一种钢板支撑装置的制作方法

本实用新型涉及钢板加工技术领域，具体为一种钢板支撑装置。

背景技术：

众所周知，钢板在工业生产中具有重要作用，由于钢板的面积和重量都较大，只能利用工具进行吊运，钢板直接放置于地面上，不但摆放混乱，而且吊运时需要先将钢板抬起，之后才能将吊绳穿入钢板的底面，因而给钢板的吊运工作带来巨大不便。为此，我们提出一种钢板支撑装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢板支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢板支撑装置，包括顶板、支撑柱、支撑板、滑动板、限位盘和滚轴，所述顶板的底部对称固定有支撑柱，所述顶板的顶部设有竖直方向的开口，且开口内滑动连接有支撑板，所述支撑板的底部对称固定有滑动板，且滑动板的宽度与支撑板相等，所述支撑柱位于滑动板的正下方设有与滑动板相配合的滑槽，所述滑动板滑动连接在滑槽内，所述支撑柱位于滑槽内滑动连接有限位盘，所述支撑柱的底部与限位盘接触，所述顶板底部位于两限位盘之间设置滚轴，且滚轴的两端与两个限位盘连接。

优选的，所述限位盘的两侧固定有挡板，所述挡板和限位盘均为圆形，且同轴心，所述限位盘的直径与支撑柱滑槽的宽度相等，所述挡板的直径大于限位盘的直径，所述限位盘两端的挡板位于支撑柱的两侧，且挡板与支撑柱滑动连接。

优选的，所述限位盘的中间设有通孔，且通孔内设有传动轴承，所述传动轴承的外圈与限位盘通孔内壁固定连接，所述传动轴承内圈通过连接杆与滚轴固定连接。

优选的，所述支撑柱滑槽位于限位盘的底部设有凹槽，且凹槽内固定有弹簧，所述限位盘的底部位于凹槽正上方设有连接槽，且弹簧的顶部固定在连接槽内。

优选的，所述弹簧内部设有伸缩杆，所述伸缩杆由外管和内杆构成，所述内杆滑动连接在外管内部，所述外管的底部与支撑柱固定连接，所述内杆的顶部与限位盘底部固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，把钢板放置在支撑板的顶部，支撑板会压动滑动板向下移动，使滑动板作用在限位盘上，从而使限位盘带动滚轴向下移动，从而使滚轴与地面接触，并且在实际使用时，通过两个或多个支撑装置进行支撑，从而钢板的底部有两个或多个滚轴与地面接触，往往两个就可以保持稳定性，当滚轴与地面接触，通过推动钢板可以使滚轴转动，从而不仅可以对其进行支撑，也可以进行移动，使用时两个支撑装置之间没有其他东西，从而可以便于对其进行吊装，当钢板吊走时，限位盘不受压力，因此在顶板和支撑柱的重力作用下，使支撑柱与地面接触，由于支撑柱的底部时平的，因此可以保证其稳定性，在对整个装置进行使用时，当钢板压在支撑板顶部时，限位盘位于支撑柱滑槽的最底部，此时滚轴与地面接触，以便于保证能够可以实现滚动，当钢板不作用与支撑板时，支撑柱刚好与地面接触，以便于通过支撑柱可以保证稳定。

2、本实用新型通过弹簧可以使整个装置不受力时，限位盘带动滚轴向上移动，是滚轴与地面不接触，从而可以使支撑柱与地面接触，保证稳定性。

附图说明

图1为本实用新型钢板作用时整体结构示意图；

图2为本实用新型钢板作用时支撑柱结构示意图；

图3为本实用新型没有钢板时整体结构示意图；

图4为本实用新型没有钢板时支撑柱结构示意图。

图中：1、顶板；2、支撑柱；3、支撑板；4、滑动板；5、限位盘；6、滚轴；7、挡板；8、传动轴承；9、连接杆；10、弹簧；11、伸缩杆；12、外管；13、内杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢板支撑装置，包括顶板1、支撑柱2、支撑板3、滑动板4、限位盘5和滚轴6，所述顶板1的底部对称固定有支撑柱2，所述顶板1的顶部设有竖直方向的开口，且开口内滑动连接有支撑板3，所述支撑板3的底部对称固定有滑动板4，且滑动板4的宽度与支撑板3相等，所述支撑柱2位于滑动板4的正下方设有与滑动板4相配合的滑槽，所述滑动板4滑动连接在滑槽内，所述支撑柱2位于滑槽内滑动连接有限位盘5，所述支撑柱2的底部与限位盘5接触，所述顶板1底部位于两限位盘5之间设置滚轴6，且滚轴6的两端与两个限位盘5连接，在使用时，把钢板放置在支撑板3的顶部，支撑板3会压动滑动板4向下移动，使滑动板4作用在限位盘5上，从而使限位盘5带动滚轴6向下移动，从而使滚轴6与地面接触，并且在实际使用时，通过两个或多个支撑装置进行支撑，从而钢板的底部有两个或多个滚轴6与地面接触，往往两个就可以保持稳定性，当滚轴6与地面接触，通过推动钢板可以使滚轴6转动，从而不仅可以对其进行支撑，也可以进行移动，使用时两个支撑装置之间没有其他东西，从而可以便于对其进行吊装，当钢板吊走时，限位盘5不受压力，因此在顶板1和支撑柱2的重力作用下，使支撑柱2与地面接触，由于支撑柱2的底部时平的，因此可以保证其稳定性，在对整个装置进行使用时，当钢板压在支撑板3顶部时，限位盘5位于支撑柱2滑槽的最底部，此时滚轴6与地面接触，以便于保证能够可以实现滚动，当钢板不作用与支撑板3时，支撑柱2刚好与地面接触，以便于通过支撑柱2可以保证稳定。

所述限位盘5的两侧固定有挡板7，所述挡板7和限位盘5均为圆形，且同轴心，所述限位盘5的直径与支撑柱2滑槽的宽度相等，所述挡板7的直径大于限位盘5的直径，所述限位盘5两端的挡板7位于支撑柱2的两侧，且挡板7与支撑柱2滑动连接，通过挡板7可以对限位盘5的位置进行限制，从而使限位盘5仅仅上下移动。

所述限位盘5的中间设有通孔，且通孔内设有传动轴承8，所述传动轴承8的外圈与限位盘5通孔内壁固定连接，所述传动轴承8内圈通过连接杆9与滚轴6固定连接，通过传动轴承8可以保证滚轴6转动的稳定性。

所述支撑柱2滑槽位于限位盘5的底部设有凹槽，且凹槽内固定有弹簧10，所述限位盘5的底部位于凹槽正上方设有连接槽，且弹簧10的顶部固定在连接槽内，通过弹簧10可以使整个装置不受力时，限位盘带动滚轴6向上移动，是滚轴6与地面不接触，从而可以使支撑柱2与地面接触，保证稳定性。

所述弹簧10内部设有伸缩杆11，所述伸缩杆11由外管12和内杆13构成，所述内杆13滑动连接在外管12内部，所述外管12的底部与支撑柱2固定连接，所述内杆13的顶部与限位盘5底部固定连接，通过伸缩杆11可以保证上下移动的稳定性。

工作原理：在使用时，把钢板放置在支撑板3的顶部，支撑板3会压动滑动板4向下移动，使滑动板4作用在限位盘5上，从而使限位盘5带动滚轴6向下移动，从而使滚轴6与地面接触，并且在实际使用时，通过两个或多个支撑装置进行支撑，从而钢板的底部有两个或多个滚轴6与地面接触，往往两个就可以保持稳定性，当滚轴6与地面接触，通过推动钢板可以使滚轴6转动，从而不仅可以对其进行支撑，也可以进行移动，使用时两个支撑装置之间没有其他东西，从而可以便于对其进行吊装，当钢板吊走时，限位盘5不受压力，因此在顶板1和支撑柱2的重力作用下，使支撑柱2与地面接触，由于支撑柱2的底部时平的，因此可以保证其稳定性，在对整个装置进行使用时，当钢板压在支撑板3顶部时，限位盘5位于支撑柱2滑槽的最底部，此时滚轴6与地面接触，以便于保证能够可以实现滚动，当钢板不作用与支撑板3时，支撑柱2刚好与地面接触，以便于通过支撑柱2可以保证稳定，通过弹簧10可以使整个装置不受力时，限位盘带动滚轴6向上移动，是滚轴6与地面不接触，从而可以使支撑柱2与地面接触，保证稳定性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。