一种高弹硬质棉低熔点纤维生产用纤维切断器的制作方法

本实用新型涉及一种纤维切断器，具体为一种高弹硬质棉低熔点纤维生产用纤维切断器，属于纤维切断器应用技术领域。

背景技术：

在高弹硬质棉低熔点纤维生产的过程中，聚酯熔体进入纺丝的双组份组件中采取皮芯复合纺丝工艺，按50：50的比例进行熔体混合，纺出细丝后用外环吹风进行冷却形成分子取向低的原丝，同时工作人员需要根据尺寸与形状的需求对原丝进行剪切，其次进行干燥才可生产出高弹硬质棉低熔点纤维，所以纤维切断器是高弹硬质棉低熔点纤维生产过程中必不可少的设备之一。

现有的纤维切断器不便于工作人员精准的判断纤维切断器是否放置平衡，不能够保证切断器平衡放置，存在因切断器放置歪斜导致剪切后的纤维尺寸出现误差的情况发生，给该纤维切断器的使用带来了一定的影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种高弹硬质棉低熔点纤维生产用纤维切断器，包括器体，所述器体的上端设置有切断刀座，且切断刀座的下端固定安装有刀片，所述切断刀座的一侧外表面焊接有把手，其中所述器体的上端外表面靠近一侧的位置设置有第一刻度表，且器体的下端焊接有底座，所述器体的前端外表面设置有纤维放置箱，所述底座的前端外表面螺丝连接有水平仪，且底座的下端外表面焊接有支撑柱，所述支撑柱包括上柱体、调节柱与下柱体，且调节柱设置在上柱体与下柱体之间，所述调节柱的外表面设置有第二刻度表，所述纤维放置箱的内部设置有过滤板与收集箱，且收集箱设置在过滤板的下方。

优选的，所述收集箱的下端外表面开设有连接槽，所述纤维放置箱的内表面底端焊接有滑槽座，且滑槽座的内部活动安装有滚轮，所述收集箱通过连接槽与滚轮滑动安装在纤维放置箱的内部。

优选的，所述纤维放置箱的内表面靠近两侧的位置均焊接有限位块，且过滤板设置在限位块的上端，所述过滤板通过限位块活动安装在纤维放置箱的内部。

优选的，所述过滤板与收集箱呈上下相对应设置。

优选的，所述纤维放置箱的两侧外表面均焊接有安装块，且安装块的内部贯穿设置有固定螺丝。

优选的，所述调节柱的下端与下柱体焊接连接，且调节柱的上端与上柱体螺纹连接。

优选的，所述器体的上端外表面靠近另一侧的位置焊接有连接座，所述切断刀座设置在两组连接座之间，且连接座的内部贯穿设置有活动轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的水平仪能够方便工作人员判断器体是否放置平衡，同时设置了由上柱体、调节柱与下柱体组成的支撑柱，能够在放置面歪斜时方便工作人员通过调整支撑柱的高度对器体进行调整，保证器体放置平衡，避免器体放置歪斜导致剪切后的纤维尺寸出现误差的情况发生，当工作人员通过水平仪了解到器体放置歪斜时，顺时针或者逆时针拧下柱体使得调节柱在上柱体中上升或者下降来调整支撑柱的高度，支撑柱有四组，工作人员以同样的方式调整其他三组支撑柱直到水平仪气泡居中即可表明将器体调整至平衡，并且当器体本身歪斜时，工作人员可以根据第二刻度表将四组支撑柱的高度调整一致，从而保证器体在任何情况下都放置平衡。

2、通过设置的纤维放置箱能够放置剪切后的纤维，纤维放置箱设置在切断刀座的前端，工作人员剪切纤维后，被切断的纤维会直接落入到纤维放置箱中，从而能够方便工作人员收纳放置剪切后的纤维，并且剪切后的纤维不会堆积在器体上，避免因纤维堆积在器体不方便工作人员进行剪切工作的情况发生，同时剪切后的纤维落入到纤维放置箱中后，纤维会落在纤维放置箱中的过滤板上，纤维上的绒毛与杂质会因纤维掉落到过滤板上时的抖动落入到收集箱中，从而能够方便工作人员除去纤维上的绒毛与杂质，同时设置的收集箱通过连接槽与滚轮滑动安装在纤维放置箱的内部，工作人员可以将收集箱从纤维放置箱中抽拉出来将其内部的绒毛与杂质倒出进行清理。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的上柱体、调节柱与下柱体的相结合视图。

图3为本实用新型的上柱体、调节柱与下柱体的连接结构视图。

图4为本实用新型的纤维放置箱的内部视图。

图5为本实用新型的图4中a处的放大视图。

图中：1、器体；101、切断刀座；102、刀片；103、把手；104、第一刻度表；105、连接座；106、活动轴；107、底座；2、支撑柱；201、上柱体；202、调节柱；203、下柱体；204、第二刻度表；3、水平仪；4、纤维放置箱；401、安装块；402、固定螺丝；403、过滤板；404、收集箱；405、滑槽座；406、滚轮；407、连接槽；408、限位块。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种高弹硬质棉低熔点纤维生产用纤维切断器，包括器体1，器体1的上端设置有切断刀座101，且切断刀座101的下端固定安装有刀片102，切断刀座101的一侧外表面焊接有把手103，工作人员将纤维放置在器体1上，握持把手103将切断刀座101下压设置的刀片102即可将纤维切断，其中器体1的上端外表面靠近一侧的位置设置有第一刻度表104，根据第一刻度表104方便工作人员计算剪切的纤维长度，且器体1的下端焊接有底座107，底座107的前端外表面螺丝连接有水平仪3，水平仪3能够方便工作人员判断器体1是否放置平衡，且底座107的下端外表面焊接有支撑柱2，支撑柱2支撑整个器体1，支撑柱2包括上柱体201、调节柱202与下柱体203，且调节柱202设置在上柱体201与下柱体203之间，当放置面歪斜时，工作人员可以拧转下柱体203使得调节柱202上下伸缩调整支撑柱2的高度从而可以对器体1进行调整，保证器体1放置平衡，调节柱202的外表面设置有第二刻度表204，并且当器体1本身歪斜时，工作人员可以根据第二刻度表204将四组支撑柱2的高度调整一致，从而保证器体1在任何情况下都放置平衡，器体1的前端外表面设置有纤维放置箱4，纤维放置箱4能够放置剪切后的纤维，纤维放置箱4的内部设置有过滤板403与收集箱404，过滤板403可以过滤掉纤维上的绒毛与杂质，收集箱404用来收集绒毛与杂质，且收集箱404设置在过滤板403的下方。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收集箱404的下端外表面开设有连接槽407，纤维放置箱4的内表面底端焊接有滑槽座405，且滑槽座405的内部活动安装有滚轮406，收集箱404通过连接槽407与滚轮406滑动安装在纤维放置箱4的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，纤维放置箱4的内表面靠近两侧的位置均焊接有限位块408，且过滤板403设置在限位块408的上端，过滤板403通过限位块408活动安装在纤维放置箱4的内部，设置的过滤板403的连接结构较为简单，方便工作人员对过滤板403进行拆卸清理。

作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤板403与收集箱404呈上下相对应设置，当纤维会落在纤维放置箱4中的过滤板403上，纤维上的绒毛与杂质会因纤维掉落到过滤板403上时的抖动落入到收集箱404。

作为本实用新型的一种技术优化方案，纤维放置箱4的两侧外表面均焊接有安装块401，且安装块401的内部贯穿设置有固定螺丝402，通过安装块401与固定螺丝402可以将纤维放置箱4安装在器体1的前端。

作为本实用新型的一种技术优化方案，调节柱202的下端与下柱体203焊接连接，且调节柱202的上端与上柱体201螺纹连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，器体1的上端外表面靠近另一侧的位置焊接有连接座105，切断刀座101设置在两组连接座105之间，且连接座105的内部贯穿设置有活动轴106，通过连接座105与活动轴106可以将切断刀座101安装在器体1上并且可以对切断刀座101下压从而对纤维进行剪切。

本实用新型在使用时，首先工作人员将器体1放置在放置面上，查看水平仪3中的气泡是否居中来判断器体1是否放置平衡，当器体1放置歪斜时，工作人员顺时针或者逆时针拧下柱体203使得调节柱202在上柱体201中上升或者下降来调整支撑柱2的高度，支撑柱2有四组，工作人员以同样的方式调整其他三组支撑柱2直到水平仪3气泡居中即可表明将器体1调整至平衡，当器体1本身歪斜时，工作人员可以根据第二刻度表204将四组支撑柱2的高度调整一致，从而保证器体1在任何情况下都放置平衡，其次工作人员将纤维放置在器体1上，握持把手103将切断刀座101下压设置的刀片102即可将纤维切断，同时被切断的纤维会直接落入到纤维放置箱4中，从而能够方便工作人员收纳放置剪切后的纤维，并且剪切后的纤维不会堆积在器体1上，避免因纤维堆积在器体1不方便工作人员进行剪切工作的情况发生，同时剪切后的纤维落入到纤维放置箱4中后，纤维会落在纤维放置箱4中的过滤板403上，纤维上的绒毛与杂质会因纤维掉落到过滤板403上时的抖动落入到收集箱404中，从而能够方便工作人员除去纤维上的绒毛与杂质，同时设置的收集箱404通过连接槽407与滚轮406滑动安装在纤维放置箱4的内部，工作人员可以将收集箱404从纤维放置箱4中抽拉出来将其内部的绒毛与杂质倒出进行清理。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。