防金属掉落电池仓治具的制作方法

本实用新型涉及手机加工治具领域，尤其是涉及一种防金属掉落电池仓治具。

背景技术：

在自动螺丝机、手动锁螺丝及的过程中易把螺丝掉落在电池仓里面，维修过程同样易把螺丝和钢片等金属掉落在里面，这些工序遗落下来的螺丝及压片可能藏在fpc下面(电池上面)和电池边缘的电池仓里，肉眼很难识别和拦截，导致在合壳后，在包装线贴膜后电池发生冒烟爆炸，在市场上出现手机发生冒烟爆炸的也有是被螺丝类金属刺穿短路造成的。

技术实现要素：

为了克服上述问题，本实用新型提供一种方便将掉落在电池仓内的金属异物吸出的防金属掉落电池仓治具。

本实用新型的技术方案是：提供一种防金属掉落电池仓治具，包括底座、底板和盖板，所述底板设在所述底座上，所述盖板和所述底板活动连接，在所述底板上设有用于容纳待加工物的第一凹槽，在所述盖板贴合所述底板的一面上设有若干磁铁，所述盖板贴合所述底板时，所述磁铁和所述待加工物之间的空隙大于金属异物的高度。

对于本实用新型的改进，所述底板和所述盖板是通过转轴活动连接的。

对于本实用新型的改进，在所述盖板上设有若干圆孔，所述磁铁设在所述圆孔内。

对于本实用新型的改进，若干所述磁铁是根据待加工物的形状排列的。

对于本实用新型的改进，所述盖板远离所述转轴的一端设有把手。

对于本实用新型的改进，在所述底座上设有待加工物安放方向的标识。

对于本实用新型的改进，还包括侧板，所述侧板竖直连接在所述底座的一侧。

对于本实用新型的改进，在所述侧板上设有用于容纳待加工物的第二凹槽。

本实用新型由于采用了包括底座、底板和盖板，所述底板设在所述底座上，所述盖板和所述底板活动连接，在所述底板上设有用于容纳待加工物的第一凹槽，在所述盖板贴合所述底板的一面上设有若干磁铁，所述盖板贴合所述底板时，所述磁铁和所述待加工物之间的空隙大于金属异物的高度的结构。待加工物加工完成后，将所述盖板和所述底板贴合，然后再将所述盖板打开，就可以将掉落在待加工物内了的金属异物吸出，本实用新型具有结构简单、实用和使用方便等优点。

附图说明

图1是本实用新型中打开盖板后的立体结构示意图。

图2是本实用新型中盖板贴合底板的立体结构示意图。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语中“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。

请参见图1和图2，图1和图2所揭示的是一种防金属掉落电池仓治具，包括底座1、底板2和盖板3，所述底板2设在所述底座1上，所述盖板3和所述底板2活动连接，在所述底板2上设有用于容纳待加工物的第一凹槽21，在所述盖板3贴合所述底板2的一面上设有若干磁铁4，所述盖板3贴合所述底板2时，所述磁铁4和所述待加工物之间的空隙大于金属异物(所述金属异物为不属于待加工物以内而在加工时需要用到的东西，如螺丝钉、钢片等等)的高度；所述第一凹槽21的外形与待加工物的外形为相似形，且略大于待加工物的外形；所述底座1、底板2和盖板3采用金属材料加工而成，可以是不锈钢、45#钢或铝合金，其中不锈钢的加工成本高和比较重，45#钢在长时间使用后会锈蚀，另外在45#钢上安装磁铁4，长时间实用后，会使治具本身具有磁性，而待加工物一般是比较精密的设备，可能会影响到待加工物，所以不为最优选择，铝合金具有重量轻，加工性能好和材质相对便宜等优点，因此为优先选择，可以在所述第一凹槽21内设置一层软质材料，防止待加工物摆放在所述第一凹槽21内时碰伤，来减少不必要的加工损耗；需要注意的是：所述磁铁4和待加工物的表面之间的空隙要大于螺丝钉、钢片之类金属异物的高度，以免在吸附螺丝钉或钢片之类金属异物时，所述盖板3压到所述螺丝钉或钢片之类的异物，而导致压坏待加工物的零部件(如fpc或电池之类零部件)；本实用新型具有结构简单、实用和使用方便等优点。

优选的，所述底板2和所述盖板3是通过转轴5活动连接的；当然还可以通过子母合页(未画图)来将所述底板2和盖板3连接，所述盖板3以所述转轴5或所述字母合页为轴来相对所述底座1做180度运动，也就是说贴合盖住所述底板2上的所述第一凹槽21或打开所述第一凹槽21。

优选的，在所述盖板3上沿待加工物的形状加工出若干个与所述磁铁4相配合的孔，相邻的两块磁铁4之间的间距为在0.5mm-2mm之间选择，孔的深度与磁铁4的厚度一致或孔的深度略大于所述磁铁4的厚度，也就是说将所述磁铁4安装在所述孔内时，所述磁铁4的表面与所述盖板3齐平或略低于所述盖板3的表面。

优选的，当待加工物加工完成后，将所述盖板3和所述底板2贴合，在所述盖板3远离所述转轴5的一端设有把手31，便于手动将所述盖板3以转轴5为轴相对所述底板2做180度运动。

优选的，为了方便工作人员能直观的知道待加工物应该怎样摆放到所述第一凹槽21内，在所述底座1上设有待加工物安放方向标识11；例如待加工物是手机，加工的位置是手机电池仓，如果电池仓和所述手机的外形不是相似形，或者是相似形但电池仓与手机外形相对应的两条边不对称，而所述磁铁4的排列是按照待加工物(电池仓)的外形排列的，为了能准确的将待加工物(电池仓)内掉落的金属异物吸出，需正确的摆放待加工物相对所述磁铁4的排列方向。

优选的，还包括侧板6，所述侧板6竖直连接在所述底座1的一侧；所述侧板6和所述底座1之间的夹角为直角或钝角，在所述侧板6上设有用于容纳待加工物的第二凹槽61；例如待加工物是手机，手机中待加工的部件摆放在所述第一凹槽21内，手机的后壳可以放在所述第二凹槽61内，还可以在所述第二凹槽61内设置一层软质材料，避免所述第二凹槽61的材质过硬，而刮花所述手机后壳；这样可以使得加工区域整齐整洁，不会出现误碰手机后壳，将手机后壳刮花损坏等优点。

本实用新型的使用过程是：将手机的后壳摆放在所述第二凹槽内，按照安放方向的标识将待加工物摆放在所述第一凹槽内，加工完成后，手握所述把手，以所述转轴为轴转动所述盖板，将所述盖板盖在所述第一凹槽上若干时间，如3秒、5秒，然后再打开所述盖板，看所述盖板上是否吸附有诸如螺丝钉或钢片之类的金属异物；需要说明的是，当所述盖板和所述底板贴合时，所述第一凹槽内的待加工位置与所述盖板之间的空隙应大于螺丝钉或钢片之类金属异物的高度，以免在吸附螺丝钉或钢片之类金属异物时，所述盖板压到所述螺丝钉或钢片之类的异物，而导致压坏待加工物的零部件(如fpc或电池之类的零部件)；本实用新型具有结构简单、实用和使用方便等优点。

需要说明的是，针对上述各实施方式的详细解释，其目的仅在于对本实用新型进行解释，以便于能够更好地解释本实用新型，但是，这些描述不能以任何理由解释成是对本实用新型的限制，特别是，在不同的实施方式中描述的各个特征也可以相互任意组合，从而组成其他实施方式，除了有明确相反的描述，这些特征应被理解为能够应用于任何一个实施方式中，而并不仅局限于所描述的实施方式。