一种翻转油桶用夹具的制作方法

文档序号:19371396发布日期:2019-12-10 21:29阅读:465来源:国知局
一种翻转油桶用夹具的制作方法

本实用新型涉及搬运机械领域,特别涉及一种翻转油桶用夹具。



背景技术:

油桶应该横放,放在油桶架上。使其桶盖上的两个桶塞在同一水平线上。在此位置时,桶塞的内侧浸在润滑油内不会吸入空气中湿气,且水分也不会积聚在桶面边沿。为了达到最佳的保护效果,可以将油桶倒竖,将有桶塞那一端朝下放置在排水良好的地面上。如油桶身有桶塞,则可以将油桶横放或竖立,但桶塞必须朝下。将油桶横放,桶盖应放在最低点,但不可被任何水面覆盖。桶内的涂料压力,可增进桶盖的密封性。

若油桶以桶塞朝上的方向垂直摆放,水可能经由桶塞间隙涌入污染或损坏润滑油。同时,雨水或凝结的水气会积聚在桶面。尽量勿让油桶受到阳光直接照射,以减低桶内白天和晚上的温度变化。当气温升降时,热胀冷缩作用会使水分经由桶塞逐渐进入桶内。水分除了污染桶内的涂料,也会造成油桶内部生锈或产生另外不必要的污染。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型公开了一种翻转油桶用夹具。

本实用新型所采用的技术方案如下:

一种翻转油桶用夹具,包括位于底部的车架;车架的上方安装气缸支撑架;气缸支撑架包括铰接连接的第一斜拉杆和第二斜拉杆;第一斜拉杆和第二斜拉杆之间的夹角安装气缸;气缸的活塞杆与第一斜拉杆的一端连接;气缸的端盖通过轴承座固定在第二斜拉杆上;第一斜拉杆的另一端安装夹紧油桶用的翻转机构;翻转机构包括环形的抱箍和凹字形的抱箍支架;抱箍支架包括一对相互平行的前臂;一对前臂通过与其垂直的力臂连接在一起;抱箍的外壁与前臂铰接;力臂焊接在所述第二斜拉杆的一端;抱箍包括通过铰链连接的第一弧形板和第二弧形板。

其进一步的技术特征为:所述第一弧形板的外壁焊接第一固定块和第二固定块;第一固定块和第二固定块关于第一弧形板的轴线对称;第一固定块上安装挂钩;第二固定块安装棘轮机构;棘轮机构包括棘轮和与所述棘轮的齿面啮合的棘爪;锁紧链条穿过位于棘轮中心的轴向的滚柱,且锁紧链条的链扣钩在所述挂钩上。

其进一步的技术特征为:沿所述滚柱的径向设有摇杆。

其进一步的技术特征为:所述第二弧形板的周长为第一弧形板的周长的1/2。

其进一步的技术特征为:所述第二斜拉杆上安装推力把手。

其进一步的技术特征为:所述车架的底部安装多个脚轮。

本实用新型的有益效果如下:

本实用新型使用时,先将油桶贴合第一弧形板和第二弧形板的内壁,然后将锁紧链条的一端挂在挂钩上,通过旋转摇杆旋转棘轮,将油桶固定在抱箍上。再利用气缸的活塞杆推动第一斜拉杆向上提升,第一斜拉杆带动油桶提升至一定的高度,油桶在惯性力的作用下转至桶口朝下,推动推力把手,驱动翻转机构靠近油桶架,将油桶横放在油桶架上。之后降下油桶,松开抱箍,就完成翻转油桶,放置在油桶架上的操作。本实用新型设备利用率高,降低工作人员劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的立体图。

图2为本实用新型的俯视图。

图3为本实用新型的正视图。

图4为图3中翻转机构的放大示意图。

图中:1、车架;11、上弦杆;12、斜腹杆;13、下弦杆;21、第一斜拉杆;22、第二斜拉杆;31、抱箍;311、第一弧形板;312、第二弧形板;313、第一固定块;314、第二固定块;315、挂钩;32、抱箍支架;321、前臂;322、力臂;4、气缸;51、棘轮;52、棘爪;53、滚柱;6、锁紧链条;7、摇杆;8、推力把手;9、脚轮。

具体实施方式

下面结合附图,说明本实施例的具体实施方式。

图1为本实用新型的立体图,图2为本实用新型的俯视图。结合图1、图2,一种翻转油桶用夹具,包括位于底部的车架1。车架1的平面形状为a字形。车架1包括上弦杆11、斜腹杆12和下弦杆13。斜腹杆12将相互平行的上弦杆11和下弦杆13连接在一起。车架1的底部安装多个脚轮9。具体的,斜腹杆12的底部通过轴承座等比例安装脚轮9。

车架1的上方安装气缸支撑架。气缸支撑架包括铰接连接的第一斜拉杆21和第二斜拉杆22。第一斜拉杆21和第二斜拉杆22之间的夹角安装气缸4。气缸4的活塞杆与第一斜拉杆21的一端连接。气缸4的端盖通过轴承座固定在第二斜拉杆22上。第二斜拉杆22上安装推力把手8。第一斜拉杆21的另一端安装夹紧油桶用的翻转机构。翻转机构包括环形的抱箍31和凹字形的抱箍支架32。

图3为本实用新型的正视图,图4为图3中翻转机构的放大示意图。结合图3、图4,抱箍支架32包括一对相互平行的前臂321。一对前臂321通过与其垂直的力臂322连接在一起。抱箍31的外壁与前臂321铰接。力臂322焊接在第二斜拉杆22的一端。抱箍31包括通过铰链连接的第一弧形板311和第二弧形板312。优选地,第二弧形板312的周长为第一弧形板311的周长的1/2。

第一弧形板311的外壁焊接第一固定块313和第二固定块314。第一固定块313和第二固定块314关于第一弧形板311的轴线对称。销轴依次穿过第一固定块313和一侧的前臂321,将第一固定块313和一侧的前臂321连接在一起。同样,销轴依次穿过第二固定块314和另一侧的前臂321,将第一固定块313和另一侧的前臂321连接在一起。

第一固定块313上安装挂钩315。第二固定块314安装棘轮机构。棘轮机构包括棘轮51和与棘轮51的齿面啮合的棘爪52。锁紧链条6穿过位于棘轮51中心的轴向的滚柱53,且锁紧链条6的链扣钩在挂钩315上。沿滚柱53的径向设有摇杆7。

本实用新型的使用原理如下:

使用时先将油桶贴合第一弧形板311和第二弧形板312的内壁,然后将锁紧链条6的一端挂在挂钩615上,通过旋转摇杆7旋转棘轮51,将油桶固定在抱箍31上。

再利用气缸4的活塞杆推动第一斜拉杆21向上提升,第一斜拉杆21带动油桶提升至一定的高度,油桶在惯性力的作用下转至桶口朝下,推动推力把手8,驱动翻转机构靠近油桶架,将油桶横放在油桶架上。之后降下油桶,松开抱箍31,就完成翻转油桶,放置在油桶架上的操作。

以上描述是对本实用新型的解释,不是对实用新型的限定,本实用新型所限定的范围参见权利要求,在不违背本实用新型的基本结构的情况下,本实用新型可以作任何形式的修改。

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