一种线缆环切装置的刀片防护机构的制作方法

本实用新型涉及光纤光缆生产技术领域，具体为一种线缆环切装置的刀片防护机构。

背景技术：

在中国巨大需求的推动下，近些年来国内线缆行业取得了长足的发展，我国正从线缆制造大国向制造强国迈进。为了有更良好的产品供应市场需求，光缆需要做各类试验，测试其性能是否能到达技术要求。比如光缆是不能有水渗透进去，否则会影响其通信性能，所以光缆中间就会加入一些阻水材料，来保证水不会渗透进去，但这也要通过大量的实验来进行确认。在进行各项测试实验时，经常要把光缆整个端面用刀环切开，并且切平，保证线缆断面中每个结构都能经过测试，而在进行环切线缆时就需要用到线缆环切装置。

但是现有的线缆环切装置其刀片暴露在外，没有一个可以保护刀片的防护装置来避免刀片划伤工作人员，工作人员在环切线缆结束后会容易被暴露在外的刀片划伤，从而影响工作人员的身体健康以及工作效率，从而不便于人们使用。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种线缆环切装置的刀片防护机构，具备能够保护刀片，防止刀片划伤工作人员等优点，解决了现有的线缆环切装置其刀片暴露在外，容易划伤工作人员的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种线缆环切装置的刀片防护机构，包括工作台，所述工作台顶部的左侧和右侧分别固定连接有线缆支撑架和刀架，所述刀架的顶端铰接有刀杆，所述刀杆的底部通过螺栓固定安装有刀片本体，所述刀杆的顶端套接有位于刀片本体左侧和右侧的防护壳，所述防护壳的内壁与刀杆的顶部接触，所述刀杆的内部活动安装有套杆，所述套杆的正面固定连接有卡块，所述刀杆的内部开设有卡槽，所述卡块活动连接在卡槽的内部，所述套杆的顶端依次贯穿刀杆和防护壳并延伸至防护壳的外部，所述套杆的正面和背面均固定连接有位于防护壳顶部的压块，所述压块的底部与防护壳的顶部接触，所述防护壳的表面开设有位于套杆左侧和右侧的开口，所述套杆的正面和背面均固定连接有位于压块顶部的支撑块。

优选的，所述刀杆的正面和背面均固定连接有导向条一，所述防护壳的内壁开设有位于刀杆正面和背面的导向槽一，所述导向条一滑动连接在导向槽一的内部。

优选的，所述套杆的内部滑动连接有固定杆，所述固定杆的形状为矩形，所述刀杆的内部开设有位于套杆底部的固定槽，所述固定杆的底端延伸至套杆的外部并卡接在固定槽的内部。

优选的，所述套杆的内壁固定连接有位于固定杆正面和背面的导向条二，所述固定杆的正面和背面均开设有导向槽二，所述导向条二滑动连接在导向槽二的内部。

优选的，所述固定杆的表面固定连接有滑动连接在套杆内部的传动块，所述传动块的顶部固定连接有套接在固定杆表面的压簧，所述压簧的顶部与套杆的内壁固定连接。

优选的，所述固定杆的顶端贯穿套杆并延伸至套杆的外部，所述固定杆正面和背面的顶部均固定连接有位于套杆顶部的拉手。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种线缆环切装置的刀片防护机构，具备以下有益效果：

1、该线缆环切装置的刀片防护机构，通过在刀杆的表面设置防护壳，能够将刀片保护起来，防止刀片在不需要使用时划伤工作人员，而且通过套杆、卡块、卡槽和压块的配合对防护壳进行固定，能够增加防护壳保护刀片的稳定性，使防护壳不会随意脱离保护状态，从而达到可靠性高的目的，便于人们使用。

2、该线缆环切装置的刀片防护机构，通过设置导向条一和导向槽一，能够对防护壳进行导向，让防护壳可以更加稳定的直线移动，不会出现左右晃动的情况，从而增加保护刀片本体的稳定性，通过设置固定杆和固定槽，可以对套杆进行限位，让套杆在完成调节后不会随意转动，从而避免压块和支撑块与开口对齐，通过设置导向条二和导向槽二可以将固定杆和套杆连接在一起，利于固定杆与套杆之间的传动，而且还可以对固定杆进行导向，让固定杆可以更加稳定的直线移动，通过设置传动块和压簧，能够为固定杆提供推力，让固定杆可以快速向下移动卡进固定槽的内部，并且可以防止固定杆自动从固定槽的内部退出，通过设置拉手可以增加固定杆与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的向上移动固定杆。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型刀杆的右视结构剖视示意图；

图3为本实用新型卡块与卡槽的连接结构俯视示意图；

图4为本实用新型防护壳的俯视结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型图2中b处的局部结构放大示意图。

图中：1工作台、2线缆支撑架、3刀架、4刀杆、5刀片本体、6防护壳、7套杆、8卡块、9卡槽、10压块、11开口、12支撑块、13导向条一、14导向槽一、15固定杆、16固定槽、17导向条二、18导向槽二、19传动块、20压簧、21拉手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，一种线缆环切装置的刀片防护机构，包括工作台1，工作台1顶部的左侧和右侧分别固定连接有线缆支撑架2和刀架3，刀架3的顶端铰接有刀杆4，刀杆4的底部通过螺栓固定安装有刀片本体5，刀杆4的顶端套接有位于刀片本体5左侧和右侧的防护壳6，防护壳6的内壁与刀杆4的顶部接触，刀杆4的正面和背面均固定连接有导向条一13，防护壳6的内壁开设有位于刀杆4正面和背面的导向槽一14，导向条一13滑动连接在导向槽一14的内部，通过设置导向条一13和导向槽一14，能够对防护壳6进行导向，让防护壳6可以更加稳定的直线移动，不会出现左右晃动的情况，从而增加保护刀片本体5的稳定性，刀杆4的内部活动安装有套杆7，套杆7的正面固定连接有卡块8，刀杆4的内部开设有卡槽9，卡块8活动连接在卡槽9的内部，套杆7的顶端依次贯穿刀杆4和防护壳6并延伸至防护壳6的外部，套杆7的内部滑动连接有固定杆15，固定杆15的形状为矩形，刀杆4的内部开设有位于套杆7底部的固定槽16，固定杆15的底端延伸至套杆7的外部并卡接在固定槽16的内部，通过设置固定杆15和固定槽16，可以对套杆7进行限位，让套杆7在完成调节后不会随意转动，从而避免压块10和支撑块12与开口11对齐，套杆7的内壁固定连接有位于固定杆15正面和背面的导向条二17，固定杆15的正面和背面均开设有导向槽二18，导向条二17滑动连接在导向槽二18的内部，通过设置导向条二17和导向槽二18可以将固定杆15和套杆7连接在一起，利于固定杆15与套杆7之间的传动，而且还可以对固定杆15进行导向，让固定杆15可以更加稳定的直线移动，固定杆15的表面固定连接有滑动连接在套杆7内部的传动块19，传动块19的顶部固定连接有套接在固定杆15表面的压簧20，压簧20的顶部与套杆7的内壁固定连接，通过设置传动块19和压簧20，能够为固定杆15提供推力，让固定杆15可以快速向下移动卡进固定槽16的内部，并且可以防止固定杆15自动从固定槽16的内部退出，固定杆15的顶端贯穿套杆7并延伸至套杆7的外部，固定杆15正面和背面的顶部均固定连接有位于套杆7顶部的拉手21，通过设置拉手21可以增加固定杆15与使用者手部的接触面积，从而让使用者可以更加便捷的向上移动固定杆15，套杆7的正面和背面均固定连接有位于防护壳6顶部的压块10，压块10的底部与防护壳6的顶部接触，防护壳6的表面开设有位于套杆7左侧和右侧的开口11，套杆7的正面和背面均固定连接有位于压块10顶部的支撑块12。

在使用时，当需要防护刀片本体5时，首先向上移动固定杆15，使固定杆15从固定槽16的内壁退出，然后旋转固定杆15，固定杆15带动套杆7旋转，套杆7带动支撑块12和压块10旋转，使支撑块12和压块10均与开口11对齐，然后即可向下移动防护壳6，当防护壳6的底部与刀杆4的顶部接触时，卡块8就会位于开口11的顶部，这时反向旋转固定杆15，从而让卡块8旋转，使卡块8挤压防护壳6的顶部将其固定住完成调节，而同时卡块8也会与卡槽9的内壁接触，这时固定杆15会与固定槽16对齐，然后松开固定杆15，这时压簧20会通过传动块19推动固定杆15向下移动卡进固定槽16的内部。

综上所述，该线缆环切装置的刀片防护机构，通过在刀杆4的表面设置防护壳6，能够将刀片保护起来，防止刀片在不需要使用时划伤工作人员，而且通过套杆7、卡块8、卡槽9和压块10的配合对防护壳6进行固定，能够增加防护壳6保护刀片的稳定性，使防护壳6不会随意脱离保护状态，从而达到可靠性高的目的，便于人们使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。