一种方便检测的检具固定装置的制作方法

本实用新型涉及检具加工领域，更具体的说是一种方便检测的检具固定装置。

背景技术：

在检具加工装配过程中，依然保留了一些人工加工装配的过程，而在工作过程中，工作台的高度与角度都是固定的，无法调节，对于一些大型的检具需要工人来回走动，来到不同的角度进行加工装配，且高度的不协调，更是影响了工人的加工装配，现需要开发一种可以调节工作台高度和可以旋转的工作台，方便工人的加工装配。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种方便检测的检具固定装置，可以对工作台进行调节，使加工装配过程减少工人的不必要体力劳动，增大加工装配效率，降低工作成本。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种方便检测的检具固定装置。，包括机箱，推升板和固定板，所述机箱包括外壳体，旋转轴承，旋转轴，推升气缸，电机和推升滑轨，所述外壳体内底部两侧中心处固定安装有推升气缸，该推升气缸固定连接有推板，该推板远离推升气缸的一端固定连接有推升滑轨，该推升滑轨共四根分布在外壳体的四个角，该推升滑轨从外壳体上端面穿过外壳体垂直固定连接在推板上端面上，外壳体内部下端面中心处固定安装有旋转轴承，该旋转轴承上端面滑动连接有旋转轴，该旋转轴一侧设有电机，该电机传动处固定安装有传动齿轮，该传动齿轮与旋转轴滑动连接，旋转轴远离旋转轴承的一端穿过外壳体固定连接有固定板，该固定板与外壳体之间滑动安装有推升板，该推升板与推升滑轨固定连接。

进一步的，所述固定板上端面设有加工放置凹槽，该放置凹槽可放置工件及工具从固定板上滑落。

进一步的，所述固定板上端面四角处开设有螺纹孔，该螺纹孔内使用与其相吻合螺钉旋入，且螺钉上环套设有夹压块。

进一步的，所述推升滑轨和旋转轴与外壳体连接处设有导向滑套，该导向滑套固定安装在外壳体上，该导向滑套与推升滑轨和旋转轴滑动连接。

进一步的，所述推升板中心处开设有比旋转轴直径稍大的通孔，使旋转轴穿管推升板与固定板和外壳体连接。

更进一步的，所述旋转轴处于外壳体内的下端外环面上开设有与传动齿轮相匹配的环齿，且该环齿长度为旋转轴长度的1/3。

与现有技术相比，本实用信息的有益效果如下：

本实用新型可以对工作台进行调节，使加工装配过程减少工人的不必要体力劳动，增大加工装配效率，降低工作成本。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2位本实用新型的机箱内部透视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，实用新型提供一种技术方案：一种方便检测的检具固定装置，包括机箱1，推升板3和固定板2，所述机箱1包括外壳体11，旋转轴承9，旋转轴4，推升气缸7，电机8和推升滑轨5，所述外壳体11内底部两侧中心处固定安装有推升气缸7，该推升气缸7固定连接有推板12，该推板12远离推升气缸7的一端固定连接有推升滑轨5，该推升滑轨5共四根分布在外壳体11的四个角，该推升滑轨5从外壳体11上端面穿过外壳体11垂直固定连接在推板12上端面上，外壳体11内部下端面中心处固定安装有旋转轴承9，该旋转轴承9上端面滑动连接有旋转轴4，该旋转轴4一侧设有电机8，该电机8传动轴上固定安装有传动齿轮10，该传动齿轮10与旋转轴4滑动连接，旋转轴4远离旋转轴承9的一端穿过外壳体11固定连接有固定板2，该固定板2与外壳体11之间滑动安装有推升板3，该推升板3与推升滑轨5固定连接。

需要说明的是，本实用新型通过推升和旋转可以对工作台进行调节，使加工装配过程减少工人的不必要体力劳动，增大加工装配效率，降低工作成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式，本实用新型的保护范围并不以上述实施方式为限，但凡本领域普通技术人员根据本实用新型所揭示内容所作的等效修饰或变化，皆应纳入权利要求书中记载的保护范围内。