一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具的制作方法

本实用新型涉及热水器壁挂炉生产设备技术领域，尤其涉及一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具。

背景技术：

热水器就是指通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水的一种装置，按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。

在生产热水器壁挂炉过程中，需要对热水器壁挂炉底板进行切割，但是现有的技术无法对热水器壁挂炉底板的切割尺寸进行把控，降低工作效率，所以我们提出一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具，用于解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在无法对热水器壁挂炉底板的切割尺寸进行把控，降低工作效率的缺点，而提出的一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具，包括操作台，所述操作台的顶部开设有固定槽，所述固定槽的一侧内壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端滑动连接有把手，所述转轴上螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有推动板，所述推动板的顶部延伸至操作台的上方，所述操作台的顶部放置有底板主体，所述操作台的顶部对称固定连接有两个滑轨，所述底板主体位于推动板和滑轨之间，两个滑轨上滑动连接有同一个滑动板，所述滑动板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴上固定连接有切割刀，所述滑动板的一侧固定连接有固定柱，所述固定柱的一侧固定连接有拉杆，所述操作台上设有刻度尺，通过转动把手，可以将地板主体进行移动，通过观察刻度尺，可以明确切割尺寸，提高工作效率。

优选的，所述固定槽的一侧内壁上固定连接有轴承，所述转轴的另一端贯穿轴承并与轴承的内圈固定连接，设置轴承，方便转轴的转动。

优选的，所述转轴的一端开设有矩形槽，所述矩形槽内滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的一端贯穿固定槽的一侧内壁并延伸至操作台的一侧，所述固定杆的一端与把手的一侧固定连接，通过设置活动板，可以方便把手向外拉动固定杆。

优选的，所述操作台的一侧固定连接有外齿环，固定杆上固定套设有内齿环，所述内齿环与外齿环相啮合，通过内齿环和外齿环的啮合，可以对转轴进行限位，防止其意外转动。

优选的，所述活动板的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的一端与矩形槽一侧内壁固定连接，由于弹簧的弹力，方便内齿环和外齿环的啮合。

本实用新型中，所述一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具，由于设置了把手，可以带动转轴进行转动，从而可以使推动板带动底板主体进行移动，通过刻度尺可以准确知道需要切割的尺寸，然后通过滑动板可以使电机移动到合适位置，用切割刀进行切割，这样切割的尺寸同一，提高工作效率。

由于内齿环和外齿环的啮合，可以对转轴进行限位，防止其意外转动，造成切割不准确，同时通过弹簧的作用，可以方便内齿环和外齿环的啮合。

本实用新型结构简单，通过转动把手可以使地板主体进行移动，通过观察刻度尺可以明确尺寸大小，方便对底板主体的切割，大大提高工作效率，有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具的局部侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具的a部分放大结构示意图。

图中：1操作台、2固定槽、3转轴、4把手、5移动板、6推动板、7底板主体、8滑轨、9滑动板、10电机、11切割刀、12矩形槽、13活动板、14弹簧、15固定杆、16外齿环、17内齿环、18固定杆、19拉杆、20轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具，包括操作台1，操作台1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的一侧内壁上转动连接有转轴3，转轴3的一端滑动连接有把手4，转轴3上螺纹连接有移动板5，移动板5的顶部固定连接有推动板6，推动板6的顶部延伸至操作台1的上方，操作台1的顶部放置有底板主体7，操作台1的顶部对称固定连接有两个滑轨8，底板主体7位于推动板6和滑轨8之间，两个滑轨8上滑动连接有同一个滑动板9，滑动板9的顶部固定连接有电机10，电机10的输出轴上固定连接有切割刀11，滑动板9的一侧固定连接有固定柱18，固定柱18的一侧固定连接有拉杆19，操作台1上设有刻度尺。

本实用新型中，固定槽2的一侧内壁上固定连接有轴承20，转轴3的另一端贯穿轴承20并与轴承20的内圈固定连接。

本实用新型中，转轴3的一端开设有矩形槽12，矩形槽12内滑动连接有活动板13，活动板13的一侧固定连接有固定杆15，固定杆15的一端贯穿固定槽2的一侧内壁并延伸至操作台1的一侧，固定杆15的一端与把手4的一侧固定连接。

本实用新型中，操作台1的一侧固定连接有外齿环16，固定杆15上固定套设有内齿环17，内齿环17与外齿环16相啮合。

本实用新型中，活动板13的一侧固定连接有弹簧14，弹簧14的一端与矩形槽12一侧内壁固定连接。

实施例二

参照图1-3，一种用于热水器壁挂炉底板的切割模具，包括操作台1，操作台1的顶部开设有固定槽2，固定槽2的一侧内壁上转动连接有转轴3，转轴3的一端滑动连接有把手4，转轴3上螺纹连接有移动板5，移动板5的顶部焊接有推动板6，推动板6的顶部延伸至操作台1的上方，操作台1的顶部放置有底板主体7，操作台1的顶部对称焊接有两个滑轨8，底板主体7位于推动板6和滑轨8之间，两个滑轨8上滑动连接有同一个滑动板9，滑动板9的顶部焊接有电机10，电机10的输出轴上焊接有切割刀11，滑动板9的一侧焊接有固定柱18，固定柱18的一侧焊接有拉杆19，操作台1上设有刻度尺，通过转动把手4，可以将地板主体7进行移动，通过观察刻度尺，可以明确切割尺寸，提高工作效率，由于设置了把手4，可以带动转轴3进行转动，从而可以使推动板6带动底板主体7进行移动，通过刻度尺可以准确知道需要切割的尺寸，然后通过滑动板9可以使电机10移动到合适位置，用切割刀11进行切割，这样切割的尺寸同一，提高工作效率，由于内齿环17和外齿环18的啮合，可以对转轴3进行限位，防止其意外转动，造成切割不准确，同时通过弹簧14的作用，可以方便内齿环17和外齿环16的啮合，本实用新型结构简单，通过转动把手4可以使地板主体7进行移动，通过观察刻度尺可以明确尺寸大小，方便对底板主体7的切割，大大提高工作效率，有较强的实用性。

本实用新型中，固定槽2的一侧内壁上焊接有轴承20，转轴3的另一端贯穿轴承20并与轴承20的内圈相焊接，设置轴承20，方便转轴3的转动。

本实用新型中，转轴3的一端开设有矩形槽12，矩形槽12内滑动连接有活动板13，活动板13的一侧焊接有固定杆15，固定杆15的一端贯穿固定槽2的一侧内壁并延伸至操作台1的一侧，固定杆15的一端与把手4的一侧相焊接，通过设置活动板13，可以方便把手4向外拉动固定杆15。

本实用新型中，操作台1的一侧焊接有外齿环16，固定杆15上固定套设有内齿环17，内齿环17与外齿环16相啮合，通过内齿环17和外齿环16的啮合，可以对转轴3进行限位，防止其意外转动。

本实用新型中，活动板13的一侧焊接有弹簧14，弹簧14的一端与矩形槽12一侧内壁相焊接，由于弹簧14的弹力，方便内齿环17和外齿环16的啮合。

本实用新型中，使用时，首先将底板主体7放置在推动板6的一侧，然后向外拉动把手4，把手4带动固定杆15向远离操作台1的一侧移动，固定杆15带动活动板13移动同时拉伸弹簧，此时内齿环17与外齿环16脱离啮合，然后转动把手4，把手4带动转轴3转动，因为转轴3与移动板5是螺纹连接，所以转轴3转动带动移动板5向远离把手4的方向移动，移动板5带动推动板6进行移动，进而可以推动地板主体7进行移动，通过刻度尺可以知道需要切割的尺寸，当移动到合适位置时，停止转动把手4，然后向内推动把手4，在弹簧14的作用下，使内齿环17和外齿环16重新啮合，对当前位置固定，然后通过拉杆19拉动滑动板9，使电机10移动到需要切割的位置，然后启动电机10，通过切割刀11对底板主体7进行切割，这样切割的尺寸一样，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。