一种五金加工用工作台的角度调节装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用工作台的角度调节装置。

背景技术：

五金：传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等，小五金产品大都不是最终消费品。

在五金制品的加工过程中，有时需要对五金制品进行倾斜加工，现有的工作台通常采用人工将工件摆到一定角度再进行固定，工件的固定和拆卸过程比较繁琐，而且工件旋转的角度无法精确控制，经常会因为工作台的角度设定出现的误差太大，而造成产品报废。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种五金加工用工作台的角度调节装置，具备可快速调节角度等优点，解决了现有的工作台通常采用人工将工件摆到一定角度再进行固定，工件的固定和拆卸过程比较繁琐，而且工件旋转的角度无法精确控制，经常会因为工作台的角度设定出现的误差太大，而造成产品报废的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用工作台的角度调节装置，包括底座，所述底座顶部的四角均固定连接有压簧，所述压簧的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部开设有开槽，所述支撑板顶部的后侧固定连接有连接板，所述支撑板的顶部活动连接有位于连接板正面的工作板，所述工作板的顶部开设有t型槽，所述t型槽的数量为五个且均匀排列，所述工作板的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的后端贯穿连接板并与连接板通过轴承活动连接，所述工作板的底部固定连接有扇形板，所述扇形板的底部贯穿开槽并延伸至开槽的内部，所述扇形板的正面开设有u型槽，所述u型槽的顶部开设有齿牙，所述支撑板的顶部固定连接有位于扇形板背面的固定板，所述连接板的正面通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的前端依次贯穿固定板与u型槽并延伸至扇形板的前侧，所述传动杆与固定板通过轴承活动连接，所述传动杆的表面固定连接有位于u型槽内部的齿轮，所述齿轮与齿牙啮合，所述传动杆的前端固定连接有位于支撑板前端的转轮。

优选的，所述传动杆的表面套设有位于扇形板正面的指针，所述指针的底部与支撑板的顶部固定连接，所述扇形板的正面设置有位于u型槽顶部的角度刻度。

优选的，所述工作板背面的左侧与右侧均固定连接有滑动杆，所述连接板正面的左侧与右侧开均设有滑槽，所述滑动杆的后端贯穿滑槽并延伸至连接板的后端，所述滑动杆的表面开设有螺纹，所述滑动杆的表面螺纹连接有位于连接板背面的套块，所述套块的左侧与右侧均固定连接有扶手。

优选的，所述底座的正面活动连接有储物盒，所述储物盒的背面贯穿底座并延伸至底座的内部，所述储物盒与底座滑动连接。

优选的，所述底座底部的四角均固定连接有支脚，所述支脚的表面套设有紧固螺母。

优选的，所述底座顶部的四角均固定连接有位于压簧内部的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部与支撑板的底部固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种五金加工用工作台的角度调节装置，具备以下有益效果：

1、该五金加工用工作台的角度调节装置，通过转动转轮带动传动杆旋转，传动杆带动齿轮旋转，齿轮通过齿牙带动扇形板以连接杆为圆心旋转，从而达到调整角度的效果，解决了现有的工作台通常采用人工将工件摆到一定角度再进行固定，工件的固定和拆卸过程比较繁琐，而且工件旋转的角度无法精确控制，经常会因为工作台的角度设定出现的误差太大，而造成产品报废的问题，该五金加工用工作台的角度调节装置具备可快速调节角度等优点。

2、该五金加工用工作台的角度调节装置，通过设置指针与角度刻度，能够对调整的角度进行精确控制，防止出现误差，可以提高加工精度和工作效率，通过设置滑动杆与套块，能够在调整角度后对工作板快速定位，防止在对五金制品加工时工作台出现晃动的现象，从而导致加工精度降低的情况发生，通过设置储物盒，能够将加工器械进行收集储存，防止加工器械丢失，通过设置支脚与紧固螺母，能够对工作台的水平度进行快速调节，防止工作台处于非水平状态，影响加工精度，通过设置电动伸缩杆，能够对支撑板起到支撑的作用，同时能够根据工作人员的身高快速调节高度，增加工作台的灵活性，使工作人员在工作时更加的舒适。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构图；

图3为本实用新型俯视结构局部剖面图；

图4为本实用新型左视结构剖面图。

图中：1底座、2压簧、3支撑板、4开槽、5连接板、6工作板、7t型槽、8连接杆、9扇形板、10u型槽、11齿牙、12固定板、13传动杆、14齿轮、15转轮、16指针、17角度刻度、18滑动杆、19滑槽、20套块、21扶手、22储物盒、23支脚、24紧固螺母、25电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种五金加工用工作台的角度调节装置，包括底座1，底座1的正面活动连接有储物盒22，储物盒22的背面贯穿底座1并延伸至底座1的内部，储物盒22与底座1滑动连接，通过设置储物盒22，能够将加工器械进行收集储存，防止加工器械丢失，底座1顶部的四角均固定连接有压簧2，压簧2的顶部固定连接有支撑板3，底座1顶部的四角均固定连接有位于压簧2内部的电动伸缩杆25，电动伸缩杆25的顶部与支撑板3的底部固定连接，通过设置电动伸缩杆25，能够对支撑板3起到支撑的作用，同时能够根据工作人员的身高快速调节高度，增加工作台的灵活性，使工作人员在工作时更加的舒适，支撑板3的顶部开设有开槽4，支撑板3顶部的后侧固定连接有连接板5，支撑板3的顶部活动连接有位于连接板5正面的工作板6，工作板6的顶部开设有t型槽7，t型槽7的数量为五个且均匀排列，工作板6的背面固定连接有连接杆8，连接杆8的后端贯穿连接板5并与连接板5通过轴承活动连接，工作板6背面的左侧与右侧均固定连接有滑动杆18，连接板5正面的左侧与右侧开均设有滑槽19，滑动杆18的后端贯穿滑槽19并延伸至连接板5的后端，滑动杆18的表面开设有螺纹，滑动杆18的表面螺纹连接有位于连接板5背面的套块20，套块20的左侧与右侧均固定连接有扶手21，通过设置滑动杆18与套块20，能够在调整角度后对工作板6快速定位，防止在对五金制品加工时工作台出现晃动的现象，从而导致加工精度降低的情况发生，工作板6的底部固定连接有扇形板9，扇形板9的底部贯穿开槽4并延伸至开槽4的内部，扇形板9的正面开设有u型槽10，u型槽10的顶部开设有齿牙11，支撑板3的顶部固定连接有位于扇形板9背面的固定板12，连接板5的正面通过轴承活动连接有传动杆13，传动杆13的前端依次贯穿固定板12与u型槽10并延伸至扇形板9的前侧，传动杆13与固定板12通过轴承活动连接，传动杆13的表面套设有位于扇形板9正面的指针16，指针16的底部与支撑板3的顶部固定连接，扇形板9的正面设置有位于u型槽10顶部的角度刻度17，通过设置指针16与角度刻度17，能够对调整的角度进行精确控制，防止出现误差，可以提高加工精度和工作效率，传动杆13的表面固定连接有位于u型槽10内部的齿轮14，齿轮14与齿牙11啮合，传动杆13的前端固定连接有位于支撑板3前端的转轮15，底座1底部的四角均固定连接有支脚23，支脚23的表面套设有紧固螺母24，通过设置支脚23与紧固螺母24，能够对工作台的水平度进行快速调节，防止工作台处于非水平状态，影响加工精度。

在使用时，工作人员通过t型槽7将夹具固定在工作板6顶部，然后将五金制品固定在夹具上，需要调节高度时打开电动伸缩杆25，电动伸缩杆25推动支撑板3上升，从而达到快速调节高度的效果，需要调节角度时，转动转轮15带动传动杆13旋转，传动杆13带动齿轮14旋转，齿轮14通过齿牙11带动扇形板9以连接杆8为圆心旋转，通过指针16的指向，观察角度刻度17，对调整的角度进行精确控制，然后转动扶手21，使扶手21带动套块20旋转，使套块20的正面接触连接板5的背面，达到快速固定的效果，使用完毕后可以将加工器械放置在储物盒22内部，防止加工器械丢失。

综上所述，该五金加工用工作台的角度调节装置，通过转动转轮15带动传动杆13旋转，传动杆13带动齿轮14旋转，齿轮14通过齿牙11带动扇形板9以连接杆8为圆心旋转，从而达到调整角度的效果，解决了现有的工作台通常采用人工将工件摆到一定角度再进行固定，工件的固定和拆卸过程比较繁琐，而且工件旋转的角度无法精确控制，经常会因为工作台的角度设定出现的误差太大，而造成产品报废的问题，该五金加工用工作台的角度调节装置具备可快速调节角度等优点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。