一种电机维修用向心式装夹工作台的制作方法

本实用新型涉及电机维修技术领域，尤其涉及一种电机维修用向心式装夹工作台。

背景技术：

电机维修是指电机因为长期连续不断使用，再加上使用者操作不当，经常会发生电机故障，电机维修应该由专业的人员负责，保障电机运行良好。电机维修可以节约成本提高电机利用率，检查方法有外部观察法、探温检查法、通电实验法、电桥检查、短路侦察器法、万用表或兆欧表法、电压降法、电流法等。

电机维修在电机使用时经常发生，然而现有的电机在维修时的装夹工具台往往会出现以下的缺陷，首先，电机作为一种中心对称的结构，测试时需要装夹工作台四个方向上往往难以保证绝对平衡，容易导致电机异常震动；其次，电机在转动过程中会带动工作台偏转，容易引起工作台松动夹持失效。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决平衡稳定的夹持电机和夹持结构偏转失效的问题，而提出的一种电机维修用向心式装夹工作台。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电机维修用向心式装夹工作台，包括底座以及底座下端面焊接的支腿，所述底座顶部设置有电机，所述底座上端面贴合有顶板，且顶板内部开设有贯穿顶板上下两侧的螺旋槽，所述螺旋槽内部滑动连接有螺杆，所述顶板上端面与电机下端面贴合，所述电机侧表壁卡接有卡扣，且卡扣远离电机的一侧焊接有固定环，所述固定环中心处开设有第一限位槽，且第一限位槽与螺杆顶端螺帽卡接，所述底座底部设置有底板且底板上端面边缘处开设有卡套，所述底座侧表壁底部开设有第三限位槽，且第三限位槽与卡套卡接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述顶板下端面开设有第二限位槽，所述顶板通过第二限位槽与底座转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺旋槽共开设有四个，所述四个螺旋槽关于电机中心轴中心对称。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺杆共设置有四个，所述四个螺杆关于电机中心轴中心对称，所述四个螺杆分别与四个螺旋槽滑嵌。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板中心轴处开设有螺纹槽，且螺纹槽与四个螺杆底部螺纹处螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座内部开设有关于中心轴对称开设有四个直槽，且四个直槽分别与四个螺杆滑动连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，由于采用了第二限位槽与底座之间的转动连接，实现了顶板以底座中心轴处为中心转动，又由于采用了螺旋槽与螺杆之间的滑动连接，同时由于采用了螺杆与直槽之间的滑动连接，使得顶板带动四个螺杆在直槽内部同时向电机方向运动，从而使得螺杆通过固定环带动四个卡扣同时向电机方向运动，进而使得卡扣将电机水平方向四个拐角处卡住，方便电机水平方向的固定。

2、本实用新型中，由于采用了卡套与第三限位槽之间的转动连接，实现底板绕底座中心轴的转动，又由于采用了螺纹槽与四个螺杆之间的螺纹旋合连接，实现了底板同时带动四个螺杆向底部运动，同时由于采用了螺杆顶端螺帽与固定环之间的卡接，使得螺杆通过固定环带动卡扣同时卡住电机侧表壁，方便电机竖直方向的固定。

3、本实用新型中，由于采用了电机启动时的转动，实现了电机外表壁的转动，从而使得电机带动四个卡扣转动，此时卡扣通过固定环带动四个螺杆在螺旋槽内部滑动，进而使得螺杆向电机中心轴方向运动，加强卡扣对于电机的固定效果，使得电机震动不会使得固定失效。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电机维修用向心式装夹工作台的主视图结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电机维修用向心式装夹工作台的俯视图结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种电机维修用向心式装夹工作台的a-a截面处结构剖面示意图。

图例说明：

1、第一限位槽；2、固定环；3、螺旋槽；4、第二限位槽；5、第三限位槽；6、螺纹槽；7、支腿；8、底板；9、卡套；10、底座；11、直槽；12、顶板；13、螺杆；14、卡扣；15、电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电机维修用向心式装夹工作台，包括底座10以及底座10下端面焊接的支腿7，底座10顶部设置有电机15，底座10上端面贴合有顶板12，且顶板12内部开设有贯穿顶板12上下两侧的螺旋槽3，螺旋槽3内部滑动连接有螺杆13，顶板12上端面与电机15下端面贴合，电机15侧表壁卡接有卡扣14，且卡扣14远离电机15的一侧焊接有固定环2，固定环2中心处开设有第一限位槽1，且第一限位槽1与螺杆13顶端螺帽卡接，底座10底部设置有底板8且底板8上端面边缘处开设有卡套9，底座10侧表壁底部开设有第三限位槽5，且第三限位槽5与卡套9卡接,使得底板8以底座10的中心轴转动，方便固定电机15的竖直方向。

具体的，如图1所示，顶板12下端面开设有第二限位槽4，顶板12通过第二限位槽4与底座10转动连接，使得顶板12以底座10的中心轴转动，方便固定电机15的水平方向。

具体的，如图2所示，螺旋槽3共开设有四个，四个螺旋槽3关于电机15中心轴中心对称，使得四个卡扣14同时向电机15中心轴方向运动，方便固定电机15且不会引起电机15偏移。

具体的，如图3所示，螺杆13共设置有四个，四个螺杆13关于电机15中心轴中心对称，四个螺杆13分别与四个螺旋槽3滑嵌，使得螺杆13带动卡扣14始终保持直线运动，将电机15稳定的固定住。

具体的，如图1所示，底板8中心轴处开设有螺纹槽6，且螺纹槽6与四个螺杆13底部螺纹处螺纹旋合连接，使得底板8同时带动四个螺杆13向底部运动，使得四个螺杆13带动四个卡扣14同时向底部运动，从而使得电机15竖直保持平衡。

具体的，如图1所示，底座10内部开设有关于中心轴对称开设有四个直槽11，且四个直槽11分别与四个螺杆13滑动连接，使得螺杆13稳定的带动卡扣14固定电机15。

工作原理：使用时，首先，转动顶板12，通过第二限位槽4与底座10上端面的转动连接，使得顶板12以电机15中心轴转动，从而使得螺旋槽3带动螺杆13滑动，通过螺杆13与直槽11之间的滑嵌，使得四个螺杆13始终保持水平方向的直线运动，从而使得四个螺杆13逐渐靠近，通过螺杆13与固定环2内部第一限位槽1的卡接，使得螺杆13带动四个卡扣14向电机15中心轴方向运动，从而使得电机15水平方向被卡住，其次，转动底板8，通过卡套9与第三限位槽5之间的转动连接，使得底板8与电机15中心轴转动，再通过底板8中心轴处开设的螺纹槽6与四个螺杆13之间的旋合连接，使得底板8同时带动四个螺杆13向底部运动，从而使得四个螺杆13带动四个卡扣14同时将电机15侧表壁卡住，方便电机15竖直方向的固定；最后，测试电机15转动，通过电机15的震动带动卡扣14转动，使得卡扣14通过固定环2带动四个螺杆13运动，从而使得螺杆13在螺旋槽3内部滑动，进而使得螺杆13向电机15中心轴处运动，将电机15的固定加强，从而使得电机15的固定更加安全可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。