一种工件台架的制作方法

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种工件台架。

背景技术：

工件台架是用于放置加工出来的成品或半成品的地方，工件台架一般设置在机床的前面，而现有技术中，工件台架主要由工件台和设置在工件台下的支腿组成，在实际生产中工件台架由于设计不合理，使用过程中很容易变形，工件台变得高低不平，工件台架也放置不稳，而且工件台由于放有工件太重无法搬动，需要将工件从工件台上移走之后才可以继续生产，严重影响了生产效率的提高，且没有报警装置，生产中只能靠经验来控制生产，浪费人力，提高了生产成本。

因此，现有的工件台架需进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构竖固，移动方便且具有报警装置的工件台架，解决现有技术中工件台架功能单一、易变形、生产过程中移动不便，不方便使用的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案：

一种工件台架，包括：

工件台，所述工件台包括外框、横撑、竖撑，所述横撑、竖撑分别与所述外框固定连接，所述外框的四角各设有一个方形插槽，四个方形插槽对称设置；

支架，所述支架设置在所述工件台的下部，所述支架为“工”字形，所述支架包括两个垂直设置的支腿和连接两个所述支腿的横杆，所述支腿与所述横杆固定连接；

滚轮，所述滚轮设置在所述支架的下部，所述滚轮通过一个固定装置与所述支架可拆卸连接。

优选的，所述滚轮为四个，四个所述滚轮上设均置有自锁装置。

优选的，所述外框包括两个平行设置的横外框和两个平行设置的竖外框，所述外框、横撑、竖撑、支架均由截面为矩形的不锈钢管材或u型钢材制作。

优选的，所述支架为两个，两个所述支架对称设置所述工件台的两端，两个所述支架通过下部设置的一个连接杆与两个所述横杆的中部固定连接。

优选的，所述横撑、竖撑为多个，多个所述竖撑均匀设置，多个所述竖撑与所述竖外框平行，多个所述竖撑的上表面与所述外框的上表面齐平，多个所述竖撑与所述外框固定连接，多个所述横撑设置在多个所述竖撑的下面，多个所述横撑与所述横外框平行，多个所述横撑与所述外框固定连接。

优选的，两个所述支架的外侧分别设有拉手，所述拉手包括手把和连接部，所述连接部为两个，两个所述连接部分别设置在述手把的两侧，所述手把的高度低于所述工件台的高度25mm，所述手把与所述横外框平行，两个所述连接部分别与所述手把和支架可拆卸连接。

优选的，还包括活动挡板，所述活动挡板与所述工件台相匹配，所述活动挡板为两个，两个所述活动挡板分别通过设置在下部的方形插角与所述工件台活动连接，所述方形插角与所述方形插槽相匹配。

优选的，还包括压力传感器和报警装置，所述压力传感器设置在所述工件台下部中间位置，所述报警装置设置所述竖外框下部。

优选的，所述报警装置包括蜂鸣器和/或报警灯，所述报警装置与所述压力传感器电性连接，所述报警装置与所述压力传感器分别与外部电源电性连接。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型结构简单、成本不高，且方便实用，本工件台和支腿均采用截面为矩形的不锈钢管材或u型钢材制作，使结构更加竖固，且在支腿的下部设置有滚轮，并在滚轮上设置有自锁装置，方便工件台移动和固定，在工件台下部设有报警装置，可提醒工作人员及时处理工件台上的工析，极大的提高了生产效率并降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种工件台架较佳实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型一种工件台架较佳实施例二的结构示意图。

图中，1-工件台，2-支架，3-滚轮，4-外框，5-横撑，6-竖撑，7-盖板，8-手把，9-压力传感器，10-报警装置，11-活动挡板,12-连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，一种工件台架，包括：

工件台1，工件台1包括外框4、横撑5、竖撑6，横撑5、竖撑6分别与工件台1固定连接，外框4的四角各设有一个方形插槽，四个方形插槽对称设置；

具体的，本实施例一中，四个方形插槽贯穿工件台设置。

支架2，支架2设置在工件台1的下部，支架2为“工”字形，支架2包括两个垂直设置的支腿和连接两个支腿的横杆，支腿与横杆固定连接；

滚轮3，滚轮3设置在2支架的下部，滚轮3通过一个固定装置与支架2可拆卸连接；

本实用新型较佳的实施例一中，所述滚轮为四个，四个所述滚轮上设均置有自锁装置。

具体的，本实施例一中，滚轮3能同时单向移动。

本实用新型较佳的实施例一中，外框4包括两个平行设置的横外框和两个平行设置的竖外框，外框4、横撑5、竖撑6、支架2均由截面为矩形的不锈钢管材或u型钢材制作。

本实用新型较佳的实施例一中，支架2为两个，两个支架2对称设置工件台的两端，两个支架2通过下部设置的一个连接杆12与两个横杆的中部固定连接。

本实用新型较佳的实施例一中，横撑5、竖撑6为多个，多个竖撑6均匀设置，多个竖撑6与竖外框平行，多个竖撑6的上表面与外框4的上表面齐平，多个竖撑6与外框4固定连接，多个横撑5设置在多个竖撑6的下面，多个横撑5与横外框平行，多个横撑5与外框4固定连接。

具体的，本实施例一中，可根据加工零件的重量和大小设置横撑5和竖撑6的数量，竖撑6的数量不能少于2根，横撑5和竖撑6与外框4焊接在一起。

具体的，本实施例一中，工件台1为矩形，工件台1的宽度为50mm，工件台1的长度为4000mm，工件台1的高度为50mm，工件台1的上部中间位置固定设有盖板7，盖板7的厚度为2mm，盖板7的宽度与工件台1的宽度相同，盖板7的长度为3000mm。

具体的，本实施例一中，可根据生产需要，盖板7可采用上表面上设有凸凹纹的不锈钢板才制作。

本实用新型较佳的实施例一中，两个支架2的外侧分别设有拉手，拉手8包括手把和连接部，连接部为两个，两个连接部分别设置在手把的两侧，手把的高度低于工件台1的高度25mm，手把与横外框平行，两个连接部分别与手把和支架可拆卸连接。

具体的，本实施例一中，手把的高度低于工件台是防止移动支架时手碰到放置在工件台上的零件。

具体的，本实施例一中，可根据机台前空间大小或生产实际需求将手把和支架移除。

本实用新型较佳的实施例二中，还包括活动挡板11，活动挡板11与工件台1相匹配，活动挡板11为两个，两个活动挡板11分别通过设置在下部的方形插角与工件台1活动连接，方形插角与方形插槽相匹配。

具体的，本实施例二中，活动挡板11可根据生产需要加装在工件台1上。

本实用新型较佳的实施例中，还包括压力传感器9和报警装置10，压力传感器9设置在工件台1下部中间位置，报警装置10设置竖外框下部。

本实用新型较佳的实施例一或实施例二中，报警装置10包括蜂鸣器和/或报警灯，报警装置10与压力传感器9电性连接，报警装置10与压力传感器9分别与外部电源电性连接。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。