利用磁悬浮的防晃动装置、滑轨式空间隔断设备及淋浴房的制作方法

本实用新型涉及卫浴领域，尤其涉及一种利用磁悬浮的防晃动装置、滑轨式空间隔断设备及淋浴房。

背景技术：

现有技术中，淋浴房的房门通常为滑轨门，其通过设置在房门下方的下滑轮与地轨之间的滑动配合，使淋浴房的房门可选择地形成淋浴房的空间隔断。但是，在使用过程中，由于房门重量较大，移动时下滑轮承受较大的重力，使下滑轮与地轨之间的摩擦力较大，需要用户施加较大的推力，且滑动过程噪声较大。同时，随着使用时间增长后，在房门的重力的影响下，下滑轮的磨损程度会越来越大，且下滑轮受压后变形影响房门活动的流畅性，使得房门滑动过程的噪音越来越大。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种利用磁悬浮的防晃动装置、滑轨式空间隔断设备及淋浴房，以改善上述问题。

本实用新型采用以下技术方案来实现：

一方面，本实用新型实施例提供一种防晃动装置，防晃动装置包括导轨架、导向组件、滑动件和磁吸组件。其中，导轨架设有导向槽，导向组件包括连接件和以及连接于连接件的滚动件，滚动件可活动地容置于导向槽。滑动件连接于连接件。磁吸组件包括第一磁吸件和第二磁吸件，第一磁吸件设置于导轨架，第二磁吸件设置于滑动件内；第一磁吸件和第二磁吸件之间通过磁力相互吸引。

在一些实施方式中，滑动件开设有容置槽，连接件容置于容置槽，第二磁吸件为两个，两个第二磁吸件均容置于容置槽，并分别位于连接件的相对两侧。

在一些实施方式中，滑动件包括配合部，容置槽开设于配合部，容置槽贯穿配合部的两端，配合部包括位于容置槽底部的底壁。

在一些实施方式中，滑动件还包括止挡部；止挡部连接于配合部，并与底壁相对；连接件位于止挡部和底壁之间。

在一些实施方式中，滚动件包括转轴和滑轮，滑轮可活动地容置于导向槽，转轴穿设滑轮与连接件连接，且转轴垂直于导向槽的长度方向，并。

在一些实施方式中，导轨架具有位于导向槽内的两个内壁，两个内壁相对；滑轮的外周壁为弧形面，滑轮的外周壁与内壁相对设置。

在一些实施方式中，导向槽开口方向朝向滑动件，导轨架还设有安装槽，第一磁吸件容置于安装槽，安装槽位于导向槽背离滑动件的一侧。

另一方面，本实用新型实施例还提供一种滑轨式空间隔断设备，滑轨式空间隔断设备包括，上述的防晃动装置以及隔断板，隔断板与滑动件连接。

在一些实施方式中，滑动件包括相对间隔第一夹持部和第二夹持部，第一夹持部设有限位柱，限位柱和第二夹持部分别抵接隔断板的两侧。

又一方面，本实用新型实施例还提供一种淋浴房，淋浴房包括上述的滑轨式空间隔断设备，其中，隔断板为淋浴房的门板。

本实用新型实施例提供的防晃动装置、滑轨式空间隔断设备及淋浴房，其中，通过第一磁吸件和第二磁吸件之间的磁力吸引，可以利用磁力的相互作用在滑动件和导轨架之间形成类似磁悬浮的效果，进而抵消滑动件的部分重力；也即，本实用新型实施例提供的防晃动装置为利用磁悬浮的防晃动装置。

进一步地，利用磁悬浮的防晃动装置，通过滚动件在导向槽内发生滚动，且滚动件的转轴大致垂直导向槽的长度方向，使滚动件在滚动时其周壁能够抵接于导向槽的侧壁，从而防止滑动件相对导轨架滑动时的晃动，并减少滑动件相对导轨架滑动时的摩擦力，保持滑动件滑动过程的静音。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的滑轨式空间隔断设备的结构示意图。

图2为图1所示的滑轨式空间隔断设备的沿ii-ii线的局部剖面结构示意图。

图3为图2所示的滑轨式空间隔断设备的防晃动装置沿iii-iii线的剖面结构示意图。

图4为图1所示的滑轨式空间隔断设备的防晃动装置除导轨架外的拆分示意图。

图5为图2所示的滑轨式空间隔断设备除导轨架外的剖面示意图。

图6为本实用新型实施例提供的淋浴房的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一组件。说明书及权利要求并不以名称的差异作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“大致”是指本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。

在本实用新型中，除非另有明确的规定或限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，也可以是两个元件内部的连通，也可以是仅为表面接触，或者通过中间媒介的表面接触连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1，本实用新型实施例提供一种滑轨式空间隔断设备200，滑轨式空间隔断设备包括防晃动装置100、隔断板210。其中，防晃动装置100大致呈滑轨组件结构，其包括导轨架110和滑动件150，隔断板210与滑动件150连接，并通过滑动件150相对导轨架110的活动实现空间隔断或连通。在一些实施方式中，隔断板210可以为具有空间隔断效果的板状结构，例如玻璃门、木门、窗户、屏风等。

请一并参阅图2和图3，防晃动装置100还包括导向组件130和磁吸组件170。其中，导轨架110设有导向槽111，导向组件130包括连接件131和以及连接于连接件131的滚动件135，滚动件135可活动地容置于导向槽111。滑动件150连接于连接件131。磁吸组件170包括第一磁吸件171和第二磁吸件173,第一磁吸件171设置于导轨架110，第二磁吸件173设置于滑动件130内，第一磁吸件171和第二磁吸件173通过磁力相互吸引。当隔断板210通过滑动件150相对导轨架110滑动时，第一磁吸件171和第二磁吸件173之间的磁力吸引可以抵消隔断板210的部分重力；在隔断板210运动过程中，滚动件135在导向槽111内发生滚动，防止滑动件135相对导轨架110滑动时的晃动，并减少滑动件130相对导轨架110滑动时的摩擦力，保持隔断板210滑动过程的静音。

在本实用新型实施例中，防晃动装置100可以设置于隔断板210在空间位置的竖直方向的上方，相对用户而言，防晃动装置100位于隔断板210的上端,例如防晃动装置100的导轨架110可以设置于天花板等位置，通过滑动件130与隔断板210相配合，可以实现对空间的隔断。相应地，通过第一磁吸件171和第二磁吸件173之间的磁力吸引，可以抵消隔断板210的部分重力，使得隔断板210的滑动过程更为省力。

在本实用新型实施例中，导轨架110大致为柱体，例如，导轨架110为截面为方形的柱体。导轨架110主要为支撑结构，需要具有一定的强度，例如，导轨架110可以为金属柱体，如铁柱、不锈钢柱等；导轨架110也可以为非金属柱体，如酚醛树脂柱体等。进一步地，导轨架110设有导向槽111，导向槽111用于导向滚动件135的活动方向。在一些实施例中，导轨架110为上导轨，导向槽111于导轨架110朝下的表面凹陷，并沿导轨架110的长度方向延伸形成。因此，导向槽111的开口方向相对导轨架110向下。可以理解的是，导轨架110的长度方向为导向槽111的长度方向(也即延伸方向)，导向槽111的长度方向为滚动件135相对导轨架110的移动方向。可选地，导向槽111贯穿导轨架110在长度方向上的相对的两端表面，并形成两个装配口(图中未示出)，以便滚动件135能较便捷地穿过装配口，进而沿导向槽111进行移动。

在一些实施方式中，导轨架110还设有限位件(图中未示出)，限位件为两个，两个限位件分别封闭两个装配口，以限制滚动件135的活动的极限位置。可以理解的是，限位件与装配口之间的连接为可拆卸式连接，如卡扣连接或者弹性夹持连接等，以便对限位件进行拆卸，进而滚动件135可以穿过装配口进行组装。

需要说明的是，导向槽111内可以容置多个滚动件135，多个滚动件135间隔地容置于导向槽111。进一步地，导向槽111的数量可以为多个，多个导向槽111间隔设置于导轨架110，以便于设置多个滚动件135，进而扩大防晃动装置100的适用范围。其中，多个导向槽111可以并列设置，每个导向槽111内均容置有至少一个滚动件135,对每个导向槽111内容置的滚动件135的数量不做限定。

请参阅图4，滚动件135包括转轴1351和滑轮1353，转轴1351穿设滑轮1353与连接件131连接，滑轮1353可活动地容置于导向槽111。其中，滑轮1353在导向槽111内的活动，可以是滑轮1353沿导向槽的延伸方向进行移动。

在本实用新型实施例中，转轴1351大致为柱体，以便穿设滑轮1353,并使滑轮1353和连接件131相对固定。可以理解的是，当滑轮1353沿导向槽111的延伸方向移动时，转轴1351和连接件131一起随滑轮1353的移动而相对导向槽111的延伸方向进行移动。

进一步地，转轴1351大致与导向槽111的长度方向呈角度，例如转轴1351大致垂直于导向槽111的长度方向。可以理解的是，导轨架110具有位于导向槽111内的两个内壁1111(请参阅图2)和与连接于两个内壁1111的顶壁(图中未标出)，两个内壁1111分别位于导向槽111的相对两侧，且两个内壁111大致平行相对，顶壁位于导向槽111的顶部。转轴1351穿设滑轮1353时，可以使滑轮1353的外周壁与内壁1111相对设置。

可选地，滑轮1353大致为环状，滑轮1353的直径小于或等于导向槽111的宽度尺寸，以便滑轮1353可以在导向槽111内转动。其中，当滑轮1353的直径小于导向槽111的宽度尺寸时，滑轮1353的外周壁可选择地与两个内壁1111中的任意一个相接触。也即，通过两个内壁1111可以限制滑轮1353沿导向槽111的宽度尺寸的移动位置，防止滑轮1353在沿导向槽111的长度方向运动时的晃动幅度过大而影响防晃动装置100的使用。可以理解的是，通过两个内壁1111对滚动件135的限制作用，可以防止滚动件135在导向槽111运动时的晃动幅度过大，进而防止滑动件150相对导轨架110运动时的晃动，进而使滑动件150相对导轨架110的运动过程较为顺畅。

需要说明的是，滑轮1353在导向槽111内的活动包括转动和移动，转动是滑轮1353以转轴1351的中轴线为轴进行的转动，移动是滑轮1353沿导向槽111的宽度方向和长度方向进行的移动。其中，当转轴1351大致垂直于导向槽111的长度方向时，滑轮1353的转动平面大致与顶壁平行。

进一步地，滑轮1353的外周壁可以为弧形面，滑轮1353的外周壁与内壁1111相对设置。进一步地，在滑轮1353的纵剖面示意图中，其外周壁的轮廓可以为圆弧(也即滑轮1353的外周壁的纵剖面轮廓为圆弧)，因此滑轮1353的外周壁可以视为圆弧线段回转而成的回转曲面。此时，滑轮1353的外周壁与内壁1111为点接触，以减少滑轮1353与内壁1111接触的摩擦力，使得滑轮1353沿导向槽111的延伸方向进行的移动过程较省力。滑轮1353可以在导向槽111内进行转动，也即，滑轮1353的任意一点均可以与内壁1111接触。因此，滑轮1353沿导向槽111的延伸方向活动时，不易因为滑轮1353倾斜而卡死。可选地，滑轮1353为塑料材质，如橡胶滑轮，以便减少滑轮1353与内壁1111的摩擦力，从而减少滑轮1353活动过程的声音。在一些实施方式中，滑轮1353的外周壁可以为其他类型的回转曲面，例如，滑轮1353的外周壁为圆柱面等，而滑轮1353可以为球形滚子、圆柱形滚子等。

在本实施方式中，连接件131大致为块状，连接件131设有连接孔(图中未标出)，转轴1351通过连接孔与连接件131连接，以实现转轴1351与连接件131的固定连接。可选地，连接孔可以为螺纹孔，转轴1351为螺纹紧固件，转轴1351穿设滑轮1353，并通过螺纹配合实现转轴1351与连接件131的连接。

请参阅图4，在本实用新型实施例中，滑动件150包括配合部151和止挡部153，配合部151和止挡部153连接。其中，配合部151开设有容置槽1511，容置槽1511用于容置连接件131。

组装防晃动装置100时，容置槽1511的开口方向与导向槽111的开口方向相对，也即，容置槽1511的开口朝向导轨架110的方向。其中，容置槽1511的开口方向与导向槽111的开口方向相对，以便于设置于导向槽111的滚动件135与容置于容置槽的连接件131进行连接。在本实用新型实施例中，容置槽1511贯穿配合部151的两端，以便于连接件131从配合部151的两端进行拆卸和安装。

进一步地,配合部151包括位于容置槽1511底部的底壁1513，止挡部153与底壁1513相对。在本实用新型实施例中，止挡部153使得容置槽1511的开口尺寸减小，进而对容置于容置槽1511的连接件131进行限位，防止连接件131自容置槽1511脱出。可以理解的是，连接件131的宽度尺寸应小于或等于容置槽1511的开口的宽度尺寸，同时，连接件131的宽度尺寸应大于设置止挡部153后的容置槽1511的开口的宽度尺寸，以使得连接件131容置于底壁1513和止挡部153之间，并不会因外力作用而自容置槽1511的开口脱出，从而提高防晃动装置100的组装结构的可靠性。

请参阅图5，滑动件150还包括相对间隔的第一夹持部155和第二夹持部157，第一夹持部155和第二夹持部157分别抵接隔断板210的两侧，以形成对隔断板210的夹持。可以理解的是，隔断板210与滑动件150相对固定，当滑动件150随滚动件135沿导向槽111活动时，隔断板210也随滑动件150进行活动。

进一步地，第一夹持部155朝向第二夹持部157的一侧凸设有限位柱1551，通过限位柱1551和第二夹持部157抵接隔断板210，实现对隔断板210的夹持。在一些实施方式中，限位柱1551设有螺纹孔，隔断板210设有与螺纹孔同轴的第一通孔，第二夹持部157设有与螺纹孔同轴的第二通孔，通过螺纹紧固件穿设第二通孔和第一通孔，并与螺纹孔螺纹配合，即可实现第一夹持部155和第二夹持部157对隔断板210的夹持。可选地，第一夹持部155和第二夹持部157可活动连接，也即，第一夹持部155和第二夹持部157之间的间距可调，通过螺纹紧固件可以将第一夹持部155和第二夹持部157之间的间距固定，以便于与隔断板210进行抵接夹持。

在本实用新型实施例中，滑动件150可以为两个，两个滑动件150间隔夹持于隔断板210的一端。其中，导向槽110的数量为一个，与两个滑动件150相对应的两个滚动件135间隔容置于导向槽110，并在沿导向槽110活动时保持两个滚动件135之间的距离固定。可以理解的是，在其他实施方式中，滑动件150也可以设置为两个以上，通过设置多个滑动件150夹持隔断板210，以加强对隔断板210的固定夹持。

请再次参阅图3，在本实用新型实施例中，设置于导轨架110的第一磁吸件171和设置于滑动件150的第二磁吸件173通过磁力相互吸引，进而使滑动件150与导轨架110连接。以防晃动装置100组装于天花板为例，此时设置于滑动件150的第二磁吸件173受到设置于导轨架110的第一磁吸件171的磁力吸引，从而抵消隔断板210的部分重力。

其中，第一磁吸件171设置于导轨架110，例如，第一磁吸件171可以容置于导向槽111。在一些实施方式中，第一磁吸件171可以为片状，通过贴合或嵌设的方式连接于导轨架110环绕导向槽111的壁面。

请参阅图2，在本实用新型实施例中，第一磁吸件171为铁管，并容置于导轨架110。其中，为了节约生产成本和减少防晃动装置100的重量，第一磁吸件171可以为中空的铁管。导轨架110还设有安装槽113，第一磁吸件171容置于安装槽113。可选地，安装槽113贯穿导轨架110长度方向上相对的两侧表面，并形成两个安装口，以便将第一磁吸件171穿设安装口，并容置于安装槽113。进一步地，安装槽113与导向槽111并列间隔设置，例如，安装槽113设置于背离导向槽111开口方向的一侧，而且安装槽113与导向槽111相连通，以便第一磁吸件171可以较好地与第二磁吸件173通过磁力相吸引。

请参阅图3，在本实用新型实施例中，第二磁吸件173为两个，两个第二磁吸件173均容置于容置槽1511，并分别位于连接件151的相对两侧。可选地，第二磁吸件173大致为块状，如方形的磁铁块。两个方形的磁铁块分别位于连接件151的相对两侧，可以对连接件151形成一个夹持限位，以固定连接件151的位置。作为一种实施方式，若连接件151为金属结构，如铁块，两个方形的磁铁块的磁性可以相同，通过连接件151两侧的磁铁与铁块的磁性吸引，进而固定连接件151的位置。在另一些实施方式中，两个方形的磁铁块的磁性可以相反，通过异性相吸的性质对连接件151进行夹持，此时连接件151可以为非金属结构，如塑料块。

可以理解的是，第二磁吸件173容置于容置槽1511时，第二磁吸件173的宽度尺寸也应小于或等于容置槽1511的开口的宽度尺寸，同时，应大于设置止挡部153后的容置槽1511的开口的宽度尺寸，以使得第二磁吸件173容置于底壁1513和止挡部153之间，并不会因外力作用而自容置槽1511的开口脱出，进而影响防晃动装置100的组装和滑轨式空间隔断设备200的使用。

可选地，第一磁吸件171和第二磁吸件173可以均为磁铁制成的块状或管状结构，第一磁吸件171与第二磁吸件173之间的磁力可以使滑动件150自导向槽111的开口容置。也即，滑动件150受到朝向导轨架110的磁力吸引，进而与导轨架110相配合。在另一些实施方式中，第一磁吸件171可以为能与磁体相吸引的金属材质制成的管状结构，如实心铁管或中空铁管，而第二磁吸件173为磁铁制成的块状结构，通过磁铁与铁之间的磁力吸引作用，第一磁吸件171和第二磁吸件173可以使滑动件150和导轨架110相连接配合。可以理解的是，第一磁吸件171可以为磁铁制成的管状结构，此时，第二磁吸件173为能与磁铁相吸引的金属材质制成的块状结构。同样地，通过磁铁与铁之间的磁力吸引作用，第一磁吸件171和第二磁吸件173可以使滑动件150和导轨架110相连接配合。

在一些实施方式中，第一磁吸件171可以省略，相应地，导轨架110为铁架，通过第二磁吸件173与导轨架110的磁力吸引，进而使滑动件150与导轨架110相连接。

请再次参阅图4，防晃动装置100还可以包括垫圈190，垫圈190设于滚动件135和连接件131之间。具体地，垫圈190大致为金属环状，转轴1351依次穿设滑轮1353和垫圈190并连接于连接件131。需要说明的是，连接件131容置于容置槽1511，所以，垫片190垫设于滑轮1353和滑动件150之间，可以减少滑轮1353与滑动件150之间的接触面积，进而减少滑轮1353与滑动件150之间的摩擦力，以便滑轮1353能够顺利活动。例如，滑轮1353可以相对滑动件150转动，以调整滑轮1353与内壁1111的接触位置。在一些实施方式中，垫圈190可以为两个，两个垫圈190叠加垫设于滑轮1353和滑动件150之间，可以防止垫圈190与滑轮1353或滑动件150粘滞。

请再次参阅图1，进一步地，滑轨式空间隔断设备200还包括滚轮230和滑轨250，滚轮230装设于隔断件210远离滑动件150的一端，滚轮230可沿滑轨230的长度方向运动。可以理解的是，滑轨230的长度方向与导向槽111的长度方向大致相同，以便隔断件210在滚动件135和滚轮230的共同作用下朝预设方向运动。其中，通过防晃动装置100可以抵消隔断板210的部分重力，以减少隔断件210施加于滑轮230的力，进而减少隔断板210运动时的摩擦力，保持运动过程的静音。

本实用新型实施例提供的防晃动装置100和滑轨式空间隔断设备200，通过设置于导轨架110的第一磁吸件171和设置于滑动件150的第二磁吸件173之间的磁力吸引，以在滑动件150和导轨架110之间形成类似于磁悬浮的效果，从而可以抵消隔断板210的部分重力，也即，本实用新型实施例提供的防晃动装置100为利用磁悬浮的防晃动装置。进一步地，滚动件135在导向槽111内发生滚动，且滚动件135的转轴1351大致垂直导向槽111的长度方向，使滚动件135在滚动时滑轮1353周壁能够抵接于导向槽111的侧壁，从而防止滑动件135相对导轨架110滑动时的晃动，并减少滑动件135相对导轨架110滑动时的摩擦力。也即，防止隔断板210滑动时的晃动，并减少隔断板210滑动时的摩擦力，保持隔断板210滑动过程的静音。进一步地，滚动件135沿导向槽111进行运动时与导轨架110的内壁1111保持点接触，可以防止隔断板210发生倾斜而滚动件135卡死的情况发生。

请参阅图6，本实用新型实施例还提供了一种淋浴房300，淋浴房300包括上述的任一种滑轨式空间隔断设备200，在此不再赘述。其中，滑轨式空间隔断设备200的隔断板210为淋浴房300的房门。进一步地，在一些实施方式中，淋浴房300还可以包括固定隔断310，固定隔断310和滑轨式空间隔断设备200共同形成空间隔断。可以理解的是，固定隔断310可以为墙体、隔板等相对固定的隔断设备，其与滑轨式空间隔断设备200的隔断板210可选择地形成空间隔断。

本实用新型实施例提供的淋浴房300，均通过设置于导轨架110的第一磁吸件171和设置于滑动件150的第二磁吸件173的磁力吸引，可以抵消隔断板210的部分重力，以减轻隔断板210施加于滑轮230的力，进而减少隔断板210运动时的摩擦力，保持运动过程的静音。其中，由于滚动件135与导轨架110的内壁1111保持点接触，在隔断板210的滑动过程中，即使隔断板210发生倾斜，滚动件135也不会被卡死，进而扩大了滑轨式空间隔断设备200和淋浴房300的适用范围，提高了隔断板210滑动过程的容错率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。