一种核电厂用闸板夹紧装置的制作方法

本实用新型属于机械设计技术领域，具体涉及一种核电厂用闸板夹紧装置。

背景技术：

平行式闸阀在核电厂中大量使用，尤其应用在大口径、高温、高压系统领域，是核电厂最常见、也是数量最多的阀门设备，在田湾核电站一期工程的两座wwer-1000/v-428型核反应堆装置中也广泛使用，平行式闸阀的闸板共有一对，“背靠背”组装在一起，其背面安装有弹簧，由于弹簧在安装时进行了预压缩，产生的弹力将两侧闸板向阀座方向撑开，使闸板与阀座在初始阶段形成了压紧力，这种设计可以保证平行式闸阀在系统无压力或低压力状态下闸板与阀座形成一定的密封力，提高低压密封性能，同时也可以防止闸板在动作过程中掉落。平行式闸阀结构如图1所示。

由于平行式闸阀在安装时其背面弹簧进行了预压缩，因此在拆卸闸板组件时是存在一定的技术难题和维修风险的，根据图纸可以看出弹簧产生的预压缩力是通过阀座与闸板的反作用力抵消的，这样闸板在阀腔内运动才能保持平衡。但是在进行阀门拆卸维修时，需要将闸板从阀腔中取出，当闸板与阀座脱开的瞬间反作用力消失，这时的闸板处于不平衡状态，弹簧可能将闸板顶出，闸板有崩开风险；另在闸板回装时，需要对弹簧进行预压缩，使两侧闸板厚度调整到一定值才能安装到阀座间隙内。

基于以上维修遇到的实际问题，发明一种闸板夹紧装置，阀门拆卸和组装时可对闸板进行预先夹紧以抵消弹簧力，这种装置一是当闸板脱离阀座时防止闸板崩开，起到保护闸板密封面作用；二是能控制弹簧的压缩量，即控制闸板厚度，在安装或取出闸板时，避免闸板密封面与阀座密封面摩擦。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题：

本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置，特点有：结构设计紧凑、操作方便、稳定可靠；能有效解决平行式闸阀的闸板安装、拆卸的技术难题。

本实用新型采用的技术方案：

一种核电厂用闸板夹紧装置，包括支撑臂、旋臂一、附加臂、销钉、推力杆、手柄、旋臂二、万向顶、铰链。

所述旋臂二安装在支撑臂的一端垂直，推力杆贯穿支撑臂的另一端，且两端分别与手柄、万向顶连接。

所述万向顶于旋臂二处于支撑臂的同一侧。

铰链通过销钉安装在支撑臂的中间位置，铰链上安装有旋臂一、附加臂。

所述旋臂一与旋臂二平行，附加臂与支撑臂平行，万向顶与附加臂接触。

所述铰链能够绕销钉旋转。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置，闸板夹紧装置整体结构经凑，在保证强度前提、尽量设计结构简单，夹具整体重量较轻，安装操作方便；

(2)本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置，闸板夹紧装置的主体材质使用奥氏体不锈钢，具有一定的耐腐蚀性能，推力杆要求承受一定的负载，使用合金钢；

(3)本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置，旋臂和其附属臂由于需要承受一定的推力，两者设计了加强筋提高强度；

(4)本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置，推力杆、支撑臂、旋臂的触点，为防止受力方向不对中，设计了万向顶结构，在安装时可自动找正。

(5)本实用新型提供一种核电厂闸板夹紧装置，通过旋转推力杆，实现装置的夹紧，并可以控制悬臂的夹紧角度，使用便捷。

附图说明

图1为平行式闸阀结构示意图；

图2为本实用新型提供一种核电厂用闸板夹紧装置结构示意图；

图中：1-支撑臂、2-旋臂一、3-附加臂、4-销钉、5-推力杆、6-手柄、7-旋臂二、8-万向顶、9-铰链。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型提供的一种核电厂用闸板夹紧装置作进一步详细说明。

如图2所示，本实用新型提供的一种核电厂用闸板夹紧装置，包括支撑臂1、旋臂一2、附加臂3、销钉4、推力杆5、手柄6、旋臂二7、万向顶8、铰链9，旋臂二7安装在支撑臂1的一端垂直，推力杆5贯穿支撑臂1的另一端，且两端分别与手柄6、万向顶8连接，万向顶8于旋臂二7处于支撑臂1的同一侧，铰链9通过销钉4安装在支撑臂1的中间位置，铰链9能够绕销钉4旋转，铰链9上安装有旋臂一2、附加臂3，旋臂一2与旋臂二7平行，附加臂3与支撑臂1平行，万向顶8与附加臂3接触。

在拆卸平行闸板时，将闸板提升到一定高度，但不能完全脱离阀座，否则闸板有崩开风险；安装闸板加紧装置，注意夹具触点应夹在闸板的中心部位；维修人员旋转手柄，使推杆压紧附加臂，进而推动旋臂，使旋臂压紧闸板；将闸板背部弹簧压缩至闸板与阀座脱开，再将闸板从阀腔内小心吊起；闸板回装时，按照上述同样方法执行。

上面结合附图和实施例对本实用新型提供的一种核电厂用闸板夹紧装置作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施案例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化均属于本实用新型的保护范围。本实用新型中未作详细描述的内容均可以采用现有技术。