具有自吸锁舌的锁具的制作方法

文档序号:19653482发布日期:2020-01-10 15:56阅读:920来源:国知局
具有自吸锁舌的锁具的制作方法

本实用新型涉及一种具有自吸锁舌的锁具,属于锁具领域。



背景技术:

目前,现有锁具通常采用方向锁舌和斜舌对门进行锁定的结构,通常为保证门与门框孔洞的配合,门框孔洞通常大于锁舌宽度,该结构造成了门锁定后,门扇与门框间存在缝隙,因此门的密封性能差、防盗性能差。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种具有自吸锁舌的锁具,该锁具将锁舌上安装自吸锁舌,在门锁定后,自吸锁舌伸出,将门扇与门框压紧,不仅提高了门的密封性能,同时也提高了门的防盗性能。

为解决以上问题,本实用新型的具体技术方案如下:一种具有自吸锁舌的锁具,包括锁盒、主锁舌和锁芯,锁芯通过锁具内的传动机构与主锁舌连接,在主锁舌上设有开口槽,开口槽内通过固定销活动连接自动锁紧片,自动锁紧片外伸于主锁舌侧表面;自动锁紧片上设有限位台,限位台与开口槽底面之间设有支撑弹簧,自动锁紧片的尾部具有弧形的曲面结构;在锁盒上定位连接轴承支撑架,轴承支撑架通过中心轴连接轴承,轴承的外圆周与自动锁紧片尾部的曲面滚动配合。

所述的传动机构为,在主锁舌的内端面连接主滑板,主滑板上设有三个开口的挡位槽;在锁芯的中部设有随钥匙旋转控制的转杆,转杆旋转后与不同位置的挡位槽插接配合;在主滑板上设有限位销,限位板上方设有三挡位的波浪限位槽,限位销与波浪限位槽配合;限位板的底沿与转杆位置对应,限位板下方连接复位弹簧,且复位弹簧的末端连接锁盒内的限位柱上,在限位板上设有两个不在一条直线上的竖直限位槽,锁盒内的限位柱与对应位置的限位槽滑动连接。

所述的锁盒内设有斜舌,斜舌内端面设置连接板,连接板正面设有拉紧销背面设有拨动销;拉伸弹簧一端连接拉紧销,另一端与锁盒上设置的定位销连接;锁盒内设置手柄轴,手柄轴上连接拨板,拨板上的拨杆与拉紧销拨动连接。

该具有自吸锁舌的锁具在主锁舌上设置自动锁紧片,自动锁紧片尾部设置圆弧曲面结构,在主锁舌移动的过程中,轴承在圆弧曲面上移动,从而控制自动锁紧片的伸出或回缩状态。

具体公开传动机构的结构,利用锁芯上的转杆和主滑板上的挡位槽,实现主锁舌的挡位锁定,同时设置限位板结构,利用限位销在波浪限位槽内移动,实现主锁舌的挡位锁定。

锁盒内还设有斜舌,通过手柄轴旋转拨板,拨板拨动斜舌,实现斜舌的伸出与回缩。

附图说明

图1为具有自吸锁舌的锁具的爆炸视图。

图2为具有自吸锁舌的锁具的整体装配图。

图3为自动锁紧片的伸出状态图。

图4为自动锁紧片的回缩状态图。

具体实施方式

如图1至图4所示,一种具有自吸锁舌的锁具,包括锁盒1、主锁舌3和锁芯5,锁芯5通过锁具内的传动机构与主锁舌3连接,在主锁舌3上设有开口槽,开口槽内通过固定销6活动连接自动锁紧片7,自动锁紧片7外伸于主锁舌3侧表面;自动锁紧片7上设有限位台,限位台与开口槽底面之间设有支撑弹簧8,自动锁紧片7的尾部具有弧形的曲面结构;在锁盒1上定位连接轴承支撑架9,轴承支撑架9通过中心轴10连接轴承11,轴承11的外圆周与自动锁紧片7尾部的曲面滚动配合。

所述的传动机构为,在主锁舌3的内端面连接主滑板12,主滑板12上设有三个开口的挡位槽;在锁芯5的中部设有随钥匙旋转控制的转杆13,转杆13旋转后与不同位置的挡位槽插接配合;在主滑板12上设有限位销19,限位板18上方设有三挡位的波浪限位槽,限位销19与波浪限位槽配合;限位板18的底沿与转杆13位置对应,限位板18下方连接复位弹簧21,且复位弹簧21的末端连接锁盒1内的限位柱上,在限位板18上设有两个不在一条直线上的竖直限位槽,锁盒1内的限位柱与对应位置的限位槽滑动连接。

所述的锁盒1内设有斜舌2,斜舌2内端面设置连接板,连接板正面设有拉紧销15背面设有拨动销17;拉伸弹簧14一端连接拉紧销15,另一端与锁盒1上设置的定位销连接;锁盒内设置手柄轴4,手柄轴4上连接拨板16,拨板16上的拨杆与拉紧销15拨动连接。

具有自吸锁舌的锁具的工作过程为:钥匙旋转锁芯5,使转杆13旋转,转杆13转动到限位板18的底沿,将限位板向上顶起,同时转杆13带动主滑板12上对应的挡位槽,使主锁舌3向外伸出,当转杆13旋转到下方时,限位板18在复位弹簧21的拉力作用下,波浪限位槽20锁定限位槽19的位置,使主锁舌3为锁定状态。

当主锁舌3完全伸出时,主锁舌3带动自动锁片7完全伸出,此时,轴承11位于自动锁片7的尾部,压动自动锁片7使其伸出主锁舌3的表面,该伸出后,即可推动门扇向门框方向靠近,使门框和门扇完全贴合,无缝隙,从而保证了密封性能和防盗性能。

主锁舌回缩是上述步骤的反向过程,同时压动手柄,使手柄轴4旋转,手柄轴4旋转后带动拨板16旋转,使伸出的斜舌2克服拉伸弹簧14的拉力回缩,进而完成开门动作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,也可以增加若干传动机构进一步联动限位板或拨板结构,这些改进和变形也应视为本实用新型的保护范围。

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