一种吸油棉加工用热切装置的制作方法

本实用新型涉及吸油棉加工技术领域，具体为一种吸油棉加工用热切装置。

背景技术：

吸油棉是采用亲油性之超细纤维不织布制作，不含化学药剂，不会造成二次公害，能迅速吸收本身重量数十倍的油污、有机溶剂、碳氢化合物、植物油等液体。

现市面上的吸油棉加工用热切装置大多数在切割前需要较长时间来进行预热，然后才能够达到热切所用的温度，延缓了加工的效率，同时多数的热切装置在使用过后没有一个很好的防护性组件，长时间的闲置会在刀体上积攒较多的灰尘，每次热切前都要进行清洁，较为麻烦，不便捷。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种吸油棉加工用热切装置，解决了现有市面上的吸油棉加工用热切装置大多数在切割前需要较长时间来进行预热，然后才能够达到热切所用的温度，延缓了加工的效率，同时多数的热切装置在使用过后没有一个很好的防护性组件，长时间的闲置会在刀体上积攒较多的灰尘，每次热切前都要进行清洁，较为麻烦，不便捷的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种吸油棉加工用热切装置，包括装置主体、刀体、防护罩以及加热组件，所述装置主体的顶部设有工作台，所述装置主体的外部固定连接显示屏主体，所述工作台的表面设有刀体，所述刀体的外部设有防护罩，所述装置主体的内部对称分布支撑板，所述支撑板的表面设有加热组件，所述加热组件包括电加热器和加热管，所述装置主体的内部对称分布夹板，所述刀体的底部设有温度传感器，所述温度传感器的底部设有温控器。

优选的，所述装置主体的顶部通过焊接的方式连接工作台，所述装置主体的外部镶嵌有显示屏主体，所述显示屏主体通过线路连接温控器。

优选的，所述装置主体的内部开设有定位孔，所述定位孔的内部插入固定柱，所述固定柱的顶部焊接有防护罩。

优选的，所述装置主体的内部固定连接夹板，所述夹板的内部夹持有刀体，所述刀体的底部设有温度传感器。

优选的，所述装置主体的内部固定连接支撑板，所述支撑板的表面固定连接电加热器，所述电加热器的内侧镶嵌有加热管，所述加热管贴合在刀体的表面。

优选的，所述装置主体的内部固定连接温控器，所述温控器通过线路连接温度传感器和电加热器，所述温度传感器的型号为pt100，所述温控器的型号为kst501。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种吸油棉加工用热切装置。具备以下有益效果：

(1)、该吸油棉加工用热切装置，通过设有的两个加热组件，且将加热组件和温控器相互连接，使得可以利用加热组件的多个加热管对刀体进行加热，大大缩短了热切时所需要的预热时间，提升了加工的效率，能够更加准确的控制温度，结构简单，实用性较强。

(2)、该吸油棉加工用热切装置，通过在刀体的外部设有防护罩，可以在该热切装置闲置的时候，将防护罩插在工作台上，为刀体提供一个防护性的作用，保证了刀体的干净整洁性，无需在热切前对刀体进行清洁，便捷性较强。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的装置主体内部结构示意图；

图3为本实用新型的温控器结构示意图；

图中，装置主体-1、工作台-2、刀体-3、夹板-4、定位孔-5、防护罩-6、固定柱-7、支撑板-8、电加热器-9、加热管-10、加热组件-11、温度传感器-12、温控器-13、显示屏主体-14、线路-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种吸油棉加工用热切装置，包括装置主体1、刀体3、防护罩6以及加热组件11，所述装置主体1的顶部设有工作台2，所述装置主体1的外部固定连接显示屏主体14，所述工作台2的表面设有刀体3，所述刀体3的外部设有防护罩6，所述装置主体1的内部对称分布支撑板8，所述支撑板8的表面设有加热组件11，所述加热组件11包括电加热器9和加热管10，所述装置主体1的内部对称分布夹板4，所述刀体3的底部设有温度传感器12，所述温度传感器12的底部设有温控器13。

所述装置主体1的顶部通过焊接的方式连接工作台2，所述装置主体1的外部镶嵌有显示屏主体14，所述显示屏主体14通过线路15连接温控器13，通过设有的显示屏主体14，可以显示出来刀体3的实时温度，便于操作人员进行掌控，较为便捷。

所述装置主体1的内部开设有定位孔5，所述定位孔5的内部插入固定柱7，所述固定柱7的顶部焊接有防护罩6，通过设有的防护罩6，可以为刀体3提供一个防护性的作用，保证了刀体3的干净整洁性，无需在热切前对刀体3进行清洁，便捷性较强。

所述装置主体1的内部固定连接夹板4，所述夹板4的内部夹持有刀体3，所述刀体3的底部设有温度传感器12，通过设有的夹板4，可以很好的夹持住刀体3，在安装和拆卸刀体3时较为便捷。

所述装置主体1的内部固定连接支撑板8，所述支撑板8的表面固定连接电加热器9，所述电加热器9的内侧镶嵌有加热管10，所述加热管10贴合在刀体3的表面，通过设有的两个加热组件11，使得可以利用多个加热管10对刀体3进行加热，大大缩短了热切时所需要的预热时间，提升了加工的效率，实用性较强。

所述装置主体1的内部固定连接温控器13，所述温控器13通过线路15连接温度传感器12和电加热器9，所述温度传感器12的型号为pt100，所述温控器13的型号为kst501，通过设有的温控器13，可以很好的控制住加热刀体3所需的温度，实用性较强。

工作原理：在使用该热切装置时，通过在工作台2上设有的防护罩6，将固定柱7从定位孔5中拔出来，漏出其内部的刀体3，接着通过在刀体3底部的两侧设有的加热组件11对刀体3进行加热，启动电加热器9开始升温，由电加热器9侧面的加热管10贴合在刀体3的表面，实现热量的传导，刀体3从而迅速加热升温，然后将需要切割的吸油棉放置在工作台2上，然后推动吸油棉划过刀体3，即可完成热切，同时在该热切装置运行的过程中，可以通过在刀体3底部设有的温度传感器12，来检测出刀体3的实时温度，并将其展示在显示屏主体14上，供操作人员进行观察了解，还可以通过设有的温控器13连接电加热器9，来进行温度的控制，操作简单便捷。

本实用新型的装置主体1、工作台2、刀体3、夹板4、定位孔5、防护罩6、固定柱7、支撑板8、电加热器9、加热管10、加热组件11、温度传感器12、温控器13、显示屏主体14、线路15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的吸油棉加工用热切装置大多数在切割前需要较长时间来进行预热，然后才能够达到热切所用的温度，延缓了加工的效率，同时多数的热切装置在使用过后没有一个很好的防护性组件，长时间的闲置会在刀体上积攒较多的灰尘，每次热切前都要进行清洁，较为麻烦，不便捷等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过设有的两个加热组件，且将加热组件和温控器相互连接，使得可以利用加热组件的多个加热管对刀体进行加热，大大缩短了热切时所需要的预热时间，提升了加工的效率，能够更加准确的控制温度，同时通过在刀体的外部设有防护罩，可以在该热切装置闲置的时候，将防护罩插在工作台上，为刀体提供一个防护性的作用，保证了刀体的干净整洁性，无需在热切前对刀体进行清洁，便捷性较强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。