一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备的制作方法

本实用新型涉及胶片成形设备技术领域，具体为一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备。

背景技术：

随着生活水平的提高，人们对汽车消费品的安全性能和外观质量要求越来越高，前风挡夹层玻璃作为汽车玻璃品种中最重要的配件之一，其夹胶合片后的综合性能一直都受到业界同行的高度重视，现有技术的汽车玻璃胶的成形设备生产的产品成本高，而且在胶片成形时胶片的边会受力变得不平整，影响美观，所以在此提出一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，解决背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，包括底板，所述底板顶端左侧的前后两侧均垂直安装有轴杆a，所述底板顶端右侧的前后两侧均垂直安装有轴杆b，两个所述轴杆a上水平安装有轴杆c，所述轴杆c的外圈设置有转筒a，所述底板后侧轴杆b的后侧中端和后侧上端均固定安装有转动电机，两个所述转动电机的电机轴轴头均固定安装有转轴且两个转轴的外圈分别固定安装有转筒b和转筒c，两个所述转轴的前端均贯穿于底板前侧的轴杆b，所述转筒a和转筒b的外侧设置有传动带且传动带的表面水平开设有两个切割槽，所述转筒c的外圈固定安装有加热筒，所述加热筒外圈的前后两侧均固定安装有环状刀片。

作为本实用新型的一种优选实施方式，两个所述轴杆b的右侧中端固定安装有安装板，所述安装板顶端的前后两侧均固定安装有铲头。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板的右侧固定安装有盒体且盒体的顶侧呈开口状。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述盒体的右侧固定安装有放置台，所述放置台的顶端左侧设置在传动带的右侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底板顶端的右侧固定安装有控制器，所述控制器经外部电源与加热筒和两个转动电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，通过在传动带的表面水平开设两个切割槽，配合加热筒外圈的前后两侧均固定安装的环状刀片使用，便于将胶片运送到加热筒处，并被加热筒加热软化成形后，被加热筒上的环状刀片切割，从而将胶片的两侧变得平整，提高了生产质量。

2.本实用新型一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，通过在安装板顶端的前后两侧均固定安装铲头，便于在传动带运动时，使两个铲头将两个切割槽内的胶片本体铲出，从而避免胶片堵塞切割槽，影响胶片的修整。

3.本实用新型一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，通过在底板的右侧固定安装盒体，便于使得铲出的胶片落入盒体内，从而对其进行回收，有利于降低资源的损耗。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备的主视图；

图2为本实用新型一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备的侧视图。

图中：1底板，2轴杆a，3轴杆c，4转筒a，5传动带，6环状刀片，7转筒c，8转轴，9加热筒，10轴杆b，11转筒b，12放置台，13铲头，14安装板，15控制器，16转动电机，17切割槽，18盒体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，包括底板1，所述底板1顶端左侧的前后两侧均垂直安装有轴杆a2，所述底板1顶端右侧的前后两侧均垂直安装有轴杆b10，两个所述轴杆a2上水平安装有轴杆c3，所述轴杆c3的外圈设置有转筒a4，所述底板1后侧轴杆b10的后侧中端和后侧上端均固定安装有转动电机16，两个所述转动电机16的电机轴轴头均固定安装有转轴8且两个转轴8的外圈分别固定安装有转筒b11和转筒c7，两个所述转轴8的前端均贯穿于底板1前侧的轴杆b10，所述转筒a4和转筒b11的外侧设置有传动带5且传动带5的表面水平开设有两个切割槽17，所述转筒c7的外圈固定安装有加热筒9，所述加热筒9外圈的前后两侧均固定安装有环状刀片6，本实施例中(如图1和图2所示)，通过在传动带5的表面水平开设两个切割槽17，配合加热筒9外圈的前后两侧均固定安装的环状刀片6使用，便于将胶片运送到加热筒9处，并被加热筒9加热软化成形后，被加热筒9上的环状刀片6切割，从而将胶片的两侧变得平整，提高了生产质量。

本实施例中(请参阅图1和图2)，两个所述轴杆b10的右侧中端固定安装有安装板14，所述安装板14顶端的前后两侧均固定安装有铲头13，便于在传动带5运动时，使两个铲头13将两个切割槽17内的胶片本体铲出，从而避免胶片堵塞切割槽17，影响胶片的修整。

本实施例中(请参阅图1)，所述底板1的右侧固定安装有盒体18且盒体18的顶侧呈开口状，便于使得铲出的胶片落入盒体18内，从而对其进行回收，有利于降低资源的损耗。

本实施例中(请参阅图1)，所述盒体18的右侧固定安装有放置台12，所述放置台12的顶端左侧设置在传动带5的右侧，便于放置从传动带5和加热筒9处成形并传出的胶片。

本实施例中(请参阅图1)，所述底板1顶端的右侧固定安装有控制器15，所述控制器15经外部电源与加热筒9和两个转动电机16电性连接，便于通过控制器15开启电源。

需要说明的是，本实用新型为一种汽车玻璃中间胶片的快速成形设备，包括底板1、轴杆a2、轴杆c3、转筒a4、传动带5、环状刀片6、转筒c7、转轴8、加热筒9、轴杆b10、转筒b11、放置台12、铲头13、安装板14、控制器15、转动电机16、切割槽17、盒体18，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，通过控制器15开启电源，两个转动电机16启动，驱使传动带5运动，此时将胶片对准两个切割槽17放在传动带5上，当胶片运送到加热筒9处，被加热筒9加热软化成形的同时，被加热筒9上的环状刀片6切割，从而将胶片的两侧变得平整，而后胶片运送到放置台12上，而两个铲头13将两个切割槽17内的胶片本体铲出，使胶片落到盒体18内，从而避免胶片堵塞切割槽17，影响胶片的修整。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。