一种用于鞋子生产的材料裁断机的制作方法

文档序号:20073338发布日期:2020-03-10 09:17阅读:213来源:国知局
一种用于鞋子生产的材料裁断机的制作方法

本实用新型涉及一种裁断机,特别涉及一种用于鞋子生产的材料裁断机。



背景技术:

鞋子是不可或缺的家居日用品,在进行鞋子生产制作时,会经过多个流程,其中包括对皮革和制作鞋子的原料进行裁断的过程;目前,完成这一过程通常需要通过裁断机完成,但是,目前市场上的材料裁断机通常结构都比较复杂,制作成本较高,而且有的裁断机不具有对材料进行压平的功能,或者是需要通过人工压平,使用起来不方便。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于鞋子生产的材料裁断机,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型提供一种用于鞋子生产的材料裁断机,包括桌板,所述桌板的顶端设置有支撑架,所述支撑架的一侧设置有控制箱,所述支撑架内部的顶端设置有导轨,所述导轨上设置有传动装置,所述传动装置的一侧设置有液压缸,所述液压缸的底端设置有穿插于所述液压缸的液压伸缩杆,所述液压伸缩杆的底端设置有刀片,所述桌板内部的两端分别均设置有槽孔,所述槽孔的内部穿插有活动杆,所述活动杆的顶端设置有位于所述桌板顶端的压板,所述活动杆的底部设置有位于所述桌板底端的限位板,所述限位板与所述桌板之间设置有弹簧,所述桌板底端的四角分别均设置有支撑腿,所述桌板底端的中间位置设置有电机安装座,所述电机安装座的内部设置有双轴电机,所述双轴电机的两端分别均设置有转轴,所述转轴远离所述双轴电机的一端设置有凸轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述桌板的中间位置设置有条形槽一,所述压板的中间位置设置有与所述条形槽一相匹配的条形槽二。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述刀片的底端为倾斜结构,另外,在进行裁剪作业时所述液压伸缩杆带动所述刀片上下震动。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述压板的底端设置有缓冲垫片。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述弹簧的常态为伸展状态。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动杆的底部设置有与所述凸轮相匹配的活动滚轮。

与现有技术相比本实用新型所达到的有益效果是:该种用于鞋子生产的材料裁断机,通过设置控制箱,从而能够对传动装置、液压伸缩杆和双轴电机进行控制,通过设置导轨和传动装置,从而能够带动刀片进行水平运动,通过设置液压缸和液压伸缩杆,从而能够带动刀片进行上下运动,通过设置活动杆、限位板、弹簧、双轴电机、转轴和凸轮,从而能够带动压板进行上下运动,通过设置压板,从而能够对材料进行压紧,方便裁断工作的进行。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型的压板结构示意图。

图中标号:1、桌板;2、支撑架;3、控制箱;4、导轨;5、传动装置;6、液压缸;7、液压伸缩杆;8、刀片;9、槽孔;10、活动杆;11、压板;12、限位板;13、弹簧;14、支撑腿;15、电机安装座;16、双轴电机;17、转轴;18、凸轮;19、条形槽一;20、条形槽二;21、缓冲垫片;22、活动滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-2所示,本实用新型提供一种用于鞋子生产的材料裁断机,包括桌板1,所述桌板1的顶端设置有支撑架2,所述支撑架2的一侧设置有控制箱3,所述支撑架2内部的顶端设置有导轨4,所述导轨4上设置有传动装置5,所述传动装置5的一侧设置有液压缸6,所述液压缸6的底端设置有穿插于所述液压缸6的液压伸缩杆7,所述液压伸缩杆7的底端设置有刀片8,所述桌板1内部的两端分别均设置有槽孔9,所述槽孔9的内部穿插有活动杆10,所述活动杆10的顶端设置有位于所述桌板1顶端的压板11,所述活动杆10的底部设置有位于所述桌板1底端的限位板12,所述限位板12与所述桌板1之间设置有弹簧13,所述桌板1底端的四角分别均设置有支撑腿14,所述桌板1底端的中间位置设置有电机安装座15,所述电机安装座15的内部设置有双轴电机16,所述双轴电机16的两端分别均设置有转轴17,所述转轴17远离所述双轴电机16的一端设置有凸轮18。

所述桌板1的中间位置设置有条形槽一19,所述压板11的中间位置设置有与所述条形槽一19相匹配的条形槽二20,便于刀片8伸入条形槽一19和条形槽二20内对材料进行截断。

所述刀片8的底端为倾斜结构,另外,在进行裁剪作业时所述液压伸缩杆7带动所述刀片8上下震动,便于对材料进行裁断,提高裁断效率。

所述压板11的底端设置有缓冲垫片21,能够起到缓冲作用,避免造成材料的损坏。

所述弹簧13的常态为伸展状态。

所述活动杆10的底部设置有与所述凸轮18相匹配的活动滚轮22,便于与凸轮18相配合连接。

具体的,使用时,启动双轴电机16,双轴电机16通过转轴17带动凸轮18进行转动,凸轮18通过活动滚轮22带动活动杆10向上运动,此时,弹簧13处于压缩状态,活动杆10带动压板11向上运动,然后将材料放置在桌板1的顶端,将材料放置好后,双轴电机16继续转动,此时,通过弹簧13的复位作用,将限位板12向下压动,限位板12带动活动杆10向下运动,从而带动压板11向下运动,进而能够将材料进行压紧,当材料压紧后,启动传动装置5和液压缸6,从而带动刀片8进行裁断工作,重复以上步骤即可。

该种用于鞋子生产的材料裁断机,通过设置控制箱3,从而能够对传动装置5、液压伸缩杆7和双轴电机16进行控制,通过设置导轨4和传动装置5,从而能够带动刀片8进行水平运动,通过设置液压缸6和液压伸缩杆7,从而能够带动刀片8进行上下运动,通过设置活动杆10、限位板12、弹簧13、双轴电机16、转轴17和凸轮18,从而能够带动压板11进行上下运动,通过设置压板11,从而能够对材料进行压紧,方便裁断工作的进行。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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