保温板线切割装置的制作方法

本实用新型涉及一种保温板生产装置，更具体地说，它涉及一种保温板线切割装置。

背景技术：

保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，保温板主要是用来隔热，防止热量扩散，防火保温板主要是起防热量扩散导致火灾蔓延，在保温板安装时，由于安装处的体积大小不一致，导致保温板需要进行切割。

授权公告号为cn207888762u的中国专利公开了一种保温板切割机，包括支架，支架上安装有工作台，工作台下方设置有用于放置保温板的传动机构，工作台设置有两个，两个工作台之间形成一条缝隙，两个工作台上靠近缝隙的一侧平行设置有滑轨，滑轨上安装有与滑轨配合的多个滑块，滑块上安装有驱动滑块移动的驱动机构一，工作台与传动机构之间设置有支撑轴，支撑轴的一端与滑块固定连接，支撑轴的另一端安装有连接件，连接件上安装有切割刀，连接件内安装有驱动切割刀工作的驱动机构二，切割刀与工作台之间的距离根据保温板的厚度设定。与传统的保温板切割机相比，克服了切割刀之间距离不可调的问题，实现不同尺寸保温板的切割，扩大了整个切割机的使用范围，且操作简单。

在使用现有技术中的切割设备切割时，切割刀对保温板进行切割，但是在实际应用中，由于切割刀是通过其锯齿对保温板进行切割，切割刀切割保温板后的表面质量较粗糙，表面质量较差，有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种保温板线切割装置。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种保温板线切割装置，包括机架、设置在所述机架上的工作台以及设置在所述机架上的切割丝，所述机架上设有用于驱动所述切割丝上下移动的移动组件，所述移动组件上设有用于张紧所述切割丝的调节组件。

通过采用上述技术方案，在切割保温板时，将保温棉安放在工作台上，利用调节组件将切割丝张紧，利用移动组件驱动切割丝上下移动，从而可以实现将保温板切割，由于切割丝的表面光滑，所以切割完保温板的表面较光滑，提高保温板的表面质量。

进一步地，所述移动组件包括设置在所述机架上的移动电机、与所述移动电机驱动轴同轴连接的转动轴以及设置在所述转动轴侧壁上的主动锥轮，所述机架上转动设有两相对设置的传动轴，所述传动轴上设有与所述主动锥轮啮合的从动锥轮，所述传动轴的侧壁上绕设有绳索，所述绳索远离所述传动轴的一端设有在所述机架上滑移的连接块，所述连接块的侧壁上设有两相对设置的连接杆，所述连接杆延伸至所述工作台的两侧，所述连接杆远离所述连接块的一端设有滑移杆，所述滑移杆沿所述工作台的长度方向设置，所述切割丝设置在两所述滑移杆的相对侧壁上。

通过采用上述技术方案，在切割保温板时，利用移动电机驱动转动轴、主动锥轮、从动锥轮、传动轴转动，从而可以驱动绳索松卷，带动连接块和连接杆上下移动，从而可以带动切割丝上下移动，以此可以方便快捷的将保温板切割。

进一步地，所述机架上设有滑轨，所述滑移杆的两端均设有在所述滑轨上滑移的滑槽。

通过采用上述技术方案，利用滑移杆的滑槽在滑轨上滑移，增加滑移杆移动的稳定性，进而增加切割丝上下移动的稳定性，有利于切割丝稳定的垂直切割保温板。

进一步地，所述连接杆的侧壁上设有斜撑杆，所述斜撑杆远离所述连接杆的一端与所述滑移杆的侧壁连接。

通过采用上述技术方案，利用斜撑杆支撑连接杆和滑移杆，增加连接杆和滑移杆之间连接的稳定性。

进一步地，所述机架上设有空心杆，所述空心杆的侧壁上且沿其长度方向设有长槽，所述空心杆内且沿其高度方向设置丝杠，所述丝杠穿出所述空心杆并螺纹连接有锁紧螺母，所述丝杠的侧壁上设有滑块，所述滑块伸出长槽并连接有气缸，所述气缸朝向所述工作台的一侧，所述气缸的活塞杆设有压紧轮。

通过采用上述技术方案，当保温板在工作台上，根据保温板的高度，调节丝杠，再拧紧锁紧螺母，气缸的活塞杆伸出，将压紧轮压紧在保温板上，增加切割丝切割保温板的稳定性。

进一步地，两所述滑移杆的相对侧壁上均设有移动槽，所述移动槽沿所述滑移杆的长度方向设置；

所述调节组件包括滑移设置在滑移杆侧壁上的调节杆，所述调节杆朝向所述工作台的一侧，所述调节杆的侧壁上设有限位螺栓，所述限位螺栓穿过所述移动槽和所述调节杆并螺纹连接有限位螺母，所述切割丝的两端分别与所述两调节杆连接。

通过采用上述技术方案，利用根据需要切割保温板的宽度，旋动限位螺栓，移动调节杆，再锁紧纤维及螺母，将调节杆固定在滑移杆上，在将切割丝的两端固定在调节杆上，切割丝从而可以切割出不同尺寸的保温板，增加装置的适用范围。

进一步地，所述调节杆的侧壁上设有拉簧，所述拉簧远离所述调节杆的一端与切割丝连接，所述调节杆远离所述拉簧的一侧设有支撑杆，所述支撑杆朝向所述工作台，所述支撑杆的侧壁上转动设有供切割丝绕过的滚轮。

通过采用上述技术方案，利用两拉簧分别与切割丝的两端连接，以此可以将切割丝拉紧，增加切割丝切割的稳定性；切割丝绕过滚轮，有利于减少切割丝的磨损。

进一步地，还包括设置在所述工作台上的调节电机，所述调节电机的驱动轴同轴连接有丝杆，所述丝杆沿所述工作台的长度方向设置，所述丝杆的侧壁上螺纹连接有用于承托保温板的移动平台，所述移动平台靠近所述工作台的一侧设有滑动块，所述滑动块远离所述移动平台的一侧设有燕尾槽，所述工作台的侧壁上设有供燕尾槽滑移的燕尾滑轨。

通过采用上述技术方案，利用调节电机驱动丝杠转动，驱动移动平台上的滑动块在燕尾滑轨上移动，在切割时，保持切割丝不动，移动平台驱动保温板左右移动，从而可以将保温板水平切割，有利于将保温板切割成所需的尺寸，增加装置的适用范围。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、利用调节组件将切割丝张紧，移动组件驱动切割丝上下移动，从而可以将保温板切割成所需要的尺寸，由于切割丝的表面光滑，所以切割成保温板的切割面较光滑，有利于提高保温板的表面质量；

2、利用滑移杆在滑轨上滑移，连接杆沿着横架滑移，以此可以增加滑移杆移动的稳定性，增加切割丝切割的稳定性；

3、利用调节电机驱动丝杠转动，带动移动平台和保温板沿着燕尾滑轨左右移动，保持切割丝不动，利用切割丝将保温板水平切割呈所需尺寸，有利于增加装置的适用范围。

附图说明

图1为体现实施例的结构示意图。

图2为体现实施例中移动组件的结构示意图。

图3为体现实施例中连接杆和滑移杆的结构示意图。

图4为体现空心杆、丝杠、气缸和压紧轮的结构示意图。

图5为体现图3中a部放大图。

图6为体现实施例中调节电机、移动平台和丝杆的结构示意图。

图中：1、机架；10、滑轨；11、斜撑杆；2、工作台；3、切割丝；4、移动组件；40、移动电机；41、转动轴；42、主动锥轮；43、传动轴；44、从动锥轮；45、保护罩；46、支撑轮；47、绳索；48、滑移轨道；49、连接块；400、连接杆；401、滑移杆；402、空心杆；403、长槽；404、丝杠；405、锁紧螺母；406、滑块；407、气缸；408、压紧轮；409、移动槽；410、滑槽；411、把手；412、连杆；413、竖杆；5、调节组件；50、调节杆；51、限位螺栓；52、限位螺母；53、拉簧；54、支撑杆；55、滚轮；60、调节电机；61、丝杆；62、移动平台；63、燕尾槽；64、燕尾滑轨65、滑动块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参照图1，一种保温板线切割装置，其包括机架1、设置在机架1上的工作台2以及设置在机架1上的切割丝3，机架1上设有用于驱动切割丝3上下移动的移动组件4，移动组件4上设有用于张紧切割丝3的调节组件5；在切割时，将保温板安放在工作台2上，利用调节组件5张紧切割丝3，通过移动组件4驱动切割丝3上下移动，从而可以将保温板切割成块，由于切割丝3的表面光滑，所以切割面表面质量较好，有利于增加保温板的表面质量。

参照图2，移动组件4包括设置在机架1上的移动电机40、与移动电机40驱动轴同轴连接的转动轴41以及设置在转动轴41侧壁上的主动锥轮42，机架1上转动设有两相对设置的传动轴43，传动轴43上设有与主动锥轮42啮合的从动锥轮44。

参照图2和图3，机架1上设有用于罩于移动电机40、转动轴41、主动锥轮42、传动轴43以及从动锥轮44的保护罩45，保护罩45的顶壁上设有支撑轮46，传动轴43的侧壁上绕设有绳索47，绳索47远离传动轴43的一端绕过支撑轮46并伸出保护罩45，保护罩45的外侧壁上设有滑移轨道48，绳索47穿过支撑轮46的一端设有在滑移轨道48内滑移的连接块49，连接块49的侧壁上设有两相对设置的连接杆400，连接杆400与两连接块49共同一侧的侧壁连接，连接杆400延伸至工作台2的两侧，连接杆400远离连接块49的一端设有滑移杆401，连接杆400包括与连接块49连接的连杆412以及与滑移杆401连接的竖杆413，滑移杆401沿工作台2的长度方向设置，切割丝3设置在两滑移杆401的相对侧壁上。

参照图3，机架1上且沿其高度方向设有滑轨10，滑移杆401的两端均设有在滑轨10上滑移的滑槽410。

参照图2和图3，连接杆400的侧壁上设有斜撑杆11，斜撑杆11远离连接杆400的一端与滑移杆401的侧壁连接，斜撑杆11优先与竖杆413连接，斜撑杆11连接滑移杆401和连接杆400，形成三角结构，增加滑移杆401和连接杆400之间的稳定性；在切割时，将保温板放在工作台2上，利用移动电机40驱动转动轴41、主动锥轮42、传动轴43以及从动锥轮44转动，从而可以将绳索47松卷，连接杆400沿着滑移轨道48向下滑移，从而带动连接杆400和滑移杆401向下移动，切割丝3从而可以方便快捷的将保温板切割成所需尺寸，由于切割丝3的表面光滑，所以切割面的表面质量较高，有利于增加保温板的表面质量。

参照图4，机架1上设有空心杆402，空心杆402的侧壁上且沿其长度方向设有长槽403，空心杆402内且沿其高度方向设置丝杠404，丝杠404穿出空心杆402并螺纹连接有锁紧螺母405，丝杠404远离锁紧螺母405的一端设有把手411，丝杠404的侧壁上设有滑块406，滑块406伸出长槽403并连接有气缸407，气缸407朝向工作台2的一侧，气缸407的活塞杆转动设有压紧轮408，压紧轮408的轴线沿工作台2（参考图3）宽度方向设置；在切割保温板前，根据保温板的高度，转动把手调节丝杠404，再锁紧锁紧螺母405，气缸407推动压紧轮408压紧保温板，以此可以增加丝杠404切割保温板的稳定性。

参照图5，两滑移杆401的相对侧壁上均设有移动槽409，移动槽409沿滑移杆401的长度方向设置；

参照图5，调节组件5包括滑移设置在滑移杆401侧壁上的调节杆50，调节杆50朝向工作台2（参考图3）的一侧，调节杆50的侧壁上设有限位螺栓51，限位螺栓51穿过移动槽409和调节杆50并螺纹连接有限位螺母52，切割丝3的两端分别与两调节杆50连接；根据需要将保温板切割的尺寸，移动限位螺栓51，移动调节杆50，再锁紧限位螺母52，调节切割丝3的位置，以此可以将保温板切割不同的宽度，增加装置的适用范围。

参照图5，调节杆50的侧壁上设有拉簧53，拉簧53远离调节杆50的一端与切割丝3连接，调节杆50远离拉簧53的一侧设有支撑杆54，支撑杆54朝向工作台2（参考图3）的一侧，支撑杆54的侧壁上转动设有供切割丝3绕过的滚轮55；利用拉簧53将切割丝3拉紧在调节杆50上，张紧切割丝3的同时也可以保持切割丝3一定的韧性，增加切割丝3切割保温板的稳定性，也可以减少切割丝3断裂的可能性；利用滚轮55支撑切割丝3，有利于减少切割丝3磨损的可能性。

参照图6，还包括设置在工作台2上的调节电机60，调节电机60的驱动轴同轴连接有丝杆61，丝杆61沿工作台2的长度方向设置，丝杆61的侧壁上螺纹连接有用于承托保温板的移动平台62，移动平台62靠近工作台2的一侧设有滑动块65，滑动块65远离移动平台62的一侧设有燕尾槽63，工作台2的侧壁上设有供燕尾槽63滑移的燕尾滑轨64；在切割保温板时，将保温板放在移动平台62上，调节丝杠404（参考图4），利用气缸407（参考图4）推动压紧轮408（参考图4）压紧保温板，调节电机60驱动丝杆61转动，推动移动平台62上的滑动块65沿着燕尾滑轨64往复移动，压紧轮408随着保温板移动而滚动，切割丝3从而可以对保温板水平切割，从而可以将保温板切割成不同厚度的保温板，有利于增加装置的适用范围。

上述实施例的实施原理为：在切割前，将保温板放在工作台2上，调节组件5将切割丝3张紧，移动组件4驱动切割丝3上下移动，从而可以将保温板切割成所需尺寸，由于切割丝3的表面质量光滑，切割丝3的切割面表面质量较好，有利于增加保温板的表面质量。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。