一种天地钩五金件及门框的制作方法

本实用新型涉及门用附件技术领域，特别是涉及一种天地钩五金件及门框。

背景技术：

门作为建筑物的重要组成部分，主要用于为建筑物室内空间提供隔离功能。现有技术中，针对旋转开启式门的结构，一般设计为包括门框以及用于铰接于门框上的门扇，所述门扇与门框通过铰接件铰接连接。

考虑到门的安全性，现有技术中，天地钩作为重要的门用安全附件。

门用天地钩一般包括安装在门扇上的天地杆以及安装在门框上的杆孔，所述天地杆在如设置于锁芯上的驱动机构的作用下，通过插入所述杆孔，通过开门时天地杆受剪，起到如防倒作用。

现有技术中，以上杆孔一般直接开设在门框的侧面上，在门的生产、安装、使用过程中，经常会出现因为加工误差、装配误差、门扇或门框自身变形等，导致所述杆孔不能正对天地杆，使得天地杆不能顺利进、出杆孔甚至天地钩不能使用。

技术实现要素：

针对上述提出的针对现有天地钩结构，因为在门的生产、安装、使用过程中，经常会出现因为加工误差、装配误差、门扇或门框自身变形等，导致所述杆孔不能正对天地杆，使得天地杆不能顺利进、出杆孔甚至天地钩不能使用的技术问题，本实用新型提供了一种天地钩五金件及门框。本所述天地钩五金件用于为天地钩提供杆孔，采用本方案提供的天地钩五金件，可使得所述杆孔在门框上的位置可调，以实现方便的调节天地杆与杆孔的相对位置的目的，所述门框包括所述天地钩五金件。

针对上述问题，本实用新型提供的一种天地钩五金件及门框通过以下技术要点来解决问题：一种天地钩五金件，包括第一槽体、转动体及第二槽体，所述第一槽体及第二槽体均为上端设置有槽口的槽状结构；

所述第一槽体的底面上还设置有两个相对于第一槽体底面凸出的凸点，两凸点之间具有夹持间隙；

所述转动体为上端设置有圆形凸起的盘状结构，且圆形凸起的上端面上还设置有螺丝刀孔；所述转动体的下端还设置有弧形棱条，且所述弧形棱条相对于螺丝刀孔呈渐开线状：弧形棱条在延伸方向上的线性呈螺旋形，且由弧形棱条的一端至另一端，弧形棱条上各点距螺丝刀孔的距离连续增大或减小；

所述第二槽体底部还设置有圆形通孔；

所述转动体的底侧支撑于第一槽体的底面上，且弧形棱条局部夹持在所述夹持间隙内，所述第二槽体嵌入第一槽体的槽体空间内，且第二槽体支撑于转动体上，圆形凸起嵌入所述圆形通孔内；所述转动体在第一槽体内可转动。

本方案中，所述第一槽体的槽体空间作为转动体及第二槽体的容纳空间，转动体嵌入第一槽体内，且弧形棱条局部夹持在所述夹持间隙中，第二槽体置放于转动体上且圆形凸起嵌入圆形通孔中，这样，当由第二槽体的开口端向第二槽体中嵌入螺丝刀的刀头，通过所述螺丝刀与螺丝刀孔配合驱动转动体转动，此时，由于转动体受到凸点的约束，且弧形棱条相对于圆形凸起呈渐开线状，故转动体转动的过程中，转动体会在第一槽体内滑动滑动；由于圆形凸起嵌入到了圆形通孔中，此时圆形凸起通过受剪，可迫使第二槽体伴随转动体在第一槽体中滑动。

在本方案具体运用时，所述第二槽体的槽体空间作为天地杆的杆孔，通过将第一槽体固定于门框上，即使第一槽体在门框上的位置固定，亦可通过调节第二槽体相对于第一槽体的位置，来达到调整杆孔在门框上位置的目的，以上位置调整，即可用于匹配因为装配误差、加工误差、变形引起的天地杆位置错位。同时本五金件结构简单，加工制造成本低。

作为所述天地钩五金件进一步的技术方案：

作为一种易于加工的转动体实现方案，设置为：所述弧形棱条为转动体边缘上的折边。

作为一种易于加工的转动体实现方案，设置为：所述圆形凸起为通过冲压成型加工在转动体上获得的突出部。

为方便实现第一槽体与门框的固定，设置为：所述第一槽体的上端上还设置有耳板，所述耳板上设置有螺栓孔。

为方便实现第二槽体在第一槽体深度方向上的位置约束，以避免在转动转动体的过程中，弧形棱条与夹持间隙的配合失效，设置为：所述第二槽体的上端还设置有第一压板，还包括用于连接在耳板上侧的第二压板，所述第二压板的下侧用于用第一压板的上侧相接触，以限定第二槽体在第一槽体槽深方向的位置。

由于转动体在完成安装后，不再需要拆卸第二压板，作为第二压板与第一槽体的具体固定方式，设置为：所述第二压板与耳板通过所述螺栓孔铆接连接。作为本领域技术人员，以上铆接连接即为利用耳板上的螺栓孔实现，采用本方案，由于需要在耳板上的螺栓孔中穿设用于连接第一槽体与门框的螺栓，故需要设置为第二压板上亦具有与耳板上螺栓孔呈正对关系的螺栓孔。

为实现在第一槽体与第二槽体的相对位置调整完成后，使得第一槽体与第二槽体之间尽可能保持稳定的相对位置关系，设置为：所述第二压板上还螺纹连接有用于向第一压板提供压力的压紧螺钉。

本方案还公开了一种基于以上五金件的门框，包括门框本体，还包括如上任意一项所述的天地钩五金件，所述第一槽体与门框本体固定连接，所述第二槽体的槽口朝向门框本体的内侧。本门框的结构设计便于匹配与天地杆配合的杆孔的位置。

作为本领域技术人员，由于现有天地钩安装不局限于安装在门框的底侧，故以上顶面、上端等技术术语实际上仅为限定组成所述五金件的部件的相对位置和在使用时的装配状态。

本实用新型具有以下有益效果：

本方案中，所述第一槽体的槽体空间作为转动体及第二槽体的容纳空间，转动体嵌入第一槽体内，且弧形棱条局部夹持在所述夹持间隙中，第二槽体置放于转动体上且圆形凸起嵌入圆形通孔中，这样，当由第二槽体的开口端向第二槽体中嵌入螺丝刀的刀头，通过所述螺丝刀与螺丝刀孔配合驱动转动体转动，此时，由于转动体受到凸点的约束，且弧形棱条相对于圆形凸起呈渐开线状，故转动体转动的过程中，转动体会在第一槽体内滑动滑动；由于圆形凸起嵌入到了圆形通孔中，此时圆形凸起通过受剪，可迫使第二槽体伴随转动体在第一槽体中滑动。

在本方案具体运用时，所述第二槽体的槽体空间作为天地杆的杆孔，通过将第一槽体固定于门框上，即使第一槽体在门框上的位置固定，亦可通过调节第二槽体相对于第一槽体的位置，来达到调整杆孔在门框上位置的目的，以上位置调整，即可用于匹配因为装配误差、加工误差、变形引起的天地杆位置错位。同时本五金件结构简单，加工制造成本低。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种天地钩五金件一个具体实施例的爆炸图；

图2为本实用新型所述的一种天地钩五金件一个具体实施例中，转动体的仰视图。

图中标记分别为：1、第一槽体，2、凸点，3、转动体，4、圆形凸起，5、螺丝刀孔，6、弧形棱条，7、圆形通孔，8、第二槽体，9、耳板，10、第一压板，11、第二压板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但是本实用新型不仅限于以下实施例：

实施例1：

如图1和图2所示，一种天地钩五金件，包括第一槽体1、转动体3及第二槽体8，所述第一槽体1及第二槽体8均为上端设置有槽口的槽状结构；

所述第一槽体1的底面上还设置有两个相对于第一槽体1底面凸出的凸点2，两凸点2之间具有夹持间隙；

所述转动体3为上端设置有圆形凸起4的盘状结构，且圆形凸起4的上端面上还设置有螺丝刀孔5；所述转动体3的下端还设置有弧形棱条6，且所述弧形棱条6相对于螺丝刀孔5呈渐开线状：弧形棱条6在延伸方向上的线性呈螺旋形，且由弧形棱条6的一端至另一端，弧形棱条6上各点距螺丝刀孔5的距离连续增大或减小；

所述第二槽体8底部还设置有圆形通孔7；

所述转动体3的底侧支撑于第一槽体1的底面上，且弧形棱条6局部夹持在所述夹持间隙内，所述第二槽体8嵌入第一槽体1的槽体空间内，且第二槽体8支撑于转动体3上，圆形凸起4嵌入所述圆形通孔7内；所述转动体3在第一槽体1内可转动。

本方案中，所述第一槽体1的槽体空间作为转动体3及第二槽体8的容纳空间，转动体3嵌入第一槽体1内，且弧形棱条6局部夹持在所述夹持间隙中，第二槽体8置放于转动体3上且圆形凸起4嵌入圆形通孔7中，这样，当由第二槽体8的开口端向第二槽体8中嵌入螺丝刀的刀头，通过所述螺丝刀与螺丝刀孔5配合驱动转动体3转动，此时，由于转动体3受到凸点2的约束，且弧形棱条6相对于圆形凸起4呈渐开线状，故转动体3转动的过程中，转动体3会在第一槽体1内滑动滑动；由于圆形凸起4嵌入到了圆形通孔7中，此时圆形凸起4通过受剪，可迫使第二槽体8伴随转动体3在第一槽体1中滑动。

在本方案具体运用时，所述第二槽体8的槽体空间作为天地杆的杆孔，通过将第一槽体1固定于门框上，即使第一槽体1在门框上的位置固定，亦可通过调节第二槽体8相对于第一槽体1的位置，来达到调整杆孔在门框上位置的目的，以上位置调整，即可用于匹配因为装配误差、加工误差、变形引起的天地杆位置错位。同时本五金件结构简单，加工制造成本低。

实施例2：

本实施例在实施例1的基础上作进一步限定，如图1和图2所示，作为一种易于加工的转动体3实现方案，设置为：所述弧形棱条6为转动体3边缘上的折边。

作为一种易于加工的转动体3实现方案，设置为：所述圆形凸起4为通过冲压成型加工在转动体3上获得的突出部。

为方便实现第一槽体1与门框的固定，设置为：所述第一槽体1的上端上还设置有耳板9，所述耳板9上设置有螺栓孔。

为方便实现第二槽体8在第一槽体1深度方向上的位置约束，以避免在转动转动体3的过程中，弧形棱条6与夹持间隙的配合失效，设置为：所述第二槽体8的上端还设置有第一压板10，还包括用于连接在耳板9上侧的第二压板11，所述第二压板11的下侧用于用第一压板10的上侧相接触，以限定第二槽体8在第一槽体1槽深方向的位置。

由于转动体3在完成安装后，不再需要拆卸第二压板11，作为第二压板11与第一槽体1的具体固定方式，设置为：所述第二压板11与耳板9通过所述螺栓孔铆接连接。作为本领域技术人员，以上铆接连接即为利用耳板9上的螺栓孔实现，采用本方案，由于需要在耳板9上的螺栓孔中穿设用于连接第一槽体1与门框的螺栓，故需要设置为第二压板11上亦具有与耳板9上螺栓孔呈正对关系的螺栓孔。

为实现在第一槽体1与第二槽体8的相对位置调整完成后，使得第一槽体1与第二槽体8之间尽可能保持稳定的相对位置关系，设置为：所述第二压板11上还螺纹连接有用于向第一压板10提供压力的压紧螺钉。

作为本领域技术人员，由于现有天地钩安装不局限于安装在门框的底侧，故以上顶面、上端等技术术语实际上仅为限定组成所述五金件的部件的相对位置和在使用时的装配状态。

实施例3：

本实施例公开了一种基于以上五金件的门框，包括门框本体，还包括如上任意一个实施例所提供的任意一项所述的天地钩五金件，所述第一槽体1与门框本体固定连接，所述第二槽体8的槽口朝向门框本体的内侧。本门框的结构设计便于匹配与天地杆配合的杆孔的位置。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施方式只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本实用新型的保护范围内。