一种切肉机的制作方法

本实用新型涉及切肉技术领域，特别涉及一种切肉机。

背景技术：

传送带式切肉机在送料过程中，需要通过传送带进行传送。

但是，现有技术中，如果传送的物料为细长状如长条肉、小腊肠等，通过传送带送入的过程中会发生偏移，从而导致加工后的食材切口偏斜不整齐。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种切肉机，可以解决细长状肉类物料传送过程中发生偏移导致切口不整齐的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种切肉机，包括传送带，所述传送带两侧设有外挡板和内挡板，还包括沿传送带运行方向纵向设置的分隔装置，所述分隔装置固定在所述外挡板和所述内挡板之间，并悬空设置在所述传送带上方，所述分隔装置用于对所述传送带进行纵向分隔。

优选地，所述分隔装置包括：前固定板、后固定板、多个分隔板，所述多个分隔板两端分别固定在所述前固定板和所述后固定板上，所述前固定板两端搭盖在所述外挡板和所述内挡板上，所述后固定板两端分别固定在所述外挡板和所述内挡板上。

优选地，所述分隔板为至少2个，均匀分布在所述前固定板和所述后固定板之间。

优选地，所述后固定板上一端设有卡扣，卡在所述外挡板上，另一端设有固定孔，通过所述固定孔固定在所述内挡板上。

优选地，所述固定孔为2个。

优选地，所述后固定板设有所述固定孔的一端还设有一盖板，所述盖板用于盖在所述内挡板上方。

优选地，所述前固定板包括第一平板和第二平板，两者倾斜固定在所述多个分隔板上，所述第二平板两端搭盖在所述外挡板和所述内挡板上。

优选地，所述多个分隔板位于所述前固定板的一端为角型。

采用上述技术方案，由于沿传送带运行方向纵向设置了分隔装置，并且分隔装置可以对传送带进行纵向分隔，这样可以使得放在传送带上的细长状肉类物料被分隔装置进行了纵向分隔传送，减少了其在传输的过程中发生偏移的现象，从而使得刀片切割后切口更加整齐。此外，将分隔装置悬空设置在传送带上，避免对传送带造成损伤。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的切肉机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的分隔装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的分隔装置中的前固定板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

本实用新型实施例提供了一种切肉机，如图1所示，包括传送带01，传送带01两侧设有外挡板02和内挡板03，还包括沿传送带01运行方向纵向设置的分隔装置04，分隔装置04固定在外挡板02和内挡板03之间，并悬空设置在传送带01上方，分隔装置04用于对传送带01进行纵向分隔。

其中，肉类物料包括细长状的肉、小腊肠等。

其中，对传送带进行纵向分隔指的是对传动带上方区域进行纵向分隔。

采用上述技术方案，由于沿传送带运行方向纵向设置了分隔装置，并且分隔装置可以对传送带进行纵向分隔，这样可以使得放在传送带上的细长状肉类物料被分隔装置进行了纵向分隔传送，减少了其在传输的过程中发生偏移的现象，从而使得刀片切割后切口更加整齐。此外，将分隔装置悬空设置在传送带上，避免对传送带造成损伤。

作为一种优选的实施方式，如图2所示，分隔装置04包括：前固定板41、后固定板42、多个分隔板43，多个分隔板43两端分别固定在前固定板41和后固定板42上，前固定板41两端搭盖在外挡板02和内挡板03上，后固定板42两端分别固定在外挡板02和内挡板03上。这样，可以通过设置多个分隔板将放在传送带01上的细长状肉类物料进行分隔，避免在传送的过程中发生偏移，使切口切的不整齐。前固定板还可以防止置入的肉类物料从上方跑出，后固定板还可以防止置入的肉类物料从传动带中跑出。

其中，分隔板可以通过焊接的方式固定在前固定板和后固定板上，这样固定效果比较牢固。

优选地，分隔板43为2个以上，均匀分布在前固定板41和后固定板42之间。这样可以使得每个隔断之间的空间大小一致，在传送过程中达到同样防止偏移的效果。

对于分隔板的高度，本申请并没有特殊的要求，只要能起到将肉类物料进行分隔，使其在运送的过程中被定位在各自的分隔板内即可。用户可以根据具体的需求进行分隔板高度或厚度的设置。

需要说明的是：分隔板可以为2个，也可以为3个以上，可以根据具体切割的肉类尺寸大小进行设置，本申请在此并不做限制。各个分隔板之间的距离可以相同，也可以不同，本申请对此并不做具体限定。

进一步地，后固定板42上一端设有卡扣421，卡在外挡板02上，另一端设有固定孔422，通过固定孔422固定在内挡板03上。通过这样的方式可以将后固定板稳固地固定在切肉机的外挡板和内挡板上。

优选地，固定孔422为2个。可以分别设置在后固定板上下两端，使得固定在内挡板上的固定效果更好。

其中，固定孔的形状可以为圆形，也可以为其他形状，本申请对此并不做具体限制。固定孔的数量也可以为2个以上。

为了进一步增强稳固的效果，后固定板42设有固定孔422的一端还设有一盖板423，盖板423用于盖在内挡板03上方。

作为一种优选的实施方式，如图3所示，前固定板41包括第一平板411和第二平板412，两者倾斜固定在多个分隔板43上，第二平板412两端搭盖在外挡板02和内挡板03上。这样使得前固定板固定更加平稳。

优选地，多个分隔板43位于前固定板41的一端为角型。这样将分隔板的端面设置为倾斜面，方便将前固定板固定在传送带上方。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。