一种链轮轴组拆卸装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体为一种链轮轴组拆卸装置。

背景技术：

链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合，一种实心或带辐条的齿轮，与滚子链啮合以传递运动，而链轮大多和转轴配套使用，将链轮套设在转轴上形成链轮轴组，当链轮轴组损坏时，链轮会抱死，难以拆除，或者在测试时发现链轮轴组漏油，也需要拆除，人力敲打难以拆除，需要用拆卸装置将链轮拆除。

目前，现有的拆卸装置为简单的压力机和支架组成，对于不同尺径大小的转轴和链轮，无法灵活的固定使转轴准确对准压力机，工作效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有的拆卸装置为简单的压力机和支架组成，对于不同尺径大小的转轴和链轮，无法灵活的固定使转轴准确对准压力机，工作效率较低的问题，本实用新型提供一种链轮轴组拆卸装置。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种链轮轴组拆卸装置，包括顶座和底座，所述顶座上固定有压力装置，所述顶座和底座之间四个角通过固定杆进行固定连接，所述固定杆上滑动套设有固定框，所述固定框前后框体内壁上相对开设有两条第一滑槽，所述固定框内通过第一滑槽滑动设有夹持装置。

工作原理：固定框可以在固定杆上上下滑动，以调节高度，夹持装置可以在固定框内左右滑动，以调节左右位置，可以灵活调节链轮轴组的位置，以对准压力装置，提高工作效率。

进一步地，所述压力装置包括固定在顶座顶壁的气缸，所述气缸连接有穿设通过顶座竖直向下的伸缩杆。

进一步地，所述固定框的四个角固定有套环，每个所述套环对应套设在固定杆上，每个所述固定杆在每个所述套环下端均套设有卡环，每个所述卡环上垂直穿设有锁止螺栓。

进一步地，所述夹持装置包括滑动框，所述滑动框前后两侧外壁上均固定有与第一滑槽配套使用的滑轨，所述滑动框左右两侧壁上开有两条第二滑槽，两条所述第二滑槽之间水平滑动固定有两个夹持板，所述第二滑槽的外侧分别在两个夹持板靠近滑动框前后壁的一侧设有锁止螺栓。

进一步地，两个所述夹持板是镜像对称的“ω”字型结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有可以上下滑动的固定框，在固定框内设有可以左右滑动的夹持装置，可以上下左右灵活的调节链轮轴组的位置，以对准压力装置，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型链轮轴组拆卸装置的示意图；

图2是本实用新型链轮轴组拆卸装置的夹持装置的示意图。

图中标记为：1-顶座，2-底座，3-固定杆，4-固定框，401-套环，402-第一滑槽，403-卡环，404-锁止螺栓，5-夹持装置，501-滑动框，502-滑轨，503-夹持板，504-第二滑槽，6-压力装置，601-气缸，602-伸缩杆。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1和图2对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实施例的结构，如图1所示，一种链轮轴组拆卸装置，包括顶座1和底座2，所述顶座1上固定有压力装置6，所述顶座1和底座2之间四个角通过固定杆3进行固定连接，所述固定杆3上滑动套设有固定框4，所述固定框4前后框体内壁上相对开设有两条第一滑槽402，所述固定框4内通过第一滑槽402滑动设有夹持装置5。

固定框4可以在固定杆3上上下滑动，以调节高度，夹持装置5可以在固定框4内左右滑动，以调节左右位置，可以灵活调节链轮轴组的位置，以对准压力装置6，提高工作效率。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述压力装置6包括固定在顶座1顶壁的气缸601，所述气缸601连接有穿设通过顶座1竖直向下的伸缩杆602，启动气缸601，气缸601带动伸缩杆602向下运动，可以将转轴从链轮上压出。

实施例3

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述固定框4的四个角固定有套环401，每个所述套环401对应套设在固定杆3上，每个所述固定杆3在每个所述套环401下端均套设有卡环403，每个所述卡环403上垂直穿设有锁止螺栓404，扭松锁止螺栓404，卡环403可以跟随固定框4上下滑动，将固定框4调节到适当高度后，扭紧锁止螺栓404使卡环403固定，从而固定固定框4的高度位置。

实施例4

本实施例在实施例1的基础上，进一步地，所述夹持装置5包括滑动框501，所述滑动框501前后两侧外壁上均固定有与第一滑槽402配套使用的滑轨502，所述滑动框501左右两侧壁上开有两条第二滑槽504，两条所述第二滑槽504之间水平滑动固定有两个夹持板503，所述第二滑槽504的外侧分别在两个夹持板503靠近滑动框501前后壁的一侧设有锁止螺栓404，滑动框501通过滑轨502在第一滑槽402上左右滑动，两个夹持板503可以在第二滑槽504上前后滑动，可以灵活的调节链轮轴组的位置方向，以对准压力装置，提高工作效率，且两个夹持板503也可以调节其之间的距离，以适应对不同尺寸大小的链轮轴组进行夹持。

实施例5

本实施例在实施例4的基础上，进一步地，两个所述夹持板503是镜像对称的“ω”字型结构，便于对链轮轴组进行夹持。