一种法兰生产用旋转工作台的制作方法

本实用新型涉及法兰技术领域，具体为一种法兰生产用旋转工作台。

背景技术：

法兰生产用旋转工作台,法兰生产过程中，需要不停变换角度的工件根据工作需要而实时调整角度,可以方便工作人员操作,还可提高工作效率和安全性能。现在有一种法兰生产用旋转工作台使用较为广泛，但是现有的法兰生产用旋转工作台存在很多问题或缺陷。

第一，现有的法兰生产用旋转工作台夹紧工件方面还存在不足，过程繁杂，且浪费时间、人力，不能根据不同尺寸法兰改变固定间隙，适用性不强。

第二，现有的法兰生产用旋转工作台不能根据生产线所需加工位置调节工作台的方位，且没有设置储尘的区域，堆积在工作台上的粉尘不能及时清理。

第三，现有的法兰生产用旋转工作台没有倾斜结构，法兰加工时，无法对法兰每个面完成加工，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种法兰生产用旋转工作台，以解决上述背景技术中提出的夹紧工件方面还存在不足，过程繁杂，且浪费时间、人力，不能根据不同尺寸法兰改变固定间隙，适用性不强，不能根据生产线所需加工位置调节工作台的方位，且没有设置储尘的区域，堆积在工作台上的粉尘不能及时清理，没有倾斜结构，法兰加工时，无法对法兰每个面完成加工，工作效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种法兰生产用旋转工作台，包括工作箱体、支撑板、底座、安装架和储物箱，所述安装架顶端安装有底座，且底座内部设置有储物箱，所述底座顶端一侧安装有支撑板，且支撑板顶端铰接有工作箱体，所述底座顶端远离支撑板的一侧中央位置处安装有液压气缸，且液压气缸输出端安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端安装有楔块，所述工作箱体内部底端设置有安装槽，且安装槽内侧壁两端通过联轴器横向安装有横杆，所述横杆外侧壁两端设置有第一锥齿轮，所述安装槽顶端的两端均通过轴承竖向安装有竖杆，且竖杆的底端设置有第二锥齿轮，所述竖杆的顶端设置有齿轮，所述工作箱体内部安装槽的顶端中央位置处通过轴承座安装有转轴，且转轴的输出端安装有工作台，所述工作台顶端中央位置处安装有固定块，且固定块外侧通过第二弹簧()安装有第二挡板，所述工作台的外侧壁设置有等间距的凸起，所述工作箱体内侧壁两端的顶端均横向设置有杆套，且杆套内部安装有贯穿杆套一端的伸缩杆，且伸缩杆的一端通过第一弹簧安装有第一挡板，所述工作箱体底端的两侧均安装有摇杆，且摇杆与横杆的一端焊接。

优选的，所述底座底端两侧均竖向安装有第一滑槽，且两个第一滑槽之间的内部通过滑块设置有横板，且横板两端设置滚轮。

优选的，所述伸缩杆的一侧设置有与齿轮相匹配的齿槽，且齿轮与齿槽构成啮合机构，所述杆套靠近齿槽的一侧设置有凹槽。

优选的，所述转轴的上端均匀设置有通孔，且转轴外侧的工作箱体内部顶端安装有外壳，并且外壳两侧上端均设置有与通孔相匹配的插销。

优选的，所述楔块呈“梯”型，且楔块与工作箱体底端的一侧接触。

优选的，所述固定块外侧壁均通过第二弹簧对称安装有四个第二挡板。且第二弹簧与第二挡板之间焊接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该法兰生产用旋转工作台结构合理，具有以下优点：

1、通过控制开启液压气缸，驱动液压伸缩杆伸缩，带动楔块上下移动，从而实现工作台向下或向上移动，从而改变工作台倾斜角度，直至便于法兰加工即可，可以实现对法兰难以加工面完成加工，提高工作效率。

2、通过手动转动摇杆，利用摇杆上的第一锥齿轮、第二锥齿轮实现换向转动，并通过竖杆顶端的齿轮与伸缩杆一侧的齿槽的啮合传动实现对法兰工件的夹紧，可以根据不同尺寸法兰，改变其固定间隙，便于装夹，适用性强。

3、通过手动带动凸起，使其工作台旋转一定角度至需要的加工位置，之后手动推拉插销，使其刚好插进转轴的上端均匀设置的通孔，从而实现转轴的周向固定，可实现对产线所需加工位置调节工作台的方位。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图

图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图

图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图。

图中：1、杆套；2、工作箱体；3、摇杆；4、第一锥齿轮；5、支撑板；6、底座；7、第一滑槽；8、滚轮；9、横板；10、安装架；11、储物箱；12、转轴；13、工作台；14、凸起；15、竖杆；16、第一挡板；17、第一弹簧；18固定杆；19、齿轮；20、齿槽；21、楔块；22、液压伸缩杆；23、液压气缸；24、第二挡板；25、第二弹簧；26、固定块；27、通孔；28、插销；29、外壳；30、轴承座；31、安装槽；32、第二锥齿轮；33、横杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种法兰生产用旋转工作台，包括工作箱体2、支撑板5、底座6、安装架10和储物箱11，安装架10顶端安装有底座6，底座6底端两侧均竖向安装有第一滑槽7，且两个第一滑槽7之间的内部通过滑块设置有横板9，且横板9两端设置滚轮8，利用横板9在第一滑槽7上下自由移动，使得滚轮8从底座6移出，从而通过滚轮8将工作台13移动到工作位置，且底座6内部设置有储物箱11，底座6顶端一侧安装有支撑板5，且支撑板5顶端铰接有工作箱体2，底座6顶端远离支撑板5的一侧中央位置处安装有液压气缸23，且液压气缸23输出端安装有液压伸缩杆22，液压伸缩杆22的输出端安装有楔块21，楔块21呈“梯”型，当法兰某个位置难以加工时，控制开启液压气缸23，驱动液压伸缩杆22伸缩，带动楔块21上下移动，从而实现工作台13向下或向上移动，从而改变工作台13倾斜角度，直至便于法兰加工即可，且楔块21与工作箱体2底端的一侧接触，工作箱体2内部底端设置有安装槽31，且安装槽31内侧壁两端通过联轴器横向安装有横杆33，横杆33外侧壁两端设置有第一锥齿轮4，安装槽31顶端的两端均通过轴承竖向安装有竖杆15，且竖杆15的底端设置有第二锥齿轮32，竖杆15的顶端设置有齿轮19，工作箱体2内部安装槽31的顶端中央位置处通过轴承座30安装有转轴12，转轴12的上端均匀设置有通孔27，且转轴12外侧的工作箱体2内部顶端安装有外壳29，并且外壳29两侧上端均设置有与通孔27相匹配的插销28，手动推拉插销28，使其刚好插进转轴12的上端均匀设置的通孔27，从而实现转轴12的周向固定，且转轴12的输出端安装有工作台13，工作台13顶端中央位置处安装有固定块26，固定块26外侧壁均通过第二弹簧25对称安装有四个第二挡板24。且第二弹簧25与第二挡板24之间焊接，这样便于多个工件的装夹，且固定块26外侧通过第二弹簧25安装有第二挡板24，工作台13的外侧壁设置有等间距的凸起14，工作箱体2内侧壁两端的顶端均横向设置有杆套1，且杆套1内部安装有贯穿杆套1一端的固定杆18，固定杆18的一侧设置有与齿轮19相匹配的齿槽20，且齿轮19与齿槽20构成啮合机构，杆套1靠近齿槽20的一侧设置有凹槽，手动转动摇杆3，利用摇杆3上的第一锥齿轮4、第二锥齿轮32实现换向转动，并通过竖杆15顶端的齿轮19与固定杆18一侧的齿槽20的啮合传动实现对法兰工件的夹紧，且固定杆18的一端通过第一弹簧17安装有第一挡板16，工作箱体2底端的两侧均安装有摇杆3，且摇杆3与横杆33的一端焊接。

工作原理：使用时，将法兰生产用旋转工作台安装在安装架10上，若想移动工作台13的位置，利用横板9在第一滑槽7上下自由移动，使得滚轮8从底座6移出，从而通过滚轮8将工作台13移动到工作位置，首先将法兰加工用具放置在储物箱11内，接着放置法兰工件至工作台13进行装夹，手动转动摇杆3，利用摇杆3上的第一锥齿轮4、第二锥齿轮32实现换向转动，并通过竖杆15顶端的齿轮19与固定杆18一侧的齿槽20的啮合传动实现对法兰工件的夹紧，当需要加工法兰另一个位置时，可手动带动凸起14，使其工作台13旋转一定角度至需要的加工位置，之后手动推拉插销28，使其刚好插进转轴12的上端均匀设置的通孔27，从而实现转轴12的周向固定，当法兰某个位置难以加工时，控制开启液压气缸23，驱动液压伸缩杆22伸缩，带动楔块21上下移动，从而实现工作台13向下或向上移动，从而改变工作台13倾斜角度，直至便于法兰加工即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。