三爪式管道外对口器的制作方法

本实用新型涉及管道施工工具技术领域，具体是一种三爪式管道外对口器。

背景技术：

在长距离输送管道、热力管道等工业管道施工中，常需对多根管道进行对口焊接。管道对口器是在管道对口焊接时调整管口位置，保证焊接的两根管道的对接口同心对接的管道对口焊接调整工具。

传统的管道外对口器多为千斤顶的钢环式外对口器。该对口器是借助相互铰接连接的上下两半圆环为管口调整基准，通过千斤顶产生压力，使上下两环绕铰轴向内压缩，以达到调整管口位置的目的。由于两半圆环直径固定，这类对口器不能同时满足不同直径管道使用，因而在管道种类较多的施工场景中，使用较为不便。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于不同直径管道的三爪式管道外对口器。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：三爪式管道外对口器，包括支架、限位机构，以及设置在所述支架上的三个定位杆；所述定位杆的大端围成左管口定位区，小端围成与所述左管口定位区同轴的右管口定位区，且所述定位杆小端设有夹紧螺钉；其中一个所述定位杆沿所述右管口定位区径向方向活动设置在所述支架上；所述限位机构设置在所述支架上，以限定沿所述右管口定位区径向方向活动设置的所述定位杆的位置。

进一步的，所述限位机构包括顶紧螺杆，所述顶紧螺杆位于沿所述右管口定位区径向方向活动设置的所述定位杆外侧。

进一步的，所述限位机构还包括支撑板，所述支撑板一端可转动设置在所述支架上，另一端与所述顶紧螺杆螺纹连接。

进一步的，另外两个所述定位杆分别滑动设置在所述支架上的滑槽内。

进一步的，所述滑槽为沿所述右管口定位区外周弯曲的弧形槽。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的三爪式管道外对口器在对接焊接时，通过限位机构使三个顶位杆将左管口定位区内的管口抱紧，只需通过夹紧螺钉调节位于右管口定位区中的管口位置，即可保证两焊接的管道口同心，这样管口位置调整方便，当管道直径发生变化时，移动其中一个可径向移动的定位杆的位置，从而改变左管口定位区和右管口定位区的大小，使得对口器可适用与不同直径的管道，因此，本实用新型的对口器特别适合在管道种类较多的施工场景中使用。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的左视示意图；

图3是本实用新型的右视示意图；

图中所示：1.支架，2.定位杆，3.夹紧螺钉，41.顶紧螺钉，11.左管口定位区，12.右管口定位区，13.支撑杆，14.调节槽，42.支撑板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1至图3所示，本实用新型的三爪式管道外对口器，包括支架1、压紧调节机构，以及设置在所述支架1上的三个定位杆2。依据三点定位原理，所述定位杆2的大端围成左管口定位区11，小端围成与所述左管口定位区11同轴的右管口定位区12，且所述定位杆2小端设有夹紧螺钉3。其中一个所述定位杆2沿所述右管口定位区12径向方向活动设置在所述支架1上，这样可以调整左管口定位区11和右管口定位区12直径大小；所述限位机构设置在所述支架1上，以限定沿所述右管口定位区12径向方向活动设置的所述定位杆2的位置。

具体的，定位杆2为直杆，并相互平行设置，这样在定位杆2大端侧面围成的左管口定位区11便与小端侧面围成的右管口定位区12同轴线。图1中，位于上方的定位杆2活动设置，上方的定位杆2是通过竖向活动设置在支架1上的支撑杆13实现沿右管口定位区12径向方向活动设置在支架1上的。

管道对接焊接时，根据焊接的不同管径，移动可移动的定位杆2，从而调节左管口定位区11和右管口定位区12的直径大小，待调节好后将对接的管道口分别放置在左管口定位区11以及右管口定位区12中，再移动可移动的定位杆2并调节限位机构将其位置限定住，三个定位杆2大端会将左管口定位区11内的管口夹住，从而以左管口定位区11中的管口作为定位基准，只需通过夹紧螺钉3微调节位于右管口定位区12中的管口位置，即可保证两焊接的管道口同心。由此，本实用新型的三爪式管道外对口器可以适用于不同直径管道的对接焊接，且结构简单，调整方便，特别适合在管道种类较多的施工场景中使用。

如图1、图2所示，本实用新型的限位机构为位于沿所述右管口定位区12径向方向活动设置的所述定位杆2外侧的顶紧螺杆41，顶紧螺杆41与所述支架1螺纹连接。这样在管口对接焊接调整时，拧动顶紧螺杆41便可将活动设置的定位杆7位置限定住。当然，锁定机构也可以是液压缸等，但这样会导致对口器结构体积大，重量重以及野外使用不便等问题。

图2所示，限位机构包括还包括支撑板42，支撑板42一端可转动设置在支架1上，另一端与顶紧螺杆41螺纹连接。这样待管道焊接好后，只需轻微松开顶紧螺杆41便可转动支撑板42，将顶紧螺杆41从活动设置的定位杆2上移开，方便向外移动活动的定位杆2，这样对口器从管道上取下更方便、快捷。图中，支撑板42上设有与支架1配合的滑槽，通过滑槽支撑板42既可转动也可滑动。

另外两个定位杆2可固定设置在支架1上，如图1、图3所示，另外两个定位杆2分别滑动设置在支架1上的滑槽14内，这样当管道直径变大时，可以调整两个地位杆2之间的距离，从而可以更好的夹紧管道。滑槽14可以是直线槽，作为优选的，滑槽14为沿右管口定位区12外周弯曲的弧形槽。这样可以使得夹紧螺钉3的顶紧方向尽量指向管道中心，从而更方便调整。