圈的切割时，需要反复对切刀的位置进行调整，单次只能冲裁切出单个尺寸的胶圈，且使用时手动转动很容易导致刀片倾斜，易造成裁切面粗糙的情况。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包氟胶圈毛坯下料工具，以解决上述背景技术中提出的切割时，需要反复对切刀的位置进行调整，单次只能冲裁切出单个尺寸的胶圈，且使用时手动转动很容易导致刀片倾斜，易造成裁切面粗糙的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种包氟胶圈毛坯下料工具，包括主轴，所述主轴的表面转动连接有转动套，所述转动套的一侧固定连接有刀具安装板，所述刀具安装板的内侧插接有移动框，所述移动框的顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的底部转动连接有锁紧板，所述锁紧板与刀具安装板活动连接，所述移动框的底部固定连接有刀具架，所述刀具架的底部活动安装有刀具，所述主轴的底部设置有中心轴，所述转动套的顶部固定连接有第一齿轮，所述主轴的顶部固定连接有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴底部固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮之间啮合连接。

优选的，所述转动套的内壁开设有环形槽，所述主轴的表面套设有限位环，所述限位环与环形槽相匹配。

优选的，所述刀具安装板呈山字型，且刀具安装板的顶部设置有均匀分布的刻度线。

优选的，所述转动套的一侧固定连接有位于刀具安装板下方的定位架，所述定位架整体呈u型，且刀具架位于定位架的内侧。

优选的，所述主轴的底部开设有空槽，所述空槽的内壁设置有弹簧，所述弹簧与中心轴接触。

优选的，所述固定盘的顶部设置有水平仪。

优选的，所述中心轴的底部呈尖头状，且中心轴的顶部设置有挡块，所述挡块的两侧设置有滚珠，所述滚珠与空槽的内壁滚动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型，通过设置刀具安装板，在需要从毛坯上裁切出胶圈时，根据使用需要在刀具安装板上安装两个移动框，然后调节移动框之间的距离，使最外侧的移动框上的刀具到中心轴的距离等于所需胶圈的外径，内侧移动框上的刀具到中心轴的距离等于所需胶圈的内径，调整完毕后转动紧固螺栓，紧固螺栓推动锁紧板下移，使锁紧板与刀具安装板之间固定，从而使刀具得到固定，最后转动刀具安装板即可对毛坯进行裁切，且一次裁切即可得到所需胶圈，无需再对刀具的位置进行调整，另外可根据使用需求安装多个移动框，即可一次切出多个不同尺寸的胶圈，使毛坯上下料的效率更高。

2.通过设置第一齿轮，在调整好刀具的位置后，工作人员按压主轴，使主轴下移，此时刀具与毛坯接触，然后启动电机，电机转动时带动第二齿轮转动，第二齿轮转动通过第一齿轮带动转动套转动，转动套转动带动刀具安装板转动，此时刀具安装板带动刀具转动，且刀具安装板转动时，操作者始终手部按压在主轴上，即可使刀具围绕主轴转动时，能够从毛坯上裁切出胶圈，整个过程无需手动转动刀具安装板，从而使刀具裁切毛坯时更加稳定，解决了手动转动装置很容易导致刀片倾斜，易造成裁切面粗糙的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型中刀具安装板的侧视图。

图中：1、主轴；2、转动套；3、环形槽；4、限位环；5、刀具安装板；6、刻度线；7、移动框；8、紧固螺栓；9、锁紧板；10、刀具架；11、刀具；12、定位架；13、中心轴；14、空槽；15、弹簧；16、第一齿轮；17、固定盘；18、电机；19、第二齿轮。

具体实施方式

为了解决切割时，需要反复对切刀的位置进行调整，单次只能冲裁切出单个尺寸的胶圈，且使用时手动转动很容易导致刀片倾斜，易造成裁切面粗糙的问题，本实用新型实施例提供了一种包氟胶圈毛坯下料工具。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-3，本实施例提供了一种包氟胶圈毛坯下料工具，包括主轴1，主轴1的表面转动连接有转动套2，转动套2的一侧固定连接有刀具安装板5，刀具安装板5的内侧插接有移动框7，移动框7的顶部螺纹连接有紧固螺栓8，紧固螺栓8的底部转动连接有锁紧板9，锁紧板9与刀具安装板5活动连接，移动框7的底部固定连接有刀具架10，刀具架10的底部活动安装有刀具11，主轴1的底部设置有中心轴13，转动套2的顶部固定连接有第一齿轮16，主轴1的顶部固定连接有固定盘17，固定盘17的底部固定安装有电机18，电机18的输出轴底部固定连接有第二齿轮19，第二齿轮19和第一齿轮16之间啮合连接。

本实施例中，在需要从毛坯上裁切出胶圈时，根据使用需要在刀具安装板5上安装两个移动框7，然后调节移动框7之间的距离，使最外侧的移动框7上的刀具11到中心轴13的距离等于所需胶圈的外径，内侧移动框7上的刀具11到中心轴13的距离等于所需胶圈的内径，调整完毕后转动紧固螺栓8，紧固螺栓8推动锁紧板9下移，使锁紧板9与刀具安装板5之间固定，从而使刀具11得到固定，最后转动刀具安装板5即可对毛坯进行裁切，且一次裁切即可得到所需胶圈，无需再对刀具11的位置进行调整，另外可根据使用需求安装多个移动框7，即可一次切出多个不同尺寸的胶圈，使毛坯上下料的效率更高，在调整好刀具11的位置后，工作人员按压主轴1，使主轴1下移，此时刀具11与毛坯接触，然后启动电机18，电机18转动时带动第二齿轮19转动，第二齿轮19转动通过第一齿轮16带动转动套2转动，转动套2转动带动刀具安装板5转动，此时刀具安装板5带动刀具11转动，且刀具安装板5转动时，操作者始终手部按压在主轴1上，即可使刀具11围绕主轴1转动时，能够从毛坯上裁切出胶圈，整个过程无需手动转动刀具安装板5，从而使刀具11裁切毛坯时更加稳定，解决了手动转动装置很容易导致刀片倾斜，易造成裁切面粗糙的问题。

实施例2

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：转动套2的内壁开设有环形槽3，主轴1的表面套设有限位环4，限位环4与环形槽3相匹配，转动套2转动时，限位环4在环形槽3内壁转动，可对转动套2的位置进行良好的限定，防止转动套2出现倾斜或错位的现象。

其中，刀具安装板5呈山字型，且刀具安装板5的顶部设置有均匀分布的刻度线6，山字型使移动框7能够套在刀具安装板5上，且刻度线6方便了操作人员调整刀具的位置，无需再另外准备测量工具。

实施例3

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：转动套2的一侧固定连接有位于刀具安装板5下方的定位架12，定位架12整体呈u型，且刀具架10位于定位架12的内侧，定位架12起到了对刀具架10限位的作用，使转动套2转动时，刀具11不会发生倾斜，使切割过程更加顺畅。

其中，主轴1的底部开设有空槽14，空槽14的内壁设置有弹簧15，弹簧15与中心轴13接触，弹簧15可使按压主轴1时，主轴1整体会向下移动，从而使刀具11能够对毛坯进行切割。

实施例4

请参阅图1-3，在实施例1的基础上做了进一步改进：固定盘17的顶部设置有水平仪，水平仪使操作人员肉眼能够观察出主轴1是否垂直，有助于操作人员保持主轴1的垂直度，中心轴13的底部呈尖头状，且中心轴13的顶部设置有挡块，挡块的两侧设置有滚珠，滚珠与空槽14的内壁滚动连接，尖头状能够使中心轴13的底部刺入到毛坯料内部，使其位置不易变动，且滚珠可使中心轴13与主轴1之间始终保持在同一竖直直线上。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。