一种离型纸高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及离型膜生产设备技术领域，具体为一种离型纸高效切割装置。

背景技术：

离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料不受污染的防粘纸。离型纸由涂有防粘物质的纸制成，其型号要根据材质、厚薄、伸长率、单双面的差别而区分。离型纸在生产过程中需要进行切割，将宽幅的原纸切割成为一定的宽度，但是目前的切割装置存在调节不便等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种离型纸高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种离型纸高效切割装置，包括底座，所述底座上方从左往右依次设置有进料辊、第一张紧辊、支架、第二张紧辊和出料辊，所述底座顶端设置有若干调节机构，所述第一张紧辊和第二张紧辊安装在调节机构上，所述支架上安装有切割机构。

优选的，所述调节机构包括前后对称分布的两侧板，两侧板彼此相对的一端表面设置有对称分布的滑轨，所述滑轨中滑动安装有第一滑块，所述第一张紧辊或第二张紧辊转动安装在两第一滑块之间，所述侧板顶端固定有顶板，所述顶板上设置有第一驱动机构。

优选的，所述第一驱动机构包括第一螺杆，所述第一螺杆的顶端位于顶板上方，并固定安装有把手，所述第一螺杆的底端贯穿顶板延伸至顶板下方，所述顶板表面开设有与第一螺杆相对应的螺纹孔，所述第一滑块的顶端设置有连接架，所述第一螺杆的底端转动连接在连接架上。

优选的，所述切割机构包括安装架，所述安装架固定在支架上，所述安装架底端开设有若干前后对称分布的滑槽，所述滑槽中滑动安装有第二滑块，所述第二滑块底端安装有切刀，所述安装架上设置有第二驱动机构。

优选的，所述第二驱动机构包括转动杆，前后两滑槽之间开设有安装腔，所述转动杆转动安装在安装架顶端，所述转动杆顶端安装有转盘，底端延伸至安装腔内部，并固定安装有第一锥齿轮，所述滑槽内部转动安装有第二螺杆，所述第二滑块通过螺纹连接在第二螺杆外周，所述第二螺杆朝向安装腔的一端延伸至安装腔内部，并固定安装有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。

优选的，所述转盘表面设置有刻度尺。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一张紧辊和第二张紧辊起到将离型纸绷紧、提高切割效果的目的，通过旋转把手，驱动第一螺杆相对顶板升降，从而带动第一张紧辊或第二张紧辊升降，来调节两张紧辊的高度，改变离型纸切割时的高度；通过旋转转盘，利用第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接，驱动第二螺杆旋转，从而驱动第二滑块在滑槽中滑动，改变两切刀之间的间距，从而改变切出离型纸的宽度，适用范围广泛；转盘表面设置有刻度尺，刻度尺方便使用者精确调节切割出产品的宽度。本实用新型能够方便地调节切割出产品的宽度，从而适应不同规格产品的生产需求，适应范围广，切割效果好。

附图说明

图1为一种离型纸高效切割装置的结构示意图；

图2为一种离型纸高效切割装置中调节机构的结构示意图；

图3为一种离型纸高效切割装置中切割机构的结构示意图。

图中：1-底座，2-进料辊，3-第一张紧辊，4-支架，5-切割机构，6-第二张紧辊，7-出料辊，8-调节机构，9-侧板，10-顶板，11-滑轨，12-第一滑块，13-第一锥齿轮，14-连接架，15-第一螺杆，16-把手，17-安装架，18-安装腔，19-滑槽，20-第二螺杆，21-第二滑块，22-切刀，23-第二锥齿轮，24-转动杆，25-转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种离型纸高效切割装置，包括底座1，所述底座1上方从左往右依次设置有进料辊2、第一张紧辊3、支架4、第二张紧辊6和出料辊7，所述底座1顶端设置有若干调节机构8，所述第一张紧辊3和第二张紧辊6安装在调节机构8上，所述支架4上安装有切割机构5。

所述调节机构8包括前后对称分布的两侧板9，两侧板9彼此相对的一端表面设置有对称分布的滑轨11，所述滑轨11中滑动安装有第一滑块12，所述第一张紧辊3或第二张紧辊6转动安装在两第一滑块12之间，所述侧板9顶端固定有顶板10，所述顶板10上设置有第一驱动机构。

所述第一驱动机构包括第一螺杆15，所述第一螺杆15的顶端位于顶板10上方，并固定安装有把手16，所述第一螺杆15的底端贯穿顶板10延伸至顶板10下方，所述顶板10表面开设有与第一螺杆15相对应的螺纹孔，所述第一滑块12的顶端设置有连接架14，所述第一螺杆15的底端转动连接在连接架14上，第一张紧辊3和第二张紧辊6起到将离型纸绷紧、提高切割效果的目的，通过旋转把手16，驱动第一螺杆15相对顶板10升降，从而带动第一张紧辊3或第二张紧辊6升降，来调节两张紧辊的高度，改变离型纸切割时的高度。

所述切割机构5包括安装架17，所述安装架17固定在支架4上，所述安装架17底端开设有若干前后对称分布的滑槽19，所述滑槽19中滑动安装有第二滑块21，所述第二滑块21底端安装有切刀22，所述安装架17上设置有第二驱动机构。

所述第二驱动机构包括转动杆24，前后两滑槽19之间开设有安装腔18，所述转动杆24转动安装在安装架17顶端，所述转动杆24顶端安装有转盘25，底端延伸至安装腔18内部，并固定安装有第一锥齿轮13，所述滑槽19内部转动安装有第二螺杆20，所述第二滑块21通过螺纹连接在第二螺杆20外周，所述第二螺杆20朝向安装腔18的一端延伸至安装腔18内部，并固定安装有第二锥齿轮23，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮23啮合连接，通过旋转转盘25，利用第一锥齿轮13与第二锥齿轮23的啮合连接，驱动第二螺杆20旋转，从而驱动第二滑块21在滑槽19中滑动，改变两切刀22之间的间距，从而改变切出离型纸的宽度，适用范围广泛。

所述转盘25表面设置有刻度尺，刻度尺方便使用者精确调节切割出产品的宽度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。