一种方向可调节式机械加工夹具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械夹具领域，特别涉及一种方向可调节式机械加工夹具。


背景技术：

[0002]
随着生产技术的进步，机械加工以生产效率高、产品精度高质量稳定、可实现自动化及适应现代化管理技术等优势，在时代的发展中占据越来越重的地位，而作为制造业的必要组成部分的工装夹具也必然需要适应更高的需求。在生产使用过程中实现提高生产效率、降低生产成本、保证加工质量、降低对工人的技术要求、减轻劳动强度及实现生产过程自动化等作用。而为了满足人们个性化的需求，机加工产品更新换代越来越快，产品的结构渐渐变得复杂。
[0003]
但是，现有的机械加工夹具，在安装时均是将夹具直接固定在其安装位置，并不能够对夹具进行调节，使用时较为不便，同时，现有的机械加工夹具，并不能够对工件的移动距离进行自动测量，还需使用者手动测量，功能较为单一。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种方向可调节式机械加工夹具，以解决上述背景技术中提出的不能够对夹具进行调节，使用时较为不便，同时，现有的机械加工夹具，并不能够对工件的移动距离进行自动测量，还需使用者手动测量，功能较为单一的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方向可调节式机械加工夹具，包括底座和夹块，所述底座的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内侧壁上设置有安装槽一，所述安装槽一内活动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定连接有连接块，所述连接块的一端固定连接有安装座，所述底座与所述转动轴另一端的连接区域内设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述夹块包括上夹块和下夹块，所述下夹块固定安装在所述底座上，所述下夹块的顶部固定安装有连接杆，所述下夹块的顶部和所述上夹块的底部分别设置有固定槽一和固定槽二，所述固定槽一的内侧壁上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上活动安装有滚轮，所述下夹块内设置有空腔一，所述空腔一内设置有传动杆，所述传动杆的一端固定连接有齿轮，所述下夹块的前侧设置有空腔二，所述空腔二内设置有刻度板，所述刻度板的底部固定连接有齿条，所述空腔一与所述空腔二的连接区域内设置有通孔，所述上夹块的底部设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有弹簧，所述刻度板上设置有刻度。
[0006]
优选的，所述安装座上设置有螺纹孔，所述螺纹孔的数量为四个。
[0007]
优选的，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合安装在所述转动轴内。
[0008]
优选的，所述上夹块的顶部固定安装有连接口。
[0009]
优选的，所述齿轮的一端穿过所述通孔与所述齿条相啮合。
[0010]
优选的，所述上夹块通过所述安装槽三套设在所述连接杆上。
[0011]
优选的，所述弹簧的一端固定连接在所述连接杆上。
[0012]
本实用新型的技术效果和优点：
[0013]
1、使用者可对螺纹杆进行转动，进而可对底座进行转动，进而可对该实用新型的工作位置进行调节，便于使用；
[0014]
2、齿轮能够通过与齿条的相互配合使刻度板向前移动，进而使用者可通过刻度板上的刻度，对工件伸出的长度进行控制。
附图说明
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图1为本实用新型结构的示意图。
[0016]
图2为本实用新型的上夹块与下夹块的连接示意图。
[0017]
图3为本实用新型齿轮与齿条的连接示意图。
[0018]
图4为本实用新型连接块的结构示意图。
[0019]
图中：1、底座；2、转动轴；3、连接块；4、安装座；5、螺纹杆；6、上夹块；7、下夹块；8、连接杆；9、滚轮；10、转动杆；11、齿轮；12、刻度板；13、弹簧；14、刻度；15、连接口。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
本实用新型提供了如图1-4所示的一种方向可调节式机械加工夹具，包括底座1和夹块，底座1的一侧设置有凹槽，凹槽的内侧壁上设置有安装槽一，安装槽一内活动安装有转动轴2，转动轴2的一端固定连接有连接块3，连接块3的一端固定连接有安装座4，底座1与转动轴2另一端的连接区域内设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有螺纹杆5，螺纹杆5上设置有外螺纹，夹块包括上夹块6和下夹块7，下夹7块固定安装在底座1上，下夹块7的顶部固定安装有连接杆8，下夹块7的顶部和上夹块6的底部分别设置有固定槽一和固定槽二，固定槽一的内侧壁上设置有安装槽二，上夹块6的底部设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有弹簧13，刻度板12上设置有刻度14，当使用者需要对工件进行移动时，可使上夹块6对工件进行略微的挤压，然后使用者可拉动工件，工件在移动的过程中能够带动滚轮9同时进行转动，滚轮9转动时能够通过传动杆10带动齿轮11一同转动，齿轮11能够通过与齿条的相互配合使刻度板12向前移动，进而使用者可通过刻度板12上的刻度14，对工件伸出的长度进行控制。
[0022]
结合图2和图3可知，安装槽二的内侧壁上活动安装有滚轮9，下夹块7内设置有空腔一，空腔一内设置有传动杆10，传动杆10的一端固定连接有齿轮11，下夹块7的前侧设置有空腔二，空腔二内设置有刻度板12，刻度板12的底部固定连接有齿条，空腔一与空腔二的连接区域内设置有通孔，螺纹杆5通过内螺纹与外螺纹的相互配合安装在转动轴2内，齿轮11的一端穿过通孔与齿条相啮合，上夹块6通过安装槽三套设在连接杆8上，弹簧13的一端固定连接在连接杆8上。使用者可对螺纹杆5进行转动，使螺纹杆5解除对转动轴2的限制，然
后，使用者可对底座1进行转动，进而可对该实用新型的工作位置进行调节，便于使用，在加工完毕后，弹簧13可将上夹块6顶起，便于使用者拿取工件。
[0023]
本实用工作原理：使用时先检查给使用新型的各个部件是否完善，使用者可通过安装座1对该实用新型进行安装固定，然后使用者可对螺纹杆5进行转动，使螺纹杆5解除对转动轴2的限制，然后，使用者可对底座1进行转动，进而可对该实用新型的工作位置进行调节，便于使用，使用者可将被加工的工件放置在固定槽一内，然后使用者可通过使上夹块6受力对下夹块7进行挤压，进而能够对工件进行固定，当使用者需要对工件进行移动时，可使上夹块6对工件进行略微的挤压，然后使用者可拉动工件，工件在移动的过程中能够带动滚轮9同时进行转动，滚轮9转动时能够通过传动杆10带动齿轮11一同转动，齿轮11能够通过与齿条的相互配合使刻度板12向前移动，进而使用者可通过刻度板12上的刻度14，对工件伸出的长度进行控制，在加工完毕后，弹簧13可将上夹块6顶起，便于使用者拿取工件。
[0024]
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。