一种锁扣转轴压紧机构的制作方法

本实用新型涉及锁扣领域，具体涉及一种锁扣转轴压紧机构。

背景技术：

在无人机装配过程中，使用锁扣将不同部件进行连接是比较常见的方法，在组合式锁扣使用前对锁扣进行装配、压紧是其主要工作内容。目前常用的方法是人工使用榔头进行敲击，但操作难度大，产品质量主要取决于操作者个人能力，经常容易敲歪，导致锁扣合格率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种锁扣转轴压紧机构，以解决现有技术中锁扣转轴压紧难度大、合格率低的问题，实现降低锁扣组合时转轴压紧的工作难度，提高锁扣装配合格率的目的。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种锁扣转轴压紧机构，包括锁扣压紧座，所述锁扣压紧座上开设压紧槽，压紧槽的上、下两侧壁开设相互正对的通孔，压紧槽上方的通孔内插入压紧销钉、压紧槽下方的通孔内自上而下依次插入定位销、顶紧螺钉，所述顶紧螺钉与压紧槽下方的通孔之间通过螺纹连接。

针对现有技术中锁扣转轴压紧难度大、合格率低的问题，本实用新型提出一种锁扣转轴压紧机构，锁扣压紧座上开设压紧槽，便于待压紧的锁扣转轴放入压紧槽中。压紧槽的上、下两侧壁开设相互正对的通孔，压紧槽上方的通孔内插入压紧销钉、压紧槽下方的通孔内自上而下依次插入定位销、顶紧螺钉，由于顶紧螺钉与压紧槽下方的通孔之间通过螺纹连接，因此由顶紧螺钉对定位销进行承接，避免定位销滑落。本实用新型使用时，将待压紧的锁扣转轴竖直放入压紧槽内，锁扣转轴的下端放在定位销上，转动顶紧螺钉来调节定位销高度，从而调整锁扣转轴的高度，使得锁扣转轴的顶部抵拢压紧销钉，然后使用榔头按自上而下敲击压紧销钉对锁扣转轴进行压紧即可，操作简单、不会直接敲击锁扣转轴，并且由定位销的定位，有效的减轻了操作者劳动强度，降低了合模操作难度以及提高了锁扣装配的合格率。

优选的，还包括通过螺纹旋入至锁扣压紧座内的限位螺钉、锁紧螺钉；所述限位螺钉抵拢在压紧销钉上，所述锁紧螺钉抵拢在定位销上。通过将限位螺钉装配到压紧销钉上对压紧销钉进行限位，使用锁紧螺钉对定位销进行锁紧，防止定位销脱落。

优选的，所述压紧销钉、定位销的表面均设置有平行于自身轴线的条形槽，所述限位螺钉、锁紧螺钉分别插入至压紧销钉、定位销的条形槽内。当放松限位螺钉、锁紧螺钉时，两者即可分别在各自对应的条形槽内做直线移动，以确保转动顶紧螺钉能够直接调节定位销高度时。当高度调整到位后，再拧紧限位螺钉、锁紧螺钉，进行相应的限位与锁紧。

优选的，所述锁扣压紧座侧面设置与所述限位螺钉、锁紧螺钉相匹配的螺纹孔。便于限位螺钉、锁紧螺钉通过螺纹孔稳定的旋入锁扣压紧座内，确保限位、锁紧的效果。

优选的，所述压紧销钉与定位销的轴线共线。确保在压紧过程中的作用力均匀的沿直线方向进行传导。

优选的，所述顶紧螺钉的外径大于定位销的外径。使得顶紧螺钉能够稳定的从下方托住定位销，确保定位销稳定，从而确保在压紧过程中锁扣转轴的稳定。

优选的，所述顶紧螺钉与定位销固定连接。顶紧螺钉转动时，带动定位销同步进行转动，通过顶紧螺钉与对应通孔之间的螺纹来实现对定位销高度的调节，能够使得定位销调节精度更高、结构更加稳定，进而在压紧过程中更加稳定的支撑锁扣转轴。

优选的，所述锁扣压紧座由金属材料制作而成。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本实用新型一种锁扣转轴压紧机构，使用时将待压紧的锁扣转轴竖直放入压紧槽内，锁扣转轴的下端放在定位销上，转动顶紧螺钉来调节定位销高度，从而调整锁扣转轴的高度，使得锁扣转轴的顶部抵拢压紧销钉，然后使用榔头按自上而下敲击压紧销钉对锁扣转轴进行压紧即可，操作简单、不会直接敲击锁扣转轴，并且由定位销的定位，有效的减轻了操作者劳动强度，降低了合模操作难度以及提高了锁扣装配的合格率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：

图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例使用时的示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-压紧销钉，2-限位螺钉，3-锁扣压紧座，4-锁紧螺钉，5-定位销，6-顶紧螺钉，7-压紧槽。-

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。

实施例1：

如图1与图2所示的一种锁扣转轴压紧机构，包括锁扣压紧座3，所述锁扣压紧座3上开设压紧槽7，压紧槽7的上、下两侧壁开设相互正对的通孔，压紧槽7上方的通孔内插入压紧销钉1、压紧槽7下方的通孔内自上而下依次插入定位销5、顶紧螺钉6，所述顶紧螺钉6与压紧槽7下方的通孔之间通过螺纹连接。

还包括通过螺纹旋入至锁扣压紧座3内的限位螺钉2、锁紧螺钉4；所述限位螺钉2抵拢在压紧销钉1上，所述锁紧螺钉4抵拢在定位销5上。

实施例2：

如图1与图2所示的一种锁扣转轴压紧机构，在实施例1的基础上，所述压紧销钉1、定位销5的表面均设置有平行于自身轴线的条形槽，所述限位螺钉2、锁紧螺钉4分别插入至压紧销钉1、定位销5的条形槽内。所述锁扣压紧座3侧面设置与所述限位螺钉2、锁紧螺钉4相匹配的螺纹孔。所述压紧销钉1与定位销5的轴线共线。所述顶紧螺钉6的外径大于定位销5的外径。所述顶紧螺钉6与定位销5固定连接。所述锁扣压紧座3由金属材料制作而成。

如图2所示，将锁扣组装后放入压紧工具内，使用定位销进行定位，然后使用榔头按箭头方向敲击压紧螺钉对锁扣转轴进行压紧即可。

以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。