一种塑料编织袋生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及编织袋生产设备技术领域，具体为一种塑料编织袋生产用切割装置。

背景技术：

塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋；按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋，目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料，其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。

塑料编织袋的切割工序分为纵向切割与横向切割，纵向切割是将塑料编织袋原料切割成宽度更小的料，也成为分切，在进行分切工序时，编织袋的原料需要保持绷紧且平整的状态，而现有技术中对编织袋的分切没有此类功能，导致编织袋原料的切割效果较差，另外在分切的过程中对切割设备进行调节非常的不方便，因此我们需要提出一种塑料编织袋生产用切割装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋生产用切割装置，在编织袋原料分切前设置对其进行压紧以及整平的装置，是编制袋原料在切割时获得较好的分切效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料编织袋生产用切割装置，包括机架与机台，所述机台固定安装在机架下部，所述机架顶部的下侧固定连接有电动滑台，所述电动滑台的滑块下部固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的活塞杆一端固定连接有固定座，所述固定座下部通过螺栓安装有切刀架，所述切刀架上固定安装有切刀，所述机架顶部的下侧固定连接有固定架，所述固定架上呈上下转动安装有第一压紧辊与第二压紧辊，所述固定架上部下侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活塞杆一端固定连接有轴承，所述轴承固定套接在第一压紧辊的辊筒转轴上，所述固定架两侧均开设有凹槽，所述凹槽内固定安装有压缩弹簧，所述机架的一侧转动安装有收卷辊，所述机架的一侧安装有减速电机，所述减速电机的转轴通过联轴器连接在收卷辊的辊筒转轴上。

优选的，所述压缩弹簧的一端固定连接在凹槽底部，所述压缩弹簧的另一端固定连接在第一压紧辊的辊筒转轴两端。

优选的，所述凹槽与第一压紧辊的辊筒转轴之间设置为间隙配合。

优选的，所述第一压紧辊与第二压紧辊均设置为聚氨酯包胶辊。

优选的，所述电动滑台设置为步进式电动滑台，所述减速电机设置为步进式减速电机。

优选的，所述切刀设置在机台正上方，所述机台上部设置有垫板，所述垫板设置为厚度1cm-1.5cm的pvc垫板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两组压紧辊与第二电动推杆的设计，塑料编织袋的原料在进行分切时，绷紧且平整的状态能让其在切割过程中获得较好的切割效果，第一压紧辊与第二压紧辊对编织袋原料在分切前进行整平，并且配合收卷辊对其编织袋原料进行绷紧，便于后续的分切工序，本实用新型通过两组压紧辊的设置能使编织袋原料获得较好的分切切割效果；

2、通过电动滑台与第一电动推杆的设计，电动滑台与第一电动推杆的设置使得编织袋原料在切割的过程中均能进行调节，调节切刀的上下与切刀的切割位置，本实用新型编织袋原料切割的过程中调节方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型固定架的结构示意图；

图3为本实用新型减速电机的结构示意图；

图4为本实用新型垫板的结构示意图。

图中：1、机架；2、机台；3、收卷辊；4、电动滑台；5、滑块；6、第一电动推杆；7、固定座；8、切刀架；9、切刀；10、固定架；11、第一压紧辊；12、第二压紧辊；13、凹槽；14、压缩弹簧；15、第二电动推杆；16、轴承；17、垫板；18、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料编织袋生产用切割装置，包括机架1与机台2，机台2固定安装在机架1下部，机架1顶部的下侧固定连接有电动滑台4，电动滑台4的型号为ht300ta50，其额定工作电压为ac220v，额定功率为1kw，工作行程为500mm，水平与竖直负载为50kg，电动滑台4的滑块5下部固定连接有第一电动推杆6，第一电动推杆6的活塞杆一端固定连接有固定座7，固定座7下部通过螺栓安装有切刀架8，切刀架8上固定安装有切刀9，机架1顶部的下侧固定连接有固定架10，固定架10上呈上下转动安装有第一压紧辊11与第二压紧辊12，固定架10上部下侧固定连接有第二电动推杆15，第二电动推杆15的活塞杆一端固定连接有轴承16，两组电动推杆的型号均设置为tga-p，其额定工作电压为dc48v，额定功率为0.3kw，其工作行程为300mm，轴承16固定套接在第一压紧辊11的辊筒转轴上，固定架10两侧均开设有凹槽13，凹槽13内固定安装有压缩弹簧14，机架1的一侧转动安装有收卷辊3，机架1的一侧安装有减速电机18，减速电机18的转轴通过联轴器连接在收卷辊3的辊筒转轴上，减速电机18的型号设置为ws-4058gw，其工作电压为ac220v,额定功率为0.5kw，固定架10设置为用于安装两组压紧辊的不锈钢固定架。

进一步的，压缩弹簧14的一端固定连接在凹槽13底部，压缩弹簧14的另一端固定连接在第一压紧辊11的辊筒转轴两端，在第二电动推杆15与压缩弹簧14的配合下，第一压紧辊11与第二压紧辊12对塑料编织袋原料进行绷紧。

进一步的，凹槽13与第一压紧辊11的辊筒转轴之间设置为间隙配合，间隙配合设置的凹槽13与第一压紧辊11便于压紧辊的辊筒转轴在凹槽13中上下活动。

进一步的，第一压紧辊11与第二压紧辊12均设置为聚氨酯包胶辊，聚氨酯包胶的压紧辊在绷紧的同时对编织袋原料的表面起到一定的保护作用。

进一步的，电动滑台4设置为步进式电动滑台，减速电机18设置为步进式减速电机，步进式设置的电动滑台4与减速电机18的设置便于分切工序中的调节工作。

进一步的，切刀9设置在机台2正上方，机台2上部设置有垫板17，垫板17设置为厚度1cm-1.5cm的pvc垫板，垫板17的设置使得切刀9能获得较好的切割效果。

工作原理：通过两组压紧辊与第二电动推杆15的设计，塑料编织袋的原料在进行分切时，绷紧且平整的状态能让其在切割过程中获得较好的切割效果，第一压紧辊11与第二压紧辊12对编织袋原料在分切前进行整平，并且配合收卷辊3对其编织袋原料进行绷紧，便于后续的分切工序，本实用新型通过两组压紧辊的设置能使编织袋原料获得较好的分切切割效果；通过电动滑台4与第一电动推杆6的设计，电动滑台4与第一电动推杆6的设置使得编织袋原料在切割的过程中均能进行调节，调节切刀9的上下与切刀9的切割位置，本实用新型编织袋原料切割的过程中调节方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。