一种汽车弯管接头加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及弯管接头加工技术领域，尤其涉及一种汽车弯管接头加工用切割装置。

背景技术：

弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，弯管在进行连接时，需要用到弯管接头，在弯管接头进行加工时需要用到切割设备。

经检索，中国专利申请号为201820870929.3的专利，公开了种弯管切割装置，其中，包括：机台、横向运动单元、伸缩杆、纵向运动单元和切割刀，所述机台上设置有固定弯管的定位单元，所述横向运动单元设置在所述机台的上侧。上述专利还存在以下不足：在进行切割时会产生大量的粉尘，工作人员长期工作会对身体造成较大的危害，且会对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种汽车弯管接头加工用切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种汽车弯管接头加工用切割装置，包括工作台，所述工作台的底部外壁四角均设置有底座，且工作台的顶部外壁四角均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部外壁设置有顶板，且顶板的顶部外壁设置有吸尘机，所述顶板的底部外壁固定有斜杆，且斜杆的另一端固定有吸尘盘，吸尘盘的一侧内壁和吸尘机的输入端设置有同一个导管，所述工作台的顶部外壁放置有集尘槽，且工作台的顶部外壁固定有调节机构，所述顶板的底部外壁固定有切割机构和照明机构。

进一步的，所述调节机构包括有第一电动滑轨，且第一电动滑轨的内壁和工作台的顶部外壁分别设置和固定有连接杆。

进一步的，所述连接杆的顶部外壁固定有固定环，且固定环的内壁固定有等距离分布的防滑块。

进一步的，所述切割机构包括有第二电动滑轨，且第二电动滑轨的内壁设置有液压杆，液压杆的底部外壁设置有切割刀。

进一步的，所述工作台的一侧外壁设置有储存柜，且工作台的一侧外壁固定有操纵台。

进一步的，所述顶板的顶部内部的灯座，且灯座的内壁设置有照明灯。

进一步的，还包括固定于连接杆一侧外壁的防护板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有吸尘机、吸尘盘、斜杆、导管和集尘槽，在进行切割时会产生碎屑和粉尘，碎屑会直接掉入到集尘槽中进行收集，打开吸尘机对粉尘进行吸收，提高了装置的吸尘效果，降低了对工作人员的危害和环境的污染。

2、通过设置有第一电动滑轨、连接杆和固定环，可以根据弯管接头的规格调节第一电动滑轨，可以固定不同规格的弯管接头，提高了装置的实用性。

3、通过设置有防滑块，防滑块可以增加弯管接头和固定环之间的接触面积，增加了摩擦力，可有效的防止弯管接头的晃动，提高了弯管接头固定的固定效果。

4、通过设置有防护板，在对弯管接头进行切割时可能会导致碎屑乱溅，防护板可有效的防止碎屑溅到工作人员，提高了装置的安全性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种汽车弯管接头加工用切割装置的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种汽车弯管接头加工用切割装置的第二电动滑轨的结构示意图；

图3为实施例2提出的一种汽车弯管接头加工用切割装置防护板的结构示意图。

图中：1-工作台、2-底座、3-第一电动滑轨、4-连接板、5-支撑柱、6-顶板、7-液压杆、8-切割刀、9-防滑块、10-集尘槽、11-连接杆、12-固定环、13-吸尘盘、14-吸尘机、15-操纵台、16-储存柜、17-第二电动滑轨、18-灯座、19-照明灯、20-导管、21-斜杆、22-防护板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1和图2，一种汽车弯管接头加工用切割装置，包括工作台1，工作台1的底部外壁四角均通过螺钉固定有底座2，且工作台1的顶部外壁四角均焊接有支撑柱5，支撑柱5的顶部外壁通过螺钉固定有顶板6，且顶板6的顶部外壁通过螺钉固定有吸尘机14，顶板6的底部外壁焊接有斜杆21，且斜杆21的另一端焊接有吸尘盘13，吸尘盘13的一侧内壁和吸尘机14的输入端通过法兰连接有同一个导管20，工作台1的顶部外壁放置有集尘槽10，且工作台1的顶部外壁焊接有调节机构，顶板6的底部外壁焊接有切割机构和照明机构。

其中，调节机构包括有第一电动滑轨3，且第一电动滑轨3的内壁和工作台1的顶部外壁分别通过滑块滑动连接和焊接有连接杆11，可以根据弯管接头的规格调节第一电动滑轨3，可以固定不同规格的弯管接头，提高了装置的实用性。

其中，连接杆11的顶部外壁焊接有固定环12，且固定环12的内壁焊接有等距离分布的防滑块9，防滑块9可以增加弯管接头和固定环12之间的接触面积，增加了摩擦力，可有效的防止弯管接头的晃动。

其中，切割机构包括有第二电动滑轨17，且第二电动滑轨17的内壁通过滑块滑动连接有液压杆7，液压杆7的底部外壁通过螺钉固定有切割刀8，将液压杆7连接液压系统，调节液压杆7的长度，便于对弯管接头进行切割。

其中，工作台1的一侧外壁通过铰链连接有储存柜16，且工作台1的一侧外壁焊接有操纵台15。

其中，顶板6的顶部内部的灯座18，且灯座18的内壁通过卡箍卡接有照明灯19，提高了装置的照明效果。

工作原理：将设备连接电源，打开照明灯19，根据弯管接头的规格调节第一电动滑轨3，固定紧固定环12，防滑块9可以增加弯管接头和固定环12之间的接触面积，增加了摩擦力，调节第二电动滑轨17至切割位置，将液压杆7连接液压系统，调节液压杆7的长度，切割刀8对弯管接头进行切割，打开吸尘机14，吸尘盘13进行吸尘，集尘槽10收集大的碎屑。

实施例2

参照图3，一种汽车弯管接头加工用切割装置，还包括焊接于连接杆11一侧外壁的防护板22，防护板22可有效的防止碎屑溅到工作人员，提高了装置的安全性。

工作原理：将设备连接电源，打开照明灯19，根据弯管接头的规格调节第一电动滑轨3，固定紧固定环12，防滑块9可以增加弯管接头和固定环12之间的接触面积，增加了摩擦力，调节第二电动滑轨17至切割位置，将液压杆7连接液压系统，调节液压杆7的长度，切割刀8对弯管接头进行切割，打开吸尘机14，吸尘盘13进行吸尘，集尘槽10收集大的碎屑，防护板22可有效的防止碎屑溅到工作人员，提高了装置的安全性。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。