本实用新型涉及汽车零部件制造领域,具体为一种送料裁切及组装盖板装置。
背景技术:
在汽车连接器生产过程中,部分连接器的端子数量较多、间距较小,需要安装盖板固定端子排,防止端子歪斜变形,盖板是厚度0.2mm的绝缘材质,若料带来料前已冲孔成型,安装盖板时,会使盖板孔位与端子定位不准,在此之前盖板来料前已冲孔,组装时不易定位,会增加不良率。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种将冲孔、裁切及安装集中在一个工位,在裁切时便已定位的装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种送料裁切及组装盖板装置,包括上刀座、脱料块、冲孔刀、上刀、真空发生器、下刀和下刀座,其特征在于:上刀座设于脱料块上方,脱料块设有通孔,冲孔刀上部固定在上刀座上,下部穿入脱料块上的通孔,上刀顶端固定在上刀座一侧,用于吸附产品的真空发生器固定于脱料块的一角;下刀座设于脱料块下方,下刀座设有凹槽,下刀固定于凹槽内。
进一步的,上刀座和所述脱料块之间设有冲压间隙,固定在上刀座上的上刀可完成对产品的裁切。
进一步的,冲孔刀数量为多个,以满足产品对通孔数量的要求。
进一步的,真空发生器通过螺栓固定于脱料块上,脱料块底部还设有冲压块,产品在下刀座上进行冲压、裁切、冲孔,真空发生器吸附产品到指定位置,与端子进行组装。
本实用新型的有益效果是:该装置集冲压、裁切、冲孔、安装多道工序在一工位,节省了设备空间,降低料带的成本,降低产品不良率,提高设备的生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的结构应用示意图。
图3是图2局部放大图。
图中标记为:1、上刀座,2、冲孔刀,3、上刀,4、脱料块,5、真空发生器,6、下刀,7、料带,8、下刀座。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型进一步详细说明。
参见图1,本实施例提供了一种送料裁切及组装盖板装置,包括上刀座1、脱料块4、冲孔刀2、上刀3、真空发生器5、下刀6和下刀座8,上刀座1设于脱料块4上方,脱料块4设有通孔,冲孔刀2上部固定在上刀座1上,下部穿入脱料块4上的通孔,上刀3顶端固定在上刀座1一侧,用于吸附产品的真空发生器5固定于脱料块4的一角;下刀座8设于脱料块4下方,下刀座8设有凹槽,下刀6固定于凹槽内。
工作时,料带7自动送料,当料带7到位后,伺服丝杆机构带着上刀模组上下升降,伺服在下降过程中,脱料块4底部的冲压块进行预压,上刀3进行裁边,冲孔到2进行冲孔。伺服下降裁切动作结束后,真空发生器5将成品盖板吸附在脱料块4上,并跟随伺服丝杆机构上升。上升动作完成后,载座模组会带着汽车连接器移栽到指定位置(成品盖板的正下方),伺服丝杆机构带着成品盖板下降移动到指定位置,与汽车连接器的端子组装,盖板预装完成。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。