一种用于锁具安装的定位板的制作方法

本实用新型涉及门锁领域，具体涉及一种用于锁具安装的定位板。

背景技术：

现今，锁具在安装的过程中，将锁具安装在门板上以及在门框的侧面上开设相应的锁槽，其中锁舌的位置与锁槽的位置需要准确对应。但是现有技术中常常造成定位不准确，若锁槽开设的位置与锁舌无法进行良好的配合，则仍需要再次定位，这样既浪费时间又浪费人力，不便于安装和操作。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于锁具安装的定位板，解决现有技术中锁具安装不方便、不能快速定位的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于锁具安装的定位板，所述定位板上开设有锁舌孔和第一固定孔，所述锁舌孔的形状与锁具从门板侧面伸出的锁舌的形状相适配，所述第一固定孔与锁具在门板侧面的安装孔对应；所述定位板上平行间隔开设有与所述锁舌孔相对应的锁槽孔，所述锁槽孔与门框内侧开设的锁槽相对应；

当所述定位板的锁舌孔套装在锁具的锁舌上时，旋转所述门板使得所述定位板上对应的锁槽孔靠近所述门框内侧，通过所述锁槽孔的位置确定所述门框内侧开设的锁槽的位置；或者，当所述定位板的锁槽孔与所述门框内侧开设的锁槽对应时，旋转所述门板使得所述定位板上对应的锁舌孔靠近所述门板侧面，通过所述锁舌孔的位置确定所述门板侧面上锁舌的位置。

优选的，在所述定位板上临近所述锁槽孔还开设有第二固定孔，所述第二固定孔用于在门框内侧定位与所述锁槽相适配的锁扣板。

优选的，所述定位板的形状为矩形；所述锁舌孔和所述第一固定孔设置在所述定位板的左侧，所述锁槽孔和所述第二固定孔对应设置在所述定位板的右侧。

优选的，所述锁舌孔至少有两个且对应至少两种形状，并且呈竖向分布。

优选的，所述定位板的形状为矩形；所述锁舌孔和所述第一固定孔至少有两列，竖向间隔设置在所述定位板的左侧，所述锁槽孔和所述第二固定孔对应也至少有两列，竖向间隔设置在所述定位板的右侧，每一列所述锁舌孔和所述第一固定孔与对应的每一列所述锁槽孔和所述第二固定孔横向间隔的距离相等。

优选的，所述定位板的上侧也设置有所述锁舌孔和所述第一固定孔，对应在所述定位板的下侧也设置有所述锁槽孔和所述第二固定孔。

优选的，所述定位板的上侧至少设置有两行所述锁舌孔和所述第一固定孔，对应在所述定位板的下侧也设置有两行所述锁槽孔和所述第二固定孔，每一行所述锁舌孔和所述第一固定孔与对应的每一行所述锁槽孔和所述第二固定孔纵向间隔的距离相等。

优选的，所述定位板为软质塑料薄板或弹性金属薄板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于锁具安装的定位板，定位板上开设有锁舌孔，锁舌孔的形状与锁具从门板侧面伸出的锁舌的形状相适配；定位板上平行间隔开设有与锁舌孔相对应的锁槽孔，锁槽孔与门框内侧开设的锁槽相对应；当定位板的锁舌孔套装在锁具的锁舌上时，旋转门板使得定位板上对应的锁槽孔靠近门框内侧，通过锁槽孔的位置确定门框内侧开设的锁槽的位置；或者，当定位板的锁槽孔与门框内侧开设的锁槽对应时，旋转门板使得定位板上对应的锁舌孔靠近门板侧面，通过锁舌孔的位置确定门板侧面上锁舌的位置。本实用新型方便快捷的定位锁具以及锁槽的安装位置，定位准确，节省时间。

附图说明

图1是根据本实用新型一种用于锁具安装的定位板的一实施例示意图；

图2是根据本实用新型一种用于锁具安装的定位板安装示意图；

图3是根据本实用新型一种用于锁具安装的定位板另一实施例示意图；

图4是根据本实用新型一种用于锁具安装的定位板另一实施例示意图；

图5是根据本实用新型一种用于锁具安装的定位板另一实施例示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

需要说明的是，除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1和图2所示，定位板1上开设有锁舌孔102和第一固定孔6，锁舌孔102的形状与锁具从门板16侧面伸出的锁舌的形状相适配，第一固定孔6与锁具在门板16侧面的安装孔对应；定位板1上平行间隔开设有与锁舌孔102相对应的锁槽孔103，锁槽孔103与门框内侧开设的锁槽相对应。

在图2中，当定位板1的锁舌孔102套装在锁具的锁舌上时，旋转门板16使得定位板1上对应的锁槽孔103靠近门框内侧，通过锁槽孔103的位置确定门框内侧开设的锁槽的位置；或者，当定位板1的锁槽孔103与门框内侧开设的锁槽对应时，旋转门板16使得定位板1上对应的锁舌孔102靠近门板16侧面，通过锁舌孔102的位置确定门板16侧面上锁舌的位置。

如图1和图2所示，在定位板1上临近锁槽孔103还开设有第二固定孔7，第二固定孔7用于在门框内侧定位与锁槽相适配的锁扣板，锁扣板中心部位具有一个与锁槽相对应的开孔，锁扣板上侧和下侧具有安装孔，通过螺钉固定在门框的内侧，第二固定孔7与锁扣板上的安装孔相对应。

如图1所示，定位板1的形状为矩形；锁舌孔102和第一固定孔6设置在定位板1的左侧，锁槽孔103和第二固定孔7对应设置在定位板1的右侧。

如图3所示，锁舌孔(102，104)至少有两个且对应至少两种形状，并且呈竖向分布；定位板1对应位置处开设有锁槽孔103，锁槽孔103的大小及形状与锁舌孔(102，104)适配，即在门框内侧开设的锁槽103可容纳锁具上的两个锁舌(102和104)。

如图4所示，定位板1的形状为矩形；锁舌孔(21，22，23和10，11)和第一固定孔6至少有两列，竖向间隔设置在定位板1的左侧，锁槽孔(31，32，33和101，111)和第二固定孔7对应也至少有两列，竖向间隔设置在定位板1的右侧，每一列锁舌孔和第一固定孔与对应的每一列锁槽孔和第二固定孔横向间隔的距离相等。即锁舌孔(21，22，23)与锁槽孔(31，32，33，)对应；锁舌孔(10，11)与锁槽孔(101，111)对应。锁舌孔(21，22，23)的形状根据不同锁具的上锁舌的形状确定，这样扩大了该定位板1的使用范围，可根据每个锁具的锁舌形状来选择相应的锁舌孔。

定位板1的上侧也设置有锁舌孔(41，42，43，44)和第一固定孔6，对应在定位板1的下侧也设置有锁槽孔(51，52，53，54)和第二固定孔7，进一步扩大了定位板1的使用范围。

如图5所示，定位板1的上侧至少设置有两行锁舌孔(81，82和12，13)和第一固定孔6，对应在定位板的下侧也设置有两行锁槽孔(91，92和121，131)和第二固定孔7，每一行锁舌孔(81，82和12，13)和第一固定孔6与对应的每一行锁槽孔(91，92和121，131)和第二固定孔7纵向间隔的距离相等，即锁舌孔(81，82)与锁槽孔(91，92)对应；锁舌孔(12，13)与锁槽孔(121，131)对应；定位板1为软质塑料薄板或弹性金属薄板，便于定位板1的套设在门板16或门框上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种用于锁具安装的定位板，定位板上开设有锁舌孔，锁舌孔的形状与锁具从门板侧面伸出的锁舌的形状相适配；定位板上平行间隔开设有与锁舌孔相对应的锁槽孔，锁槽孔与门框内侧开设的锁槽相对应；当定位板的锁舌孔套装在锁具的锁舌上时，旋转门板使得定位板上对应的锁槽孔靠近门框内侧，通过锁槽孔的位置确定门框内侧开设的锁槽的位置；或者，当定位板的锁槽孔与门框内侧开设的锁槽对应时，旋转门板使得定位板上对应的锁舌孔靠近门板侧面，通过锁舌孔的位置确定门板侧面上锁舌的位置。本实用新型方便快捷的定位锁具以及锁槽的安装位置，定位准确，节省时间。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。