一种包装膜外包装纸的裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及包装膜的包装技术领域，具体为一种包装膜外包装纸的裁剪装置。

背景技术：

环保型pof收缩膜是一种发展迅速的新型环保包装膜，生产好的pof薄膜成品通常需要纸箱或者牛皮纸来进行包装，购买来的牛皮纸都是整个的大纸滚，需由于纸滚比较重，操作很不便利，目前的方式是将纸滚立起，人拿着牛皮纸的端部围着纸滚旋转将纸绕下来，然后再进行裁切，这样的操作方式很容易将牛皮纸撕裂，或者导致纸张弯折起皱，影响包装质量，另外裁剪处也不能进行平整切割，在使用时，需要对裁剪处进行再次裁剪保证纸张端部的整齐，造成纸张的浪费。

技术实现要素：

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种包装膜外包装纸的裁剪装置，保证了裁纸的整齐性，避免了二次裁剪，提高了利用率，节省了成本，牛皮纸在拉动过程中通过导向辊的传动，避免了纸张起皱与破损，让纸面更加美观，提高包装质量与美观性，整个取纸裁纸过程简单、快速，节省时间，提高了工作效率，降低了人工成本。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：

一种包装膜外包装纸的裁剪装置，包括裁切台，所述裁切台上设有液压缸，所述液压缸上连有用于固定纸滚的支撑轴，液压缸的一侧设有与裁切台连接的支撑架，所述支撑架上设有气缸，所述气缸上连有压纸装置，所述压纸装置与支撑轴之间设有与裁切台连接的导向辊。

优选的，所述裁切台包括工作台面、载纸板，所述工作台面的一端设有支撑腿，工作台面的另一端设有支撑板，所述支撑板的底部垂直连有载纸板，所述液压缸设于载纸板的上端，所述支撑架设于工作台面的上端。

优选的，所述工作台面远离载纸板的一端设有操作槽，所述操作槽的两侧设有刻度标尺。

优选的，所述导向辊包括第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊，所述工作台面的端部设有第一连接板，所述第三导向辊的端部与第一连接板连接，第二导向辊设于第三导向辊的上方，第三导向辊与压纸装置之间设有第一导向辊，所述第一导向辊的端部通过第二连接板与工作台面连接。

优选的，所述液压缸的上端设有半圆状的卡箍，所述支撑轴与卡箍配合，所述支撑轴的一端设有限位环，所述限位环的一侧设有夹板，所述支撑轴的另一端套有固定环，所述固定环上设有锁紧螺栓，所述纸滚设于固定环与夹板之间。

优选的，所述支撑架包括限位板、导向柱，所述限位板的两端通过导向柱与工作台面连接，所述气缸固定在限位板的上端，所述压纸装置设于限位板的下方。

优选的，所述压纸装置包括压杆、压板，所述压杆的两端设有与导向柱配合的导向套，压杆与气缸连接，所述压杆的一侧设有压板，所述压板上设有刀孔。

优选的，所述工作台面上设有与刀孔对应的刀槽。

优选的，所述压板的下端面设有与刻度标尺配合的让位槽。

与现有技术相比，实用新型的有益效果是：

1、本实用新型保证了裁纸的整齐性，避免了二次裁剪，提高了利用率，节省了成本，牛皮纸在拉动过程中通过导向辊的传动，避免了纸张起皱与破损，让纸面更加美观，提高包装质量与美观性，整个取纸裁纸过程简单、快速，节省时间，提高了工作效率，降低了人工成本。

2、本实用新型的载纸板铺设在地面上，载纸板的端部为倾斜结构，便于将纸滚推上载纸板，方便纸滚的更换，节省时间与力气；裁切台的结构不仅便于更换纸滚，而且裁切更加方便，便于操作。

3、本实用新型的限位环可以防止支撑轴在卡箍上滑动，保证固定的可靠性，夹板与固定环能够将纸滚固定在支撑轴上，防止纸滚转动时在支撑轴上滑动，保证使用的可靠性与安全性，纸滚固定方式简单、可靠。

4、本实用新型的第二导向辊与第三导向辊设置在工作台面的端部，由于此处牛皮纸的方向需要改变，两个导向辊能够防止牛皮纸折皱或破损，在传动过程中，还能防止牛皮纸翘起，牛皮纸从第二导向辊与第三导向辊穿过后，然后从第一导向辊的底部穿过，使牛皮纸贴于工作台面，调整牛皮纸的角度，起到过渡作用，防止压纸装置下压时在牛皮纸上留下折印。

5、本实用新型在压板上设有刀孔，工作台面上设有与刀孔对应的刀槽，裁切时，刀片从刀孔伸入，然后沿着刀孔进行切割，保证切割端的整齐，刀槽可以防止刀片损伤工作台面，起到让位作用。

6、本实用新型在工作台面远离载纸板的一端设有操作槽，工作人员进入到操作槽内，更加接近压纸装置，拉纸更加方便，在操作槽的两侧设有刻度标尺，拉动牛皮纸通过两侧的刻度标尺能够快速丈量处所需尺寸，节省时间，而且能够保证纸张两侧拉动距离相同，确保裁切尺寸的准确性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图一；

图2为本实用新型的立体结构示意图二；

图3为支撑轴的结构示意图；

图4为压纸装置的结构示意图；

图5为液压缸的结构示意图；

图6为使用时的结构示意图。

图中：1-裁切台；101-支撑腿；102-工作台面；103-刻度标尺；104-操作槽；105-支撑板；106-载纸板；107-第一连接板；108-第二连接板；109-刀槽；2-气缸；3-支撑架；301-限位板；302-导向柱；4-压纸装置；401-导向套；402-压杆；403-压板；404-刀孔；405-让位槽；5-第一导向辊；6-第二导向辊；7-第三导向辊；8-支撑轴；801-限位环；802-夹板；803-外螺纹；804-固定环；805-锁紧螺栓；9-液压缸；901-卡箍；902-固定套；10-纸滚；110-液压缸开关；111-气缸开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，一种包装膜外包装纸的裁剪装置，包括裁切台1，裁切台1上设有液压缸9，液压缸9上连有用于固定纸滚10的支撑轴8，液压缸9的一侧设有与裁切台1连接的支撑架3，支撑架3上设有气缸2，气缸2上连有压纸装置4，压纸装置4与支撑轴8之间设有与裁切台1连接的导向辊，裁切台1上设有液压缸开关110和气缸开关111。

如图6所示，用于包装的纸为牛皮纸，纸滚10的中部有纸筒，生产厂家用于绕纸的纸筒，利用纸滚10结构，在纸滚10的中部插入一根支撑轴8，由于纸滚10比较重，因此，先将支撑轴8插到纸滚10中部的纸筒内，然后通过气缸2将支撑轴8的两端顶起，使纸滚10脱离地面，便于转动，然后将牛皮纸绕过导向辊，然后从压纸装置4的下方穿过，工作人员有用手慢慢拉动牛皮纸的端部，拉到所需长度后，启动气缸2，气缸2下压压纸装置4，通过压纸装置4将牛皮纸压住，然后用刀子沿着压纸装置4将纸裁下，保证了裁纸的整齐性，避免了二次裁剪，提高了利用率，节省了成本，牛皮纸在拉动过程中通过导向辊的传动，避免了纸张起皱与破损，让纸面更加美观，提高包装质量与美观性，整个取纸裁纸过程简单、快速，节省时间，提高了工作效率，降低了人工成本。

如图2所示，裁切台1包括工作台面102、载纸板106，工作台面102的一端设有支撑腿101，工作台面102的另一端设有支撑板105，液压缸开关110设置在支撑板105的一侧，支撑板105的底部垂直连有载纸板106，载纸板106铺设在地面上，载纸板106的端部为倾斜结构，便于将纸滚10推上载纸板106，方便纸滚10的更换，节省时间与力气，液压缸9设于载纸板106的上端，支撑架3设于工作台面102的上端，导向辊位于工作台面102靠近载纸板106的一端。

如图5-6所示，液压缸9的下端设有固定套902，固定套902焊接在载纸板106上，通过固定套902对液压缸9固定，液压缸+的上端设有半圆状的卡箍901，卡箍901与液压缸9的伸缩杆焊接固定，支撑轴8与卡箍901配合，配合方便，如图3所示，支撑轴8的一端设有两块限位环801，两块限位环801分别位于卡箍901的两侧，防止支撑轴8滑动，限位环801的一侧设有夹板802，支撑轴8的另一端套有固定环804，支撑轴8的侧壁上设有外螺纹803，固定环804与支撑轴8螺纹配合，固定环804上设有锁紧螺栓805。使用时，将支撑轴8插入到纸滚10的中部，使纸滚10的一端顶在夹板802上，然后将固定环804拧在支撑轴8上，且固定环804顶在纸滚10的另一端，然后通过锁紧螺栓805将固定环804固定，将纸滚10推到载纸板106上，使支撑轴8位于卡箍901的上方，启动液压缸9，卡箍901与支撑轴8配合，并将纸滚10顶起。使用过程中，限位环801可以防止支撑轴8在卡箍901上滑动，保证固定的可靠性，夹板802与固定环804能够将纸滚10固定在支撑轴8上，防止纸滚10转动时在支撑轴8上滑动，保证使用的可靠性与安全性，纸滚10固定方式简单、可靠。

如图1所示，导向辊包括第一导向辊5、第二导向辊6、第三导向辊7，工作台面102的端部设有第一连接板107，第三导向辊7的端部与第一连接板107连接，第二导向辊6设于第三导向辊7的上方，且第二导向辊6的端部与第一连接板107连接，第三导向辊7与压纸装置4之间设有第一导向辊5，第一导向辊5的端部通过第二连接板108与工作台面102连接。

第二导向辊6与第三导向7辊设置在工作台面102的端部，由于此处牛皮纸的方向需要改变，两个导向辊能够防止牛皮纸折皱或破损，在传动过程中，还能防止牛皮纸翘起，牛皮纸从第二导向辊6与第三导向辊7穿过后，然后从第一导向辊5的底部穿过，使牛皮纸贴于工作台面102，调整牛皮纸的角度，起到过渡作用，防止压纸装置4下压时在牛皮纸上留下折印。

如图2、6所示，支撑架3包括限位板301、导向柱302，限位板301的两端通过导向柱302与工作台面102连接，气缸2固定在限位板301的上端，压纸装置4设于限位板301的下方。

如图4所示，压纸装置4包括压杆402、压板403，压杆402的两端设有与导向柱302配合的导向套401，气缸2的数量为两个，分别与压杆402的端部连接，压杆402的一侧设有压板403，压板403上设有刀孔404，工作台面102上设有与刀孔404对应的刀槽109，裁切时，刀片从刀孔404伸入，然后沿着刀孔404进行切割，保证切割端的整齐，刀槽109可以防止刀片损伤工作台面102，起到让位作用；

为了便于工作人员拉动纸张，如图2所示，工作台面102远离载纸板106的一端设有操作槽104，气缸开关111设在支撑腿101上并靠近操作槽104，工作人员进入到操作槽104内，更加接近压纸装置4，拉纸更加方便，在操作槽104的两侧设有刻度标尺103，刻度标尺103的零刻度线位于刀孔404处，压板403的下端面设置上与刻度标尺103配合的让位槽405，保证压板403压纸的牢固性，拉动牛皮纸通过两侧的刻度标尺103能够快速丈量处所需尺寸，节省时间，而且能够保证纸张两侧拉动距离相同，确保裁切尺寸的准确性。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。