一种纸板切窗装置的制作方法

本实用新型涉及纸板加工设备技术领域，具体为一种纸板切窗装置。

背景技术：

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号。包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分，承担着容装、保护产品、美观的重要责任，在纸箱的生产过程中，需要对纸箱生产的原材料纸板进行开窗，这时候就需要切割机的参与，切割机通过轮盘锯快速将纸箱切割成均匀的凹槽，现有技术中用于纸箱切割机的装纸装置在使用的过程中，需要人为参与机器的装纸过程，不仅提高了的人工成本，同时也大大降低生产的效率；且切割精确度不高。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术中用于纸箱切割机的装纸装置在使用的过程中，需要人为参与机器的装纸过程，不仅提高了的人工成本，同时也大大降低生产的效率；且切割精确度不高的缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸板切窗装置，包括纸板输送带、支撑架、十字滑台和切割机构，所述纸板输送带上端侧面的支架上固定有支撑架，且支撑架上端安装有十字滑台，十字滑台上安装的滑座下方固定有切割机构，切割机构包括切割安装板、旋转电机、旋转齿轮和转动盘，且旋转齿轮上端安装在十字滑台上，并且旋转齿轮中部轴杆下端转动安装在转动盘上，旋转齿轮侧面的十字滑台上安装有旋转电机，且旋转电机输出轴上安装的齿轮与旋转齿轮啮合，转动盘中部固定有升降电动缸，且升降电动缸下端伸缩杆连接有切割安装板，升降电动缸侧面的切割安装板上固定有导向杆，且导向杆上端与转动盘滑动连接；

所述转动盘上端固定有plc控制器，且切割安装板左侧固定有竖向测距传感器，并且切割安装板右侧固定有定位传感器，切割安装板前后两侧安装有水平测距传感器，且切割安装板中部通过轴承座安装有蜗杆，蜗杆前端安装有切割刀片，且切割刀片下方的切割安装板上开设有切割槽，蜗杆侧面啮合有主动齿轮，且主动齿轮安装在切割电机前端的输出轴上。

优选的，所述支撑架两侧设置有l型的支撑侧板，且两组支撑侧板下方设置有护板，且护板与水平测距传感器相对应，且切割安装板的升降高度小于护板的高度。

优选的，所述十字滑台具体为amb45-s01十字双轴心导轨，且十字滑台上安装的电机电性连接plc控制器，且plc控制器为cpm1a-40cdt-d-v1可编辑plc控制器。

优选的，所述plc控制器电性连接竖向测距传感器、定位传感器和水平测距传感器，且竖向测距传感器和水平测距传感器均为xc144-kl-jcs1501超声波距离传感器，并且定位传感器为ptm-5vli10定位传感器，同时旋转电机和切割电机均为hg-sr121j伺服电机。

优选的，所述切割安装板的圆盘四角均垂直设置有四组导向杆，且导向杆上端滑动安装在圆盘形的转动盘上，并且导向杆与转动盘相连接处安装有直线轴承。

优选的，所述切割安装板和转动盘为大小相同的5mm厚的圆形不锈钢板，且切割安装板上安装的切割刀片切割深度范围为0—5cm。

优选的，所述升降电动缸为scn6-050-150-b伺服电缸，且升降电动缸带动切割安装板升降的范围为0—10cm。

优选的，所述切割刀片与水平测距传感器平行设置，且旋转齿轮带动转动盘和切割安装板为360度转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.采用十字滑台带动切割装置进行水平方向上的移动，并且采用与切割刀片平行的传感器进行水平方向的测距，提高切割的精确度；

2.采用伺服电机带动下方的切割机构进行水平方向的转动，可进行弧形切割，适用不同形状和大小的纸板窗的切割，同时采用伺服电缸配合导向杆推动切割刀片向下运行，适用不同厚度的纸板的切割；

3.设备采用切割机构直接安装在纸板输送带上，不需要人工参与，且设备适用在流水线生产中，提高工作效率，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构切割机构示意图；

图3为本实用新型结构切割电机安装示意图；

图4为本实用新型结构支撑架示意图；

图5为本实用新型结构控制流程示意图。

图中标号：1、纸板输送带，2、支撑架，3、十字滑台，4、切割机构，5、plc控制器，6、导向杆，7、竖向测距传感器，8、切割安装板，9、定位传感器，10、升降电动缸，11、旋转电机，12、旋转齿轮，13、转动盘，14、切割刀片，15、切割槽，16、主动齿轮，17、切割电机，18、水平测距传感器，19、蜗杆，20、支撑侧板，21、护板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种纸板切窗装置，包括纸板输送带1、支撑架2、十字滑台3和切割机构4，纸板输送带1上端侧面的支架上固定有支撑架2，且支撑架2上端安装有十字滑台3，支撑架2两侧设置有l型的支撑侧板20，且两组支撑侧板20下方设置有护板21，且护板21与水平测距传感器18相对应，且切割安装板8的升降高度小于护板21的高度，十字滑台3上安装的滑座下方固定有切割机构4，十字滑台3具体为amb45-s01十字双轴心导轨，且十字滑台3上安装的电机电性连接plc控制器5，且plc控制器5为cpm1a-40cdt-d-v1可编辑plc控制器，切割机构4包括切割安装板8、旋转电机11、旋转齿轮12和转动盘13，且旋转齿轮12上端安装在十字滑台3上，并且旋转齿轮12中部轴杆下端转动安装在转动盘13上，旋转齿轮12侧面的十字滑台3上安装有旋转电机11，且旋转电机11输出轴上安装的齿轮与旋转齿轮12啮合，转动盘13中部固定有升降电动缸10，且升降电动缸10下端伸缩杆连接有切割安装板8，升降电动缸10为scn6-050-150-b伺服电缸，且升降电动缸10带动切割安装板8升降的范围为0—10cm，升降电动缸10侧面的切割安装板8上固定有导向杆6，且导向杆6上端与转动盘13滑动连接，转动盘13上端固定有plc控制器5，且切割安装板8左侧固定有竖向测距传感器7，并且切割安装板8右侧固定有定位传感器9，plc控制器5电性连接竖向测距传感器7、定位传感器9和水平测距传感器18，且竖向测距传感器7和水平测距传感器18均为xc144-kl-jcs1501超声波距离传感器，并且定位传感器9为ptm-5vli10定位传感器，同时旋转电机11和切割电机17均为hg-sr121j伺服电机，切割安装板8前后两侧安装有水平测距传感器18，且切割安装板8中部通过轴承座安装有蜗杆19，切割安装板8的圆盘四角均垂直设置有四组导向杆6，且导向杆6上端滑动安装在圆盘形的转动盘13上，并且导向杆6与转动盘13相连接处安装有直线轴承，切割安装板8和转动盘13为大小相同的5mm厚的圆形不锈钢板，且切割安装板8上安装的切割刀片14切割深度范围为0—5cm，蜗杆19前端安装有切割刀片14，且切割刀片14下方的切割安装板8上开设有切割槽15，切割刀片14与水平测距传感器18平行设置，且旋转齿轮12带动转动盘13和切割安装板8为360度转动，蜗杆19侧面啮合有主动齿轮16，且主动齿轮16安装在切割电机17前端的输出轴上。

在使用该纸板切窗装置时，首先将纸板放置在纸板输送带1上，纸板运行到切割机构4下方，切割机构4上安装的定位传感器9检测到纸板，切割机构4上安装的升降电动缸10运行推动切割安装板8向下运行，同时切割电机17运行带动切割刀片14运行，通过竖向测距传感器7检测纸板的切割的深度，同时十字滑台3运行推动切割机构4进行水平移动，同时旋转电机11运行带动转动盘13和切割安装板8进行切割刀片14角度的调节，切割出纸窗的形状，升降电动缸10带动切割安装板8上升，并且十字滑台3带动切割机构4回到初始位置，这就是该纸板切窗装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。