一种定长切割器的制作方法

本实用新型属于纸张切割领域，具体涉及一种定长切割器。

背景技术：

在纸张的生产制造过程中，生产出来的纸往往需要根据不同的规格来进行切割，现有的纸张切割机，在切割的过程中，由于纸卷的直径逐渐减小，因此无法对纸卷进行精密切割，切割后的纸张叠合时会出现纸张尺寸大小不一等现象出现；同时，采用传统的切割刀具进行纸张切割时，会出现皱纸、切割面不平整以及毛边等现象，导致切割的质量不高，或者产生大量废料。

技术实现要素：

为达到上述技术目的，本实用新型提供了一种定长切割器，解决了背景技术中的问题。

一种定长切割器，包括：切割机架、纸卷转筒、橡皮计数辊和切割刀组件；

所述切割机架包括两块侧板和设置在两块侧板之间的支撑座；

所述纸卷转筒包括固定轴和与所述固定轴同轴连接的纸筒，所述固定轴垂直固定在两块侧板之间，所述纸筒相对所述固定轴旋转配合；

所述橡皮计数辊包括第一辊轴、同轴固定在所述第一辊轴外部的第一橡皮表层以及设置在所述第一辊轴至少一端的主计数装置，所述第一辊轴垂直设置在两块侧板之间，并与所述侧板旋转配合，所述橡皮计数辊设置在所述支撑座上方，且所述第一橡皮表层与所述支撑座上表面贴合；

所述切割刀组件包括上刀片组、下刀片组、刀片调整架和气缸组件，所述上刀片组与所述刀片调整架固定连接，所述下刀片组垂直固定在两块侧板之间，所述刀片调整架通过气缸组件的作用相对于切割机架竖直运动。

优选的，所述刀片调整架包括横梁和至少两个调节件，所述调节件一端与所述横梁拆卸连接，另一端与上刀片组拆卸连接。

优选的，所述调节件与横梁连接的一端设有长条腰孔。

优选的，所述调节件与上刀片组连接的一端设有多个调节孔，多个调节孔沿竖直方向间隔分布。

优选的，所述上刀片组包括上刀片和用于夹持上刀片的上刀片座，所述上刀片为梯形刀片，其刀片宽度沿长度方向逐渐减小。

优选的，两块侧板相对的表面上对称设置有容纳所述气缸组件的凹槽，每个所述气缸组件在对应的凹槽内竖直运动，所述气缸组件与凹槽的侧壁之间还设有黄铜块。

优选的，所述橡皮计数辊的下方设有辅助计数辊，所述支撑座上配置有容纳所述辅助计数辊的槽，所述辅助计数辊包括第二辊轴、同轴固定在所述第二辊轴外部的第二橡皮表层以及设置在所述第二辊轴至少一端的辅助计数装置，所述第二辊轴垂直设置在两块侧板之间，并与所述侧板旋转配合，所述辅助计数辊与所述橡皮计数辊相对于支撑座的上表面对称设置，所述第二橡皮表层与所述第一橡皮表层相切。

优选的，所述支撑座的上方还设有第一纸张压条，所述第一纸张压条配置在所述纸卷转筒和橡皮计数辊之间，两块侧板分别与所述第一纸张压条的两端拆卸连接，所述第一纸张压条与所述支撑座上表面贴合。

优选的，所述支撑座的上方还设有第二纸张压条，所述第二纸张压条配置在所述橡皮计数辊与切割刀组件之间，所述第二纸张压条为圆柱型的转轴结构，所述第二纸张压条的两端分别旋转连接在对应的侧板上，所述第二纸张压条的外表面与所述支撑座上表面相切。

优选的，所述橡皮计数辊与第二纸张压条之间设有至少两个导向圈，所述橡皮计数辊沿周向设有第一环形槽，第二纸张压条沿周向设有第二环形槽，所述导向圈配置为部分设置在所述第一环形槽和第二环形槽内，所述导向圈与所述第一环形槽/第二环形槽的数量对应设置。

本实用新型具有如下优点或有益效果：

1)本实用新型提供的一种定长切割器，通过设置橡皮计数辊和辅助计数辊，能够精确的控制纸张的切割长度，使得切割的精度更为准确。

2)通过设置第一纸张压条，能够使得进入橡皮计数辊的纸张更为平整，橡皮计数辊的计数精度更高；通过设置第二纸张压条，能够使得进入切割的纸张保持平整状态，更利于纸张的切割，被切割的纸张不容易起皱。

3)通过设置梯形的上刀片，能够使得切割过程中由传统的线性切割变为点性切割，随着上刀片的向下移动，切割点逐渐从一侧移至另一侧从而完成切割，切割的边缘平整，不易产生毛边。

4)通过设置刀片调整架，能够调节上刀片相对于下刀片的前后面的距离，防止装置变形后，上刀片与下刀片的间距过大，切割的效果降低。

5)通过在气缸与侧板凹槽间设置黄铜块，由于黄铜的硬度小于钢结构的硬度，在调节上下刀片后能够使得结构具有一定的富余量，减小刀片的压力，增加整个装置的稳定性和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所提供的一种定长切割器俯视图；

图2为本实用新型的一种定长切割器正视图；

图3为本实用新型的一种定长切割器a-a截面示意图。

具体实施方式

为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。

实施例1

如图1-2所示，一种定长切割器，包括：切割机架、纸卷转筒2、橡皮计数辊3和切割刀组件4；

所述切割机架包括两块侧板1.1和设置在两块侧板1.1之间的支撑座1.2；所述纸卷转筒2包括固定轴2.1和与所述固定轴2.1同轴连接的纸筒2.2，所述固定轴2.1垂直固定在两块侧板1.1之间，所述纸筒2.2相对所述固定轴2.1旋转配合；所述橡皮计数辊3包括第一辊轴3.1、同轴固定在所述第一辊轴3.1外部的第一橡皮表层3.2以及设置在所述第一辊轴3.1至少一端的主计数装置，所述第一辊轴3.1垂直设置在两块侧板1.1之间，并与所述侧板1.1旋转配合，所述橡皮计数辊3设置在所述支撑座1.2上方，且所述第一橡皮表层3.2与所述支撑座1.2上表面贴合。

所述支撑座1.2的上方设有第一纸张压条6.1，所述第一纸张压条6.1配置在所述纸卷转筒2和橡皮计数辊3之间，两块侧板1.1分别与所述第一纸张压条6.1的两端拆卸连接，所述第一纸张压条6.1与所述支撑座1.2上表面贴合。

所述切割刀组件4包括上刀片组4.1、下刀片组4.2、刀片调整架4.3和气缸组件4.4，所述刀片调整架4.3包括横梁4.31和至少两个调节件4.32，所述调节件4.32一端通过第一调节螺栓与所述横梁4.31拆卸连接，另一端通过第二调节螺栓与上刀片组4.1拆卸连接，所述调节件4.32与横梁4.31连接的一端设有长条腰孔，当松开第一锁紧螺栓上的螺母，所述第一锁紧螺栓能够在所述长条腰孔内竖向移动；所述调节件4.32与上刀片组4.1连接的一端设有多个调节孔，多个调节孔沿竖直方向间隔分布，所述第二调节螺栓能够根据实际需要与任意一个调节孔配合。所述刀片调整架4.3用于调节上刀片组4.1与下刀片组4.2的间距，使其刀刃所在的平面能够重合，同时所述刀片调整架4.3还能调节所述上刀片组4.1的高度和角度以适应各种切割场合。

所述上刀片组4.1包括上刀片和用于夹持上刀片的上刀片座，所述上刀片为梯形刀片，其刀片宽度沿长度方向逐渐减小，通过设置梯形的上刀片，能够使得切割过程中由传统的线性切割变为点性切割，随着上刀片的向下移动，切割点逐渐从一侧移至另一侧从而完成切割，切割的边缘平整，不易产生毛边。

两块侧板1.1相对的表面上对称设置有容纳所述气缸组件4.4的凹槽，所述下刀片组4.2的两端固定连接在所述凹槽的下部，所述气缸组件4.4设置在所述凹槽的上部，所述刀片调整架4.3与所述气缸组件4.4的活动端连接，在所述气缸组件4.4的带动下相对于切割机架1和下刀片组4.2竖直运动。所述气缸组件4.4与凹槽的侧壁之间还设有黄铜块4.5，由于黄铜块4.5的硬度小于钢结构的硬度，在调节上下刀片后能够使得整个切割刀组件4具有一定的富余量，能够自动释放施加在刀片上的多余压力，增加整个装置的稳定性和使用寿命。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，所述支撑座1.2的上方还设有第二纸张压条6.2，所述第二纸张压条6.2配置在所述橡皮计数辊3与切割刀组件4之间，所述第二纸张压条6.2为圆柱型的转轴结构，所述第二纸张压条6.2的两端分别旋转连接在对应的侧板1.1上，所述第二纸张压条6.2的外表面与所述支撑座1.2上表面相切。

所述橡皮计数辊3与第二纸张压条6.2之间设有多个平行设置的导向圈6.3，所述橡皮计数辊3沿周向设有第一环形槽，第二纸张压条6.2沿周向设有第二环形槽，所述导向圈6.3配置为部分设置在所述第一环形槽和第二环形槽内，所述导向圈6.3与所述第一环形槽/第二环形槽的数量对应设置。

通过设置多个平行设置的导向圈6.3，使得通过橡皮计数辊3的纸张能够在多个导向圈6.3的作用下继续以平整的状态通过第二纸张压条6.2，运行的纸张不易在橡皮计数辊3与第二纸张压条6.2之间翘起或者叠合从而影响切割的质量，同时，通过第二纸张压条6.2进入切割刀组件4的纸张保持平稳，更利于纸张的切割，被切割的纸张不容易起皱。

实施例3

本实施例与实施例1的区别在于，由图3所示，所述橡皮计数辊3的下方设有辅助计数辊5，所述支撑座1.2上配置有容纳所述辅助计数辊5的槽，所述辅助计数辊5包括第二辊轴5.1、同轴固定在所述第二辊轴5.1外部的第二橡皮表层5.2以及设置在所述第二辊轴5.1至少一端的辅助计数装置，所述第二辊轴5.1垂直设置在两块侧板1.1之间，并与所述侧板1.1旋转配合，所述辅助计数辊5与所述橡皮计数辊3相对于支撑座1.2的上表面对称设置，所述第二橡皮表层5.2与所述第一橡皮表层3.2相切。

所述第二纸张压条6.2的下方设有第三纸张压条6.4，所述第三纸张压条6.4为圆柱型的转轴结构，所述第三纸张压条6.4的两端分别旋转连接在对应的侧板1.1上，所述第三纸张压条6.4的外表面与第二纸张压条6.2的外表面相切。

所述辅助计数辊5与第三纸张压条6.4之间设有多个平行设置的辅助导向圈6.5，所述辅助计数辊5沿周向设有第三环形槽，第三纸张压条6.4沿周向设有第四环形槽，所述辅助导向圈6.5配置为部分设置在所述第三环形槽和第四环形槽内，所述辅助导向圈6.5与所述第三环形槽/第二环形槽的数量对应设置。

通过设置辅助计数辊5，能够保证纸张通过计数辊的摩擦力更大，计数效果更好，精度更高，不易产生误差，同时，当任意一个计数装置失效或者损坏时，另一个计数装置能够保证设备的正常运行。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。