一种制备特种电线电缆用夹持装置的制作方法

本实用新型涉及电线电缆制备技术领域，尤其涉及一种制备特种电线电缆用夹持装置。

背景技术：

电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品。广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。

在制备特种电线电缆的时候需要对两端电缆限位夹持进而对两段电缆的连接处进行连接头处理，目前长使用定位夹具固定限位两段电缆，但目前的定位夹具形式固定，固定位置不便于调节，且两个定位夹具不能很好的保持在同一水平线上，固定起来较为的繁琐不便，影响了电线电缆的制备效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的定位夹具形式固定，固定位置不便于调节，且两个定位夹具不能很好的保持在同一水平线上，固定起来较为的繁琐不便，影响了电线电缆的制备效率的问题，而提出的一种制备特种电线电缆用夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种制备特种电线电缆用夹持装置，包括底板，所述底板的上端通过升降机构固定连接有支撑板，所述支撑板的上端通过旋转机构固定连接有固定框，所述固定框内通过移动机构固定连接有两个对称设置的夹持筒，所述夹持筒包括下半圆夹筒，所述下半圆夹筒的一端铰接有上半圆夹筒，所述上半圆夹筒的一端外壁固定连接有定位块，所述下半圆夹筒的外壁固定连接有两个关于定位块对称设置的固定块，所述定位块和固定块之间通过卡合机构卡接。

优选的，所述升降机构包括两个左右对称固定连接在底板上端的卡板，两个所述卡板相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆和第二螺杆，所述第一螺杆和第二螺杆相向的一端焊接在一起，位于右侧的所述卡板的外壁固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴贯穿卡板的侧壁且与第二螺杆的一端固定连接，所述第一螺杆和第二螺杆的杆壁均螺纹连接有移动板，所述移动板的上端转动连接有推拉板，两个所述推拉板的上端分别对称转动连接在支撑板的下端。

优选的，所述底板的上端四角处与支撑板的下端均固定连接有限位伸缩杆。

优选的，所述旋转机构包括通过滚珠轴承转动连接在支撑板上端的转轴，所述转轴的上端固定连接在固定框的下端，所述转轴的外壁固定套接有从动斜齿轮，所述支撑板的上端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有与从动斜齿轮啮合的主动斜齿轮。

优选的，所述固定框的下端均匀固定连接有多个呈圆形分布的稳固杆，所述稳固杆的下端固定连接有t形滑块，所述支撑板的上端开设有与多个t形滑块匹配连接的圆形滑槽。

优选的，所述移动机构包括通过滚珠轴承分别转动连接在固定框左右相对一侧内壁的第三螺杆和第四螺杆，所述第三螺杆和第四螺杆的杆壁均螺纹连接有移动块，所述固定框的外壁固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定框的侧壁且与第四螺杆的一端固定连接，所述移动块的上端通过固定框上端开设的条形开口伸出固定框的上端且固定连接在下半圆夹筒的下端。

优选的，所述卡合机构包括开设在固定块侧壁的凹槽，所述凹槽内设有推力弹簧，所述推力弹簧的一端固定连接在凹槽的槽底，所述推力弹簧的另一端固定连接有卡杆，所述定位块的侧壁开设有与卡杆对应的卡槽，所述卡杆位于凹槽内的一端固定连接有拉杆，所述拉杆远离卡杆的一端贯穿伸出固定块外且固定连接有拉板。

优选的，所述上半圆夹筒和下半圆夹筒的内侧壁均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

优选的，所述卡杆的下侧杆壁设为斜面且拉板的外壁固定连接有拉绳。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种制备特种电线电缆用夹持装置，具备以下有益效果：

1、该制备特种电线电缆用夹持装置，通过设有的上半圆夹筒和下半圆夹筒，将需要制备加工的电线电缆放置在下半圆夹筒内，翻转上半圆夹筒，使上半圆夹筒与下半圆夹筒形成整个夹持筒对电线电缆进行稳固夹持，在翻转的过程中定位块移动至两个固定块之间挤压卡杆的斜面，卡杆受力自动缩回凹槽内，当定位块侧壁的卡槽移动至卡杆处时，推力弹簧推动卡杆，将卡杆推出凹槽外并使卡杆与卡槽卡合即可实现定位块和固定块之间的稳固限位，能够使得上半圆夹筒和下半圆夹筒稳固的连接在一起对电线电缆进行限位，且在需要取出电线电缆时，通过拉绳拉动拉板，利用拉杆将卡杆拉出卡槽外即可解除两者之间的限位锁定，操作简便，便于使用。

2、该制备特种电线电缆用夹持装置，通过设有的移动机构，在需要调整两个夹持筒之间的相对距离以便适用于不同操作需求时，启动驱动电机，驱动电机带动第四螺杆转动，进而带动第三螺杆转动，利用第三螺杆和第四螺杆与移动块的螺纹连接作用使移动块带动两个夹持筒相互靠近或远离，能够快速方便的调节两者夹持筒之间的相对距离进行使用，且能够保证两个夹持筒始终保持在同一水平线上，便于调节使用。

3、该制备特种电线电缆用夹持装置，通过设有的升降机构和旋转机构，在需要调节夹持设备的相对高度时，启动旋转电机，旋转电机带动第二螺杆转动进而带动第一螺杆转动，利用第一螺杆和第二螺杆与移动板的螺纹连接作用使移动板推拉支撑板移动进而能够快速的调整夹持设备的相对高度，在需要调节夹持设备的相对方位角度时，启动伺服电机，伺服电机带动主动斜齿轮转动，利用主动斜齿轮与从动斜齿轮的啮合作用使转轴带动固定框转动，能够实现对夹持设备相对方位的快速调节，能够便于人们快速方便的调节夹持设备，便于使用。

而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型便于快速的夹持电线电缆进行制备加工，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种制备特种电线电缆用夹持装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种制备特种电线电缆用夹持装置a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种制备特种电线电缆用夹持装置b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种制备特种电线电缆用夹持装置的上半圆夹筒和下半圆夹筒连接的结构示意图。

图中：1底板、2升降机构、21卡板、22第一螺杆、23第二螺杆、24旋转电机、25移动板、26推拉板、3支撑板、4旋转机构、41转轴、42从动斜齿轮、43伺服电机、44主动斜齿轮、5固定框、6移动机构、61第三螺杆、62第四螺杆、63移动块、64驱动电机、65条形开口、7下半圆夹筒、8上半圆夹筒、9定位块、10固定块、11卡合机构、111凹槽、112推力弹簧、113卡杆、114卡槽、115拉杆、116拉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种制备特种电线电缆用夹持装置，包括底板1，底板1的上端通过升降机构2固定连接有支撑板3，支撑板3的上端通过旋转机构4固定连接有固定框5，固定框5内通过移动机构6固定连接有两个对称设置的夹持筒，夹持筒包括下半圆夹筒7，下半圆夹筒7的一端铰接有上半圆夹筒8，上半圆夹筒8的一端外壁固定连接有定位块9，下半圆夹筒7的外壁固定连接有两个关于定位块9对称设置的固定块10，定位块9和固定块10之间通过卡合机构11卡接。

升降机构2包括两个左右对称固定连接在底板1上端的卡板21，两个卡板21相向的一侧分别通过滚珠轴承转动连接有第一螺杆22和第二螺杆23，第一螺杆22和第二螺杆23相向的一端焊接在一起，位于右侧的卡板21的外壁固定连接有旋转电机24，旋转电机24的输出轴贯穿卡板21的侧壁且与第二螺杆23的一端固定连接，第一螺杆22和第二螺杆23的杆壁均螺纹连接有移动板25，移动板25的上端转动连接有推拉板26，两个推拉板26的上端分别对称转动连接在支撑板3的下端。

底板1的上端四角处与支撑板3的下端均固定连接有限位伸缩杆。

旋转机构4包括通过滚珠轴承转动连接在支撑板3上端的转轴41，转轴41的上端固定连接在固定框5的下端，转轴41的外壁固定套接有从动斜齿轮42，支撑板3的上端固定连接有伺服电机43，伺服电机43的输出轴固定连接有与从动斜齿轮42啮合的主动斜齿轮44。

固定框5的下端均匀固定连接有多个呈圆形分布的稳固杆，稳固杆的下端固定连接有t形滑块，支撑板3的上端开设有与多个t形滑块匹配连接的圆形滑槽。

移动机构6包括通过滚珠轴承分别转动连接在固定框5左右相对一侧内壁的第三螺杆61和第四螺杆62，第三螺杆61和第四螺杆62的杆壁均螺纹连接有移动块63，固定框5的外壁固定连接有驱动电机64，驱动电机64的输出轴贯穿固定框5的侧壁且与第四螺杆62的一端固定连接，移动块63的上端通过固定框5上端开设的条形开口65伸出固定框5的上端且固定连接在下半圆夹筒7的下端。

卡合机构11包括开设在固定块10侧壁的凹槽111，凹槽111内设有推力弹簧112，推力弹簧112的一端固定连接在凹槽111的槽底，推力弹簧112的另一端固定连接有卡杆113，定位块9的侧壁开设有与卡杆113对应的卡槽114，卡杆113位于凹槽111内的一端固定连接有拉杆115，拉杆115远离卡杆113的一端贯穿伸出固定块10外且固定连接有拉板116。

上半圆夹筒8和下半圆夹筒7的内侧壁均固定连接有一层防滑耐磨橡胶垫。

卡杆113的下侧杆壁设为斜面且拉板116的外壁固定连接有拉绳。

本实用新型中，使用时，通过设有的上半圆夹筒8和下半圆夹筒7，将需要制备加工的电线电缆放置在下半圆夹筒7内，翻转上半圆夹筒8，使上半圆夹筒8与下半圆夹筒7形成整个夹持筒对电线电缆进行稳固夹持，在翻转的过程中定位块9移动至两个固定块10之间挤压卡杆113的斜面，卡杆113受力自动缩回凹槽111内，当定位块9侧壁的卡槽114移动至卡杆113处时，推力弹簧112推动卡杆113，将卡杆113推出凹槽111外并使卡杆113与卡槽114卡合即可实现定位块9和固定块10之间的稳固限位，能够使得上半圆夹筒8和下半圆夹筒7稳固的连接在一起对电线电缆进行限位，且在需要取出电线电缆时，通过拉绳拉动拉板116，利用拉杆115将卡杆113拉出卡槽114外即可解除两者之间的限位锁定，操作简便，便于使用，通过设有的移动机构6，在需要调整两个夹持筒之间的相对距离以便适用于不同操作需求时，启动驱动电机64，驱动电机64带动第四螺杆62转动，进而带动第三螺杆61转动，利用第三螺杆61和第四螺杆62与移动块63的螺纹连接作用使移动块63带动两个夹持筒相互靠近或远离，能够快速方便的调节两者夹持筒之间的相对距离进行使用，且能够保证两个夹持筒始终保持在同一水平线上，便于调节使用，通过设有的升降机构2和旋转机构4，在需要调节夹持设备的相对高度时，启动旋转电机24，旋转电机24带动第二螺杆23转动进而带动第一螺杆22转动，利用第一螺杆22和第二螺杆23与移动板25的螺纹连接作用使移动板25推拉支撑板3移动进而能够快速的调整夹持设备的相对高度，在需要调节夹持设备的相对方位角度时，启动伺服电机43，伺服电机43带动主动斜齿轮44转动，利用主动斜齿轮44与从动斜齿轮42的啮合作用使转轴41带动固定框5转动，能够实现对夹持设备相对方位的快速调节，能够便于人们快速方便的调节夹持设备，便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。