一种竖向拐角板成型切割机的制作方法

本实用新型涉及一种竖向拐角板成型切割机，属于夹芯板加工设备技术领域。

背景技术：

夹芯板，由两层成型金属面板(或其他材料面板)和直接在面板中间发泡、熟化成型的高分子隔热内芯组成，便于安装、轻质、高效。填充系统使用的也是闭泡分子结构，可以杜绝水汽的凝结。

目前夹芯板需要做成带有拐角的夹芯板时，需要将夹芯板一侧切割成45度，然后两块45度的夹芯板对接黏连后才能实现，但在做出45度的斜边时，通常要人工辅助切割机完成45度的切割，做出的拐角板规格往往不够精准，同时浪费人力，增加成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有拐角板切割存在的上述缺陷，提出了一种竖向拐角板成型切割机，结构简单、设计合理，实现拐角板的自动化切割，降低了人工成本，增加了切割的效率和质量。

本实用新型是采用以下的技术方案实现的：

一种竖向拐角板成型切割机，包括第一输送带，第一输送带上部依次设置有前压板装置、切割清扫装置和后压板装置，后压板装置后端设置有拐角板切割装置，拐角板切割装置后端设置有清扫除尘装置，清扫除尘装置后端连接第二输送带。

进一步的优选，所述的拐角板切割装置包括切割主框，切割主框的顶部设置有竖向切割装置和斜向切割装置，斜向切割装置设置在竖向切割装置的前侧，切割主框内侧下方设置有支撑平台，支撑平台的两侧对称设置有夹芯板抓取移动装置，切割主框的上方设置有防尘罩，防尘罩的上方通过管路与第一吸尘器相连；

所述的竖向切割装置包括设置在切割主框上方的竖向电机座，竖向电机座上设置有竖向切割电机，竖向切割电机的输出端与竖向切割刀固定连接，切割主框上方的斜向电机座，斜向电机座上设置有斜向切割电机，斜向切割电机的输出端与斜向切割刀固定连接，竖向切割刀和斜向切割刀对应的支撑平台上均设置有除尘凹槽，除尘凹槽底部通过管路与第一吸尘器相连通；所述的斜向切割刀与水平方向的夹角为45度。

进一步的优选，所述的夹芯板抓取移动装置包括固定在支撑平台侧面的移动驱动，移动驱动的输出端设置有连接板，连接板的一侧与夹爪气缸相连，连接板的另一侧通过导轨组件与切割主框滑动连接，夹爪气缸的输出端设置有夹爪。

进一步的优选，所述的切割清扫装置包括切割清扫主框，切割清扫主框顶部对称设置有导轨，导轨上设置有驱动板，驱动板底部两侧通过滑块与导轨相连接，驱动板上设置有下压驱动，下压驱动的输出端与收集箱相连，收集箱顶部设置有切割电机，切割电机通过带轮传动与切割刀连接，切割刀设置在收集箱的一侧并与其旋转连接，驱动板的底部还与移动电缸的输出端相连；移动电缸设置在切割清扫主框的上部；

所述的收集箱上设置有多个收集管路，收集管路与除尘器相连；

所述的收集箱底部设置有毛刷。

进一步的优选，所述的前压板装置和后压板装置的结构相同，后压板装置包括压板油缸，压板油缸设置在压板框的顶部，压板油缸的输出端与压板头相连。

进一步的优选，所述的清扫除尘装置包括除尘主框，除尘主框上设置有清扫刷，清扫刷下部对应设置有收集斗，收集斗底部通过除尘管路与第二吸尘器相连；

所述的除尘主框上设置有多个转动辊，转动辊顶面高度与支撑平台顶面高度一致，便于夹芯板从前侧的支撑平台上进入到清扫除尘装置内。

进一步的优选，所述的清扫刷一端与电机相连，清扫刷的转动方向与夹芯板前进方向相反，可以通过清扫刷转动将夹芯板上层的灰尘碎屑留下后，待夹芯板通过将灰尘碎屑扫除到收集斗内，从而转移至第二吸尘器。

本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型所述的一种竖向拐角板成型切割机，通过切割清扫装置、拐角板切割装置和清扫除尘装置自动完成对拐角夹芯板的切割，实现拐角板的自动化切割，切割效率高、质量好；

(2)本实用新型所述的一种竖向拐角板成型切割机，通过拐角板切割装置将夹芯板切割成三部分，分别为竖直夹芯板和两块带有斜边的夹芯板，一次产出三种夹芯板材，生产效率大大提高；

(3)本实用新型所述的一种竖向拐角板成型切割机，拐角板切割装置上设置有第一吸尘器，可以将部分切割后的碎屑和粉尘吸走，同时后端设置的清扫除尘装置将板材表面的碎屑粉尘进一步的清扫，确保生产的夹芯板表面干净清洁，也保证生产现场的环境更好。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是本实用新型实施例拐角板切割装置的侧试图；

图3是本实用新型实施例切割清扫装置的侧视图；

图中：1、第一输送带；2、前压板装置；3、切割清扫装置；3-1、切割清扫主框；3-2、下压驱动；3-3、驱动板；3-4、导轨；3-5、收集箱；3-6、切割刀；3-7、切割电机；3-8、收集管路；3-9、吸尘器；3-10、移动电缸；3-11、毛刷；4、后压板装置；4-1、压板油缸；4-2、压板框；4-3、压板头；5、拐角板切割装置；5-1、切割主框；5-2、防尘罩；5-3、支撑平台；5-4、移动驱动；5-5、连接板；5-6、夹爪气缸；5-7、夹爪；5-8、竖向切割电机；5-9、竖向电机座；5-10、竖向切割刀；5-11、斜向切割电机；5-12、斜向电机座；5-13、斜向切割刀；5-14、第一吸尘器；6、清扫除尘装置；6-1、除尘主框；6-2、清扫刷；6-3、收集斗；6-4、除尘管路；6-5、第二吸尘器；7、第二输送带；8、夹芯板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示，本实用新型所述的一种竖向拐角板成型切割机，包括第一输送带1，第一输送带1上部依次设置有前压板装置2、切割清扫装置3和后压板装置4，后压板装置4后端设置有拐角板切割装置5，拐角板切割装置5后端设置有清扫除尘装置6，清扫除尘装置6后端连接第二输送带7。所述的拐角板切割装置5包括切割主框5-1，切割主框5-1的顶部设置有竖向切割装置和斜向切割装置，斜向切割装置设置在竖向切割装置的前侧，切割主框5-1内侧下方设置有支撑平台5-3，支撑平台5-3的两侧对称设置有夹芯板抓取移动装置，切割主框5-1的上方设置有防尘罩5-2，防尘罩5-2的上方通过管路与吸尘器5-14相连；所述的竖向切割装置包括设置在切割主框5-1上方的竖向电机座5-9，竖向电机座5-9上设置有竖向切割电机5-8，竖向切割电机5-8的输出端与竖向切割刀5-10固定连接，切割主框5-1上方的斜向电机座5-12，斜向电机座5-12上设置有斜向切割电机5-11，斜向切割电机5-11的输出端与斜向切割刀5-13固定连接，竖向切割刀5-10和斜向切割刀5-13对应的支撑平台5-3上均设置有除尘凹槽，除尘凹槽底部通过管路与第一吸尘器5-14相连通；所述的斜向切割刀5-13与水平方向的夹角为45度。所述的夹芯板抓取移动装置包括固定在支撑平台5-3侧面的移动驱动5-4，移动驱动5-4的输出端设置有连接板5-5，连接板5-5的一侧与夹爪气缸5-6相连，连接板5-5的另一侧通过导轨组件与切割主框5-1滑动连接，夹爪气缸5-6的输出端设置有夹爪5-7。所述的切割清扫装置3包括切割清扫主框3-1，切割清扫主框3-1顶部对称设置有导轨3-4，导轨3-4上设置有驱动板3-3，驱动板3-3底部两侧通过滑块与导轨3-4相连接，驱动板3-3上设置有下压驱动3-2，下压驱动3-2的输出端与收集箱3-5相连，收集箱3-5顶部设置有切割电机3-7，切割电机3-7通过带轮传动与切割刀3-6连接，切割刀3-6设置在收集箱3-5的一侧并与其旋转连接，驱动板3-3的底部还与移动电缸3-10的输出端相连；移动电缸3-10设置在切割清扫主框3-1的上部；所述的收集箱3-5上设置有多个收集管路3-8，收集管路3-8与除尘器3-9相连；所述的收集箱3-5底部设置有毛刷3-11。所述的前压板装置2和后压板装置4的结构相同，后压板装置4包括压板油缸4-1，压板油缸4-1设置在压板框4-2的顶部，压板油缸4-1的输出端与压板头4-3相连。所述的清扫除尘装置6包括除尘主框6-1，除尘主框6-1上设置有清扫刷6-2，清扫刷6-2下部对应设置有收集斗6-3，收集斗6-3底部通过除尘管路6-4与第二吸尘器6-5相连；所述的除尘主框6-1上设置有多个转动辊，转动辊顶面高度与支撑平台5-3顶面高度一致。所述的清扫刷6-2一端与电机相连，清扫刷6-2的转动方向与夹芯板8前进方向相反。

本实用新型的工作过程如下所述：

工作时，夹芯板8从第一输送带1上传输，将夹芯板8转移至切割清扫装置3处，将夹芯板8纵向切割成段，成段的夹芯板8进入到拐角板切割装置5处，夹芯板抓取移动装置的夹爪气缸5-6带动夹爪5-7夹紧夹芯板8，通过移动驱动5-4将夹芯板8向前移动，通过固定设置的竖向切割装置和斜向切割装置将夹芯板8切割，夹芯板8切割成一个竖板和两个拐角板，切割时，第一吸尘器5-14吸走支撑平台5-3上和夹芯板8上的碎屑及灰尘，切割后的夹芯板8进入到清扫除尘装置6内，对夹芯板8表面的碎屑灰尘进一步的清扫，通过收集斗6-3将粉尘碎屑收集到第二吸尘器6-5内，完成后通过第二输送带7将切割后的夹芯板8传输出去。

本实用新型主要运用于夹芯板生产中用于拐角板切割成型的场所。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。