模切装置的制作方法

本实用新型涉及生产制造领域，尤其是涉及一种模切装置。

背景技术：

传统的标签生产，在进行生产加工时都需对标签带进行模切加工，然而传统的模切装置在进行标签带模切时，其往往由于切刀的频率较低从而导致标签带的模切效率较低。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述提出到的问题，为此提供了一种模切装置，包括固定底座、电机和支架，所述电机固定安装在固定底座的左端，所述支架固定安装在固定底座上，所述支架的上端设置有螺母，所述螺母穿过支架并在端部位置处设置有弹簧，所述电机右侧固定连接有动力辊，所述动力辊安装设置在支架靠近底部的位置处，所述动力辊上端安装有协同辊，所述动力辊和协同辊的两端均设置有齿轮并通过齿轮进行连接，所述协同辊的上端设置有模切辊，所述弹簧与模切辊的两端相连接。

作为优选，所述模切辊外表面上设置有若干个切刀，所述切刀之间相互间隔距离相等，所述切刀水平设置在模切辊的外表面上。

作为优选，所述切刀也可倾斜设置在模切辊的外表面上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够持续高效的对标签带进行模切，从而提高了生产效率。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的模切辊侧视图一；

图4是本实用新型的模切辊侧视图二；

图中：1、固定底座；2、电机；3、支架；4、动力辊；5、协同辊；6、模切辊；7、弹簧；8、螺母；9、切刀。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1、2所示的一种模切装置，包括固定底座1、电机2和支架3，所述电机2固定安装在固定底座1的左端，所述支架3固定安装在固定底座1上，所述支架3的上端设置有螺母8，所述螺母8穿过支架3并在端部位置处设置有弹簧7，所述电机2右侧固定连接有动力辊4，所述动力辊4安装设置在支架3靠近底部的位置处，所述动力辊4上端安装有协同辊5，所述动力辊4和协同辊5的两端均设置有齿轮并通过齿轮进行连接，所述协同辊5的上端设置有模切辊6，所述弹簧7与模切辊6的两端相连接。

所述协同辊5和模切辊6均设置在支架3上。

如图3所示，所述模切辊6外表面上设置有若干个切刀9，所述切刀9之间相互间隔距离相等，所述切刀9水平设置在模切辊6的外表面上。

如图4所示，所述切刀9也可倾斜设置在模切辊6的外表面上。

在使用过程中，所述电机2带动动力辊4转动，由于动力辊4与协同辊5通过齿轮相连接，从而动力辊4转动后带动协同辊5转动，所述协同辊5在转动的过程中其外表面与模切辊6上的切刀9相接触，从而带动模切辊6转动，当标签带在协同辊5的带动下穿过模切辊6时，模切辊6两端的弹簧7会在切刀9与协同辊5接触时受到压力，从而向外释放反向弹力，由此使得切刀9对标签带进行模切。

在模切辊6转动的过程中，模切辊6外表面上的各个切刀9会轮番与协同辊5相接触，从而实现对标签带轮番模切。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，使用方便，能够持续高效的对标签带进行模切，从而提高了生产效率。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。