一种暖边间隔条的切割设备的制作方法

文档序号:19431654发布日期:2019-12-17 20:34阅读:164来源:国知局
一种暖边间隔条的切割设备的制作方法

本实用新型涉及暖边间隔条生产附属装置的技术领域,特别是涉及一种暖边间隔条的切割设备。



背景技术:

众所周知,暖边间隔条的切割设备是一种用于,其在暖边间隔条生产的领域中得到了广泛的使用;现有的暖边间隔条的切割设备包括放置板、电动机、减速机和转轴,所述电动机和减速机的底端均与放置板的顶端连接,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与转轴的右端连接,所述转轴的左端设置有切割片,所述放置板上设置有第一通孔,所述切割片的底端自放置板的顶端穿过第一通孔自放置板的底端穿出;现有的暖边间隔条的切割设备使用时,将暖边间隔条用切割片进行切割即可;现有的暖边间隔条的切割设备使用中发现,每次切割作业时只能对一根暖边间隔条进行切割,切割效率低,不能满足生产的需求。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种可对多组间隔条进行切割,切割效率更高的暖边间隔条的切割设备。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,包括放置板、电动机、减速机和转轴,所述电动机和减速机的底端均与放置板的顶端连接,所述电动机的输出端与减速机的输入端连接,所述减速机的输出端与转轴的右端连接,所述转轴的左端设置有切割片,所述放置板上设置有第一通孔,所述切割片的底端自放置板的顶端穿过第一通孔自放置板的底端穿出;还包括操作台、出料支撑板、进料支撑板、第一移动支撑、第二移动支撑、两组左液压杆、两组右液压杆、第一切割支撑和第二切割支撑,所述出料支撑板底端与操作台顶端左部连接,所述进料支撑板与操作台的顶端右部连接,所述进料支撑板上设置有多组均匀分布的第二通孔,所述出料支撑板上设置有多组均匀分布的第三通孔,所述操作台顶端设置有两组“t”型轨,所述第一移动支撑的底端设置有两组第一“t”型槽,所述第二移动支撑的底端设置有两组第二“t”型槽,所述两组“t”型轨的左端自第二移动支撑的右端穿过第二“t”型槽和第一“t”型槽自第一移动支撑的左端穿出,所述第一移动支撑和第二移动支撑可沿两组“t”型轨左右滑动,所述两组左液压杆的底端均与第一移动支撑的顶端连接,所述两组右液压杆的底端均与第二移动支撑的顶端连接,所述两组右液压杆和两组左液压杆的顶端均与放置板的底端连接,所述第一切割支撑的底端设置有两组第三“t”型槽,所述第二切割支撑的底端设置有两组第四“t”型槽,所述两组“t”型轨的左端自第二切割支撑的右端穿过第四“t”型槽和第三“t”型槽自第二切割支撑的左端穿出,所述第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑上均设置有多组均匀分布的第四通孔。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括四组前紧固螺栓和四组后紧固螺栓,所述第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑的前端均设置有第一螺纹孔,所述四组前紧固螺栓的后端分别插入第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑前端的第一螺纹孔内并螺纹连接,所述第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑的后端均设置有第二螺纹孔,所述四组后紧固螺栓的前端分别插入第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑后端的第二螺纹孔内并螺纹连接,所述四组前紧固螺栓的后端与所述前侧的“t”型轨的前端紧密接触,所述四组后紧固螺栓的前端与所述后侧的“t”型轨的后端紧密接触。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括中部支撑,所述中部支撑的底端设置有两组第五“t”型槽,所述两组“t”型轨的左端自中部支撑的右端穿过两组第五“t”型槽自中部支撑的左端穿出,所述中部支撑可沿两组“t”型轨左右滑动,所述中部支撑上设置有多组均匀分布的第五通孔。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括限位挡板,所述出料支撑板的顶端设置有放置槽,所述限位挡板设置于放置槽内。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,所述限位挡板的顶端设置有提拉把手,所述提拉把手上设置有把套。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,所述操作台顶端设置有刻度尺。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括防护罩,所述防护罩底端与放置板的顶端连接,所述电动机、减速机切割片均设置于防护罩内。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,所述操作台的底端设置有四组支腿。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:通过电动机带动减速机转动,减速机带动转轴转动,转轴带动切割片转动,而将多组暖边间隔条的左端分别自进料支撑板的右端穿过多组第二通孔和多组第四通孔并插入至多组第一通孔内,通过移动第一移动支撑和第二移动支撑使切割片的位置发生移动,调节第一切割支撑和第二切割支撑的位置,使第一切割支撑和第二切割支撑之间存在间隙,使切割片的底端位于第一切割支撑和第二切割支撑的间隙内,启动两组左液压杆和两组右液压杆,使两组左液压杆和两组右液压杆缩短,从而使放置板向下移动,切割片对多组暖边间隔条进行切割,一次可对多组暖边间隔条进行切割,切割效率更高,满足了批量生产的需求。

附图说明

图1是本实用新型的前视平面结构示意图;

图2是本实用新型的俯视平面结构示意图;

图3是本实用新型的左视平面结构示意图;

图4是本实用新型的图3中a处局部放大结构示意图;

附图中标记:1、放置板;2、电动机;3、减速机;4、转轴;5、切割片;6、第一通孔;7、操作台;8、出料支撑板;9、进料支撑板;10、第一移动支撑;11、第二移动支撑;12、左液压杆;13、右液压杆;14、第一切割支撑;15、第二切割支撑;16、第二通孔;17、第三通孔;18、“t”型轨;19、第一“t”型槽;20、第四通孔;21、前紧固螺栓;22、后紧固螺栓;23、第一螺纹孔;24、第二螺纹孔;25、中部支撑;26、第五通孔;27、限位挡板;28、放置槽;29、提拉把手;30、刻度尺;31、防护罩;32、支腿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,包括放置板1、电动机2、减速机3和转轴4,电动机2和减速机3的底端均与放置板1的顶端连接,电动机2的输出端与减速机3的输入端连接,减速机3的输出端与转轴4的右端连接,转轴4的左端设置有切割片5,放置板1上设置有第一通孔6,切割片5的底端自放置板1的顶端穿过第一通孔6自放置板1的底端穿出;还包括操作台7、出料支撑板8、进料支撑板9、第一移动支撑10、第二移动支撑11、两组左液压杆12、两组右液压杆13、第一切割支撑14和第二切割支撑15,出料支撑板8底端与操作台7顶端左部连接,进料支撑板9与操作台7的顶端右部连接,进料支撑板9上设置有多组均匀分布的第二通孔16,出料支撑板8上设置有多组均匀分布的第三通孔17,操作台7顶端设置有两组”t”型轨18,第一移动支撑10的底端设置有两组第一“t”型槽19,第二移动支撑11的底端设置有两组第二“t”型槽,两组”t”型轨18的左端自第二移动支撑11的右端穿过第二“t”型槽和第一“t”型槽19自第一移动支撑10的左端穿出,第一移动支撑10和第二移动支撑11可沿两组”t”型轨18左右滑动,两组左液压杆12的底端均与第一移动支撑10的顶端连接,两组右液压杆13的底端均与第二移动支撑11的顶端连接,两组右液压杆13和两组左液压杆12的顶端均与放置板1的底端连接,第一切割支撑14的底端设置有两组第三“t”型槽,第二切割支撑15的底端设置有两组第四“t”型槽,两组”t”型轨18的左端自第二切割支撑15的右端穿过第四“t”型槽和第三“t”型槽自第二切割支撑15的左端穿出,第一移动支撑10、第二移动支撑11、第一切割支撑14和第二切割支撑15上均设置有多组均匀分布的第四通孔20;通过电动机带动减速机转动,减速机带动转轴转动,转轴带动切割片转动,而将多组暖边间隔条的左端分别自进料支撑板的右端穿过多组第二通孔和多组第四通孔并插入至多组第一通孔内,通过移动第一移动支撑和第二移动支撑使切割片的位置发生移动,调节第一切割支撑和第二切割支撑的位置,使第一切割支撑和第二切割支撑之间存在间隙,使切割片的底端位于第一切割支撑和第二切割支撑的间隙内,启动两组左液压杆和两组右液压杆,使两组左液压杆和两组右液压杆缩短,从而使放置板向下移动,切割片对多组暖边间隔条进行切割,一次可对多组暖边间隔条进行切割,切割效率更高,满足了批量生产的需求。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括四组前紧固螺栓21和四组后紧固螺栓22,第一移动支撑10、第二移动支撑11、第一切割支撑14和第二切割支撑15的前端均设置有第一螺纹孔23,四组前紧固螺栓21的后端分别插入第一移动支撑10、第二移动支撑11、第一切割支撑14和第二切割支撑15前端的第一螺纹孔23内并螺纹连接,第一移动支撑10、第二移动支撑11、第一切割支撑14和第二切割支撑15的后端均设置有第二螺纹孔24,四组后紧固螺栓22的前端分别插入第一移动支撑10、第二移动支撑11、第一切割支撑14和第二切割支撑15后端的第二螺纹孔24内并螺纹连接,四组前紧固螺栓21的后端与前侧的”t”型轨18的前端紧密接触,四组后紧固螺栓22的前端与后侧的”t”型轨18的后端紧密接触;通过四座前固定螺栓和四组后固定螺栓的设置,可将第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑与两组“t”型轨进行固定,防止切割过程中发生移位,使切割更为准确整齐。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括中部支撑25,中部支撑25的底端设置有两组第五“t”型槽,两组”t”型轨18的左端自中部支撑25的右端穿过两组第五“t”型槽自中部支撑25的左端穿出,中部支撑25可沿两组”t”型轨18左右滑动,中部支撑25上设置有多组均匀分布的第五通孔26;将多组暖边间隔条分别穿过多组第五通孔,通过中部支撑的支撑可有效防止因暖边间隔条长度过长而出现弯曲变形。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括限位挡板27,出料支撑板8的顶端设置有放置槽28,限位挡板27设置于放置槽28内;通过限位挡板可对暖边间隔条进行有效限位,暖边间隔条的左端与限位挡板的右端紧密接触,进行测量切割时更为准确。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,限位挡板27的顶端设置有提拉把手29,提拉把手29上设置有把套;通过提拉把手可更为方便省力的将限位挡板移出,而把套使操作者使用时更为舒适。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,操作台7顶端设置有刻度尺30;通过刻度尺可不用借助测量工具对暖边间隔条进行尺寸的测量切割,更为方便。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,还包括防护罩31,防护罩31底端与放置板1的顶端连接,电动机2、减速机3切割片5均设置于防护罩31内;防护罩可防止操作者与高速转动的机械设备进行接触,有效防止机械伤害,更为安全。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,操作台7的底端设置有四组支腿32;通过四组支腿的设置可使操作台的高度提升,使其更适于操作者进行作业。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将多组暖边间隔条的左端分别自进料支撑板的右端穿过多组第二通孔、多组第四通孔和多组第五通孔并插入至多组第一通孔内,通过移动第一移动支撑和第二移动支撑使切割片的位置发生移动,调节第一切割支撑和第二切割支撑的位置,使第一切割支撑和第二切割支撑之间存在间隙,使切割片的底端位于第一切割支撑和第二切割支撑的间隙内,通过紧固前紧固螺栓和后紧固螺栓,使第一移动支撑、第二移动支撑、第一切割支撑和第二切割支撑与“t”型轨通过前紧固螺栓和后紧固螺栓固定连接,启动两组左液压杆和两组右液压杆,使两组左液压杆和两组右液压杆缩短,从而使放置板向下移动,将电动机与市电连接并启动,通过电动机带动减速机转动,减速机带动转轴转动,转轴带动切割片转动,切割片对多组暖边间隔条进行切割即可,可通过限位挡板对多组暖边间隔条进行限位,可通过刻度尺对待切割的暖边间隔条进行测量,移动割片至所需切割长度处进行不同尺寸的暖边间隔条切割。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,电动机是购买来的,并且电动机均通过一同购买来的使用说明书进行电连接。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,故不在多加赘述。

本实用新型的一种暖边间隔条的切割设备,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

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