一种螺杆吊装工具的制作方法

本实用新型涉及一种螺杆吊装工具。

背景技术：

目前，在对具有带螺杆的大型设备进行吊装时，，大多通过人工手动旋转螺杆的螺母，不仅费时费力，而且也存在螺母无法旋紧的情况，在设备工作或吊装时螺母可能产生脱落，设备及施工人员安全无法得到保障。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种用于自动锁紧螺母的螺杆吊装工具，其克服了背景技术中存在的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种螺杆吊装工具，包括冲击电钻、连接座和连接杆，所述冲击电钻的电钻体前端与所述连接座相连接，所述连接座内安装有二个滚动轴承，该二个滚动轴承上下间隔设置，所述连接杆一端穿过该二个滚动轴承与所述冲击电钻的钻头适配连接，另一端固接有一螺母套筒；

还包括吊装壳体和连接装置，所述吊装壳体适配套接所述冲击电钻的电钻体，所述连接座一端向上延伸设置有环形安装部，该环形安装部和吊装壳体上均开设有通孔，所述连接装置安装于连接座内且该连接装置上开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与通孔对齐形成连续的贯穿孔且通过螺丝锁紧以将所述吊装壳体与连接座锁紧固定。

较佳实施例中，所述连接座为圆筒状，所述环形安装部的直径小于所述连接座的直径。

较佳实施例中，所述连接杆一端开设有连接孔，所述连接孔的形状与冲击电钻的钻头形状相适配。

较佳实施例中，所述螺母套筒顶部开设有安装槽，所述连接杆上开设有插销孔，所述安装槽两侧开设有定位孔，所述连接杆一端适配置入该安装槽内，所述插销孔和定位孔对齐设置，且通过插销配合螺母将连接杆与螺母套筒连接固定。

较佳实施例中，所述螺母套筒底部开设有内孔，所述内孔适配套接螺母。

较佳实施例中，所述吊装壳体顶部固接有一吊环。

相比于现有技术，它具有如下优点：

本实用新型所述的吊装工具，冲击电钻的钻头上连接有连接杆，该连接杆另一端连接螺母套筒，通过冲击电钻配合连接杆带动螺母套筒转动将需要吊装的螺杆上的螺母锁紧或解锁，操作简单，省时省力。另外在冲击电钻的钻头体上套接吊装壳体，通过吊环配合该吊装壳体将吊装工具进行悬挂，方便操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸图；

图3为本实用新型的剖视图。

具体实施方式

实施例：

请查阅图1至图3，一种螺杆吊装工具，包括冲击电钻100、连接座200和连接杆300。

本实施例中，所述冲击电钻的电钻体110前端与连接座200相连接，该连接座200为圆筒状。所述连接座200内安装有二个滚动轴承400，该二个滚动轴承400上下间隔设置。

本实施例中，所述连接杆300一端穿过该二个滚动轴承400与冲击电钻的钻头100适配连接，具体地，所述连接杆300一端开设有连接孔310，所述连接孔310与冲击电钻的钻头120适配对接。

该连接杆300的另一端固接有螺母套筒500，具体地，所述螺母套筒500顶部开设有安装槽510，所述连接杆300上开设有插销孔320，所述安装槽510两侧开设有定位孔511，所述连接杆300一端适配置入该安装槽510内，所述插销孔320和定位孔511对齐设置，且通过插销520插接该插销孔320和定位孔511配合螺母530将连接杆300与螺母套筒500连接固定。

另外，所述螺母套筒500底部开设有内孔530，所述内孔530用于套接需要吊装的螺杆的螺母，所述内孔530的形状与螺杆的螺母形状相适配，可以为三角形、六角形等。

另外，该吊装工具还包括吊装壳体600和连接装置700，所述吊装壳体600适配套接冲击电钻的电钻体110，所述吊装壳体600顶部固接有一吊环610，通过吊环610配合该吊装壳体600将吊装工具进行悬挂，方便操作。

本实施例中，所述连接座200一端向上延伸设置有环形安装部210，该环形安装部210和吊装壳体600上均开设有通孔800，所述连接装置700安装于连接座200内且该连接装置700上开设有螺纹通孔710，所述螺纹通孔710与通孔800对齐形成连续的贯穿孔，通过螺丝将所述吊装壳体600与连接座200锁紧固定。

本实施例中，所述环形安装部210的直径小于所述连接座200的直径。

本实用新型所述的吊装工具，通过在冲击电钻的钻头100上连接连接杆300，并且在该连接杆300另一端连接螺母套筒500，通过冲击电钻100配合连接杆300带动螺母套筒500正转或反转将需要吊装的螺杆的螺母锁紧或解锁，操作简单，省时省力。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。