一种用于保温岩棉板的切割装置的制作方法

本实用新型涉及保温材料制造装置技术领域，尤其涉及一种用于保温岩棉板的切割装置。

背景技术：

岩棉板又称岩棉保温装饰板，是以玄武岩为主要原材料，经高温熔融加工而成的无机纤维板，是一种新型的保温、隔燃、吸声材料，在岩棉板生产过程中，需要对生产出来的岩棉板进行切割，方便后续的运输或者其他加工，现有装置的切割装置虽然能进行切割，但是在不同的切割需求时，不能很好的进行调节，使得使用不便。

技术实现要素：

本实用新型提出的一种用于保温岩棉板的切割装置，解决了使用不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于保温岩棉板的切割装置，包括平行设置的支撑柱，所述支撑柱的上侧通过螺栓固定连接有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有与支撑柱转动连接的旋转轴，所述旋转轴的外壁固定调节有导向套，所述导向套的外壁滑动套接有多个对称设置的移动套，两个所述移动套之间固定焊接有切割刀具，所述移动套螺纹连接有多个限定杆，且限定杆的一端与导向套相接触，所述切割刀具的下侧设置有运输机，所述运输机的下方设置有与支撑柱固定连接的收集板，所述收集板的中间固定连接有吸尘管，且吸尘管的下端固定连接有与收集板固定连接的气泵，所述气泵的输出端固定连接有排出管，且排出管的另一端通过快接头固定连接有连接管，所述连接管的一端固定连接有处理箱。

优选的，所述支撑柱的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，所述电机和气泵均通过电线与控制器电连接。

优选的，所述收集板采用u形结构，所述导向套采用矩形结构。

优选的，所述处理箱的一侧固定连接有排气管，排气管上连接有阀门，所述处理箱内设置有处理液。

优选的，所述限定杆的一端固定套接有增磨套，增磨套采用橡胶材质。

本实用新型的有益效果：

通过支撑柱、运输机、导向套、切割刀具、限定杆、移动套、旋转轴、吸尘管、气泵、处理箱、连接管、排出管、收集板和电机的相互配合，可以很良好的进行切割加工，同时方便调节，适应不同的工作需要，使得加工方便快捷，同时对切割灰尘的处理，减少粉尘污染，保护环境的干净整洁，同时保护工人的身心健康。

附图说明

图1为本实用新型的左视剖视示意图。

图2为本实用新型的主视剖视示意图。

图中标号：1支撑柱、2运输机、3导向套、4切割刀具、5限定杆、6移动套、7旋转轴、8吸尘管、9气泵、10处理箱、11连接管、12排出管、13收集板、14电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参见附图1-2，一种用于保温岩棉板的切割装置，包括平行设置的支撑柱1，支撑柱1的上侧通过螺栓固定连接有电机14，电机14的输出端通过联轴器固定连接有与支撑柱1转动连接的旋转轴7，旋转轴7的外壁固定调节有导向套3，导向套3的外壁滑动套接有多个对称设置的移动套6，两个移动套6之间固定焊接有切割刀具4，移动套6螺纹连接有多个限定杆5，且限定杆5的一端与导向套3相接触，切割刀具4的下侧设置有运输机2，运输机2的下方设置有与支撑柱1固定连接的收集板13，收集板13的中间固定连接有吸尘管8，且吸尘管8的下端固定连接有与收集板13固定连接的气泵9，气泵9的输出端固定连接有排出管12，且排出管12的另一端通过快接头固定连接有连接管11，连接管11的一端固定连接有处理箱10，支撑柱1的一侧通过螺栓固定连接有控制器，控制器采用afpx0l14r型号控制器，电机14和气泵9均通过电线与控制器电连接，收集板13采用u形结构，导向套3采用矩形结构，处理箱10的一侧固定连接有排气管，排气管上连接有阀门，处理箱10内设置有处理液，限定杆5的一端固定套接有增磨套，增磨套采用橡胶材质。

工作原理：其中运输机2位现有结构，在使用时，加工完成的岩棉板2经过运输机的运输，到达切割刀具4的下方，同时控制器控制电机14转动，带动旋转轴7、导向套3进行转动，进而带动移动套6和切割刀具4的转动，进行切割，在切割的同时，切割产生产生的碎屑或者部分灰尘经过重力和气泵9的吸力，掉落到收集板13上，进行收集，同时经过吸尘管8、排出管12和连接管11进入到处理箱10内，进行处理，使得排出的空气中的不含有粉尘，保证整个工作的环境，保护工人的健康，同时通过快接头，可以方便的对处理箱10进行移动搬运，当需要进行不同的宽度的切割时，可以旋转限定杆5，使之松动，进而对移动套6进行移动，带动切割刀具4的移动，改变切割的宽度，适应生产，本实用新型结构简单，使用方便，可以很良好的进行切割加工，同时方便调节，适应不同的工作需要，使得加工方便快捷，同时对切割灰尘的处理，减少粉尘污染，保护环境的干净整洁，同时保护工人的身心健康。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。