一种用于标牌料带自动模切裁断一体机的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及标牌的自动化生产设备，具体是一种用于标牌料带自动模切裁断一体机。

背景技术：

对于张贴在产品按钮(按键)附近的标牌，通常在标牌印制好之后，进行模切以将标牌区域多余的部分切除，现有的设备在去除废料等工序需要较多的人为参与。

本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，包括：机架、标牌料带自动放卷装置、自动模切装置、废料去除装置、标牌料带牵引装置、以及标牌料带自动切断装置，所述的标牌料带自动放卷装置设置在机架的前端，用于自动地输出标牌料带；所述的自动模切装置设置于机架的中部，用于对标牌料带自动放卷装置输出的标牌料带的局部进行模切的自动模切装置；所述的废料去除装置设置于机架且位于自动模切装置的后侧，用于去除标牌料带上模切后的废料；所述的标牌料带牵引装置设置于机架且位于废料去除装置的后侧，用于牵引标牌料带动作；所述的标牌料带自动切断装置设置于机架位于标牌料带牵引装置的后侧，用于切断标牌料带。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的自动模切装置包含设置在机架上的下模座，所述的机架且位于下模座侧设有多根沿竖直方向设置的导柱，所述的导柱上滑动连接有上模座，所述的上模座位于下模座的正上方，所述的导柱顶部设有顶板，所述的顶板上设有驱动上模座沿竖直方向动作的上模座驱动组件。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的标牌料带牵引装置包含转动连接在机架上的牵引辊和压辊，所述的牵引辊和压辊同时与标牌料带摩擦接触，所述的机架上还设有用于驱动牵引辊动作的电机a。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的机架上设有用于驱动压辊保持对牵引辊挤压状态的弹性驱动组件，所述的机架上还设有用于驱动压辊远离牵引辊进而使褶皱的标牌料带恢复的压辊挑拨组件，所述的压辊挑拨组件包含枢接在机架上的挑拨架，所述的挑拨架包含枢接在机架上的挑拨轴，所述的挑拨轴上设有用于挑拨压辊的挑拨臂，所述的挑拨轴上还设有驱动臂，所述的机架上设有用于推动驱动臂动作进而驱动挑拨轴转动的挑拨架驱动组件。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的挑拨架驱动组件包含设置在上模座上的调节块，所述的调节块上螺纹连接有调节螺栓a，所述调节螺栓a的下端位于驱动臂正上方，使得当上模座向下运动时，调节螺栓a驱动挑拨架挑拨压辊远离牵引辊。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的废料去除装置包含设置在两个平行设置在上模座上的水平滑动杆，两水平滑动杆之间跨设有水平连杆，所述的水平连杆能在两水平滑动杆之间滑动，所述的水平连杆上设有多组用于将废料从标牌料带上去除的顶废料组件，使得当上模座向下运动时，顶废料组件随着上模座向下运动将标牌料带上的废料从标牌料带上去除。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，每一顶废料组件包含连接件和顶废料杆，所述的连接件上设有与水平连杆滑动配合的第一通孔，所述的连接件上设有用于将连接件锁定在水平连杆上的第一锁定螺钉，所述的连接件上设有与顶废料杆滑动配合的第二通孔，所述的连接件上设有用于将顶废料杆锁定在连接件上的第二锁定螺钉。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的标牌料带自动放卷装置包括设置在机架上设有用于放置成卷的标牌料带的料辊，所述的机架上设有用于驱动标牌料带输出的标牌料带输出驱动装置，所述的标牌料带输出驱动装置包含转动连接在机架上的主动辊和从动辊，所述的主动辊和从动辊同时与标牌料带摩擦接触，所述的机架上设有用于驱动主动辊动作的电机b，所述的机架且位于主动辊的下部设有控制电机b工作的开关组件，所述的开关组件包含枢接在机架上的转动架，所述的转动架包含两根枢接在机架上的转动臂，两转动臂之间设有与标牌料带接触的连接轴，所述机架上设有用于控制电机b工作的弹片开关，其中一转动臂上设有用于触发弹片开关动作的触发结构；当转动架随着标牌料带向上运动至转动臂与竖直平面的夹角α大于°时，触发结构使弹片开关接通，进而启动电机b。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的触发结构包含设置在转动臂上的第一圆弧面和第二圆弧面，第一圆弧面的轴心、第二圆弧面的轴心与转动架的转轴重合，第一圆弧面的半径小于第二圆弧面的半径，第一圆弧面和第二圆弧面之间设有过渡面；当弹片开关的弹片与第一圆弧面接触时，电机b停止运转；当弹片开关的弹片与第二圆弧面接触时，电机b运转。

如上所述的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，所述的机架且位于自动模切装置的前侧设有用于检测标牌料带上定位点的检测定位装置a；所述的机架且位于标牌料带自动切断装置的前侧设有用于检测标牌料带上定位点的检测定位装置b。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

1、本实用新型的通过标牌料带自动放卷装置、自动模切装置、废料去除装置、标牌料带牵引装置、以及标牌料带自动切断装置，能自动地进行标牌带的自动放卷、标牌带的自动模切、标牌带上废料的自动去除、标牌带的牵引、以及标牌带的自动切断，具有自动化程度高，能提高生产效率，降低人工成本。

2、通过在机架上设有用于驱动压辊保持对牵引辊挤压状态的弹性驱动组件，并且压辊挑拨组件驱动压辊与牵引辊分离进而使褶皱的标牌料带恢复平整状态。

3、通过在上模座上设置两根水平滑动杆，并且在两水平滑动杆之间设置水平连杆，在水平连杆上设有多组用于将废料从标牌料带上去除的顶废料组件，每进行一次模切动作时，同时顶废料组件将已经模切完且残留在标牌带上的废料从从标牌料带上去除，具有结构简单，成本低的优点。

4、通过转动架来检测料带的使用情况，当料带不足时，触发结构使弹片开关接通，进而启动电机b输出料带，当料带足够时，电机b停止，停止输出料带，能根据料带使用的量来输出料带。

【附图说明】

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中标记的a部分的放大图；

图3为图2中标记的b部分的放大图；

图4为本实用新型中自动模切装置和标牌料带牵引装置的局部示意图；

图5为图4中标记的c部分的放大图；

图6为本实用新型中标牌料带自动放卷装置的结构示意图；

图7为本实用新型中转动架与弹片开关的位置关系示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。

如图1至图7所示，本实施例的一种用于标牌料带自动模切裁断一体机，包括：机架100、标牌料带自动放卷装置1、自动模切装置2、废料去除装置3、标牌料带牵引装置4、以及标牌料带自动切断装置5，所述的标牌料带自动放卷装置1设置在机架100的前端，用于自动地输出标牌料带101；所述的自动模切装置2设置于机架100的中部，用于对标牌料带自动放卷装置1输出的标牌料带101的局部进行模切的自动模切装置2；所述的废料去除装置3设置于机架100且位于自动模切装置2的后侧，用于去除标牌料带101上模切后的废料；所述的标牌料带牵引装置4设置于机架100且位于废料去除装置3的后侧，用于牵引标牌料带101动作；所述的标牌料带自动切断装置5设置于机架100位于标牌料带牵引装置4的后侧，用于切断标牌料带101。本实用新型的通过标牌料带自动放卷装置、自动模切装置、废料去除装置、标牌料带牵引装置、以及标牌料带自动切断装置，能自动地进行标牌带的自动放卷、标牌带的自动模切、标牌带上废料的自动去除、标牌带的牵引、以及标牌带的自动切断，具有自动化程度高，能提高生产效率，降低人工成本。

本实用新型中，自动模切装置2包含设置在机架100上的下模座21，所述的机架100且位于下模座21侧设有多根沿竖直方向设置的导柱22，所述的导柱22上滑动连接有上模座23，所述的上模座23位于下模座21的正上方，所述的导柱22顶部设有顶板24，所述的顶板24上设有驱动上模座23沿竖直方向动作的上模座驱动组件25，上模座驱动组件25可采用大功率的气缸。

本实施例中，标牌料带牵引装置4包含转动连接在机架100上的牵引辊41和压辊42，所述的牵引辊41和压辊42同时与标牌料带101摩擦接触，所述的机架100上还设有用于驱动牵引辊41动作的电机a43。

因为对标牌带的模切的过程中会使标牌带发生变形而使标牌带产生褶皱，为了克服这种现象，避免影响后续切割标牌的精度，在机架100上设有用于驱动压辊42保持对牵引辊41挤压状态的弹性驱动组件44，所述的机架100上还设有用于驱动压辊42远离牵引辊41进而使褶皱的标牌料带101恢复的压辊挑拨组件45，所述的压辊挑拨组件45包含枢接在机架100上的挑拨架451，所述的挑拨架451包含枢接在机架100上的挑拨轴4511，所述的挑拨轴4511上设有用于挑拨压辊42的挑拨臂4512，所述的挑拨轴4511上还设有驱动臂4513，所述的机架100上设有用于推动驱动臂4513动作进而驱动挑拨轴4511转动的挑拨架驱动组件452。通过在机架上设有用于驱动压辊保持对牵引辊挤压状态的弹性驱动组件，并且压辊挑拨组件驱动压辊与牵引辊分离进而使褶皱的标牌料带恢复平整状态。

本实施例中，所述的挑拨架驱动组件452包含设置在上模座23上的调节块4521，所述的调节块4521上螺纹连接有调节螺栓a4522，所述调节螺栓a4522的下端位于驱动臂4513正上方，使得当上模座23向下运动时，调节螺栓a4522驱动挑拨架451挑拨压辊42远离牵引辊41；通过将挑拨架驱动组件设置在上模座23上，每进行一次模压，便会同时驱动压辊与牵引辊分离，使标牌料带恢复平整。采用上述结构能够减少额外的动力元件，降低成本。

本实施例中，弹性驱动组件44包含滑动连接在机架100上的压辊定位座441，所述的压辊42转动连接在压辊定位座441上，所述的机架100上设有用于驱动压辊定位座441进而使压辊42保持对牵引辊41挤压状态的弹簧442。为了便于调节弹簧442的弹力，在机架100上设有用于调节弹簧442弹力的调节螺栓b443。

因为模切之后废料会留在标牌带上，继续随着标牌带运动，本实施例中，废料去除装置3包含设置在两个平行设置在上模座23上的水平滑动杆31，两水平滑动杆31之间跨设有水平连杆32，所述的水平连杆32能在两水平滑动杆31之间滑动，所述的水平连杆32上设有多组用于将废料从标牌料带101上去除的顶废料组件33，使得当上模座23向下运动时，顶废料组件33随着上模座23向下运动将标牌料带101上的废料从标牌料带101上去除。通过在上模座上设置两根水平滑动杆，并且在两水平滑动杆之间设置水平连杆，在水平连杆上设有多组用于将废料从标牌料带上去除的顶废料组件，每进行一次模切动作时，同时顶废料组件将已经模切完且残留在标牌带上的废料从从标牌料带上去除，具有结构简单，成本低的优点。

每一顶废料组件33包含连接件331和顶废料杆332，所述的连接件331上设有与水平连杆32滑动配合的第一通孔3311，所述的连接件331上设有用于将连接件331锁定在水平连杆32上的第一锁定螺钉3312，所述的连接件331上设有与顶废料杆332滑动配合的第二通孔3313，所述的连接件331上设有用于将顶废料杆332锁定在连接件331上的第二锁定螺钉3314。采用上述结构便于调节顶废料杆的伸出的长度和倾斜角度。

如图6和图7所示，标牌料带自动放卷装置1包括设置在机架100上设有用于放置成卷的标牌料带101的料辊11，所述的机架100上设有用于驱动标牌料带101输出的标牌料带输出驱动装置12，所述的标牌料带输出驱动装置12包含转动连接在机架100上的主动辊121和从动辊122，所述的主动辊121和从动辊122同时与标牌料带101摩擦接触，所述的机架100上设有用于驱动主动辊121动作的电机b123，所述的机架100且位于主动辊121的下部设有控制电机b123工作的开关组件13，所述的开关组件13包含枢接在机架100上的转动架131，所述的转动架131包含两根枢接在机架100上的转动臂1311，两转动臂1311之间设有与标牌料带101接触的连接轴1312，所述机架100上设有用于控制电机b123工作的弹片开关132，其中一转动臂1311上设有用于触发弹片开关132动作的触发结构1313；当转动架131随着标牌料带101向上运动至转动臂1311与竖直平面的夹角α大于60°时，触发结构1313使弹片开关132接通，进而启动电机b123。通过转动架来检测料带的使用情况，当料带不足时，触发结构使弹片开关接通，进而启动电机b输出料带，当料带足够时，电机b停止，停止输出料带，能根据料带使用的量来输出料带。

当料带足够时，转动架在重量的作用下，下垂至较低的位置，此时电机停止动作不输出料带；当料带不足时，即料带驱动转动架向上运动至转动臂与竖直平面的夹角α大于60°时，触发结构使弹片开关接通，进而启动电机b输出料带。

触发结构1313包含设置在转动臂1311上的第一圆弧面13131和第二圆弧面13132，第一圆弧面13131的轴心、第二圆弧面13132的轴心与转动架131的转轴重合，第一圆弧面13131的半径小于第二圆弧面13132的半径，第一圆弧面13131和第二圆弧面13132之间设有过渡面13133；当弹片开关132的弹片与第一圆弧面13131接触时，电机b123停止运转；当弹片开关132的弹片与第二圆弧面13132接触时，电机b123运转；触发结构采用上述结构，能够避免转动架在较大幅度摆动的过程中，使弹片开关的弹片处于过度弯曲状态，提高弹片开关的使用寿命。

为了在自动模切之前对标牌带进行定位，进而使模切更加精准，在机架100且位于自动模切装置2的前侧设有用于检测标牌料带101上定位点的检测定位装置a61；为了在自动切断之前对标牌带进行定位，进而使切断更加精准，在机架100且位于标牌料带自动切断装置5的前侧设有用于检测标牌料带101上定位点的检测定位装置b62。