一种枪针快速复位的手敲钢钉枪的制作方法

本实用新型属于钉枪技术领域，具体是涉及一种枪针快速复位的手敲钢钉枪。

背景技术：

目前市面上的射钉枪一般为气动，它是通过空气的压缩产生巨大的压力，将装设在枪体内的钢钉射出去，钢钉射入目标位置。这种气动射钉枪的工作效率虽高，但使用场合受到限制，气动射钉枪在工作时，需要携带空气压缩机来产生高压气体，因此在进行大面积的工作时，由于需要不停的移动空气压缩机，使得工作效率变低，造成工作不便；而且气动射钉枪的体积较大，携带不方便，配套成本较高。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种枪针快速复位的手敲钢钉枪。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种枪针快速复位的手敲钢钉枪，包括枪嘴、钉匣和枪针，所述枪嘴和钉匣固定连接，所述钉匣内设有用于放置钢钉的置钉仓，所述枪嘴内纵向开设有打钉槽，所述打钉槽的槽底开设有贯穿枪嘴的出钉孔，且所述出钉孔与置钉仓相连通，所述枪针的一端套于打钉槽内，且滑动连接打钉槽，所述枪针的另一端固定连接有枪针头，所述钉匣上设有枪针复位组件，所述枪针复位组件包括铰接座和连杆，所述铰接座和钉匣固定连接，所述铰接座上设有长圆孔，所述连杆上设有转轴，所述转轴的外表面滑动连接长圆孔的孔壁，所述连杆的左端铰接于枪针头，所述转轴的中心到连杆与枪针头的铰接点的垂直距离为l1，所述转轴的中心到连杆右端的垂直距离为l2，l1：l2＝4:1。

作为优选，所述连杆由从左到右依次连接形成一体的弧形段、铰接段和倾斜段构成，所述弧形段的左端铰接于枪针头，所述转轴设置在铰接段上。

作为优选，所述转轴的中心到弧形段与枪针头的铰接点的垂直距离l1为80mm，所述转轴的中心到倾斜段的右端的垂直距离l2为20mm。

作为优选，长圆孔由从左到右依次连接形成一体的左倾斜部、水平部和右倾斜部构成。

作为优选，所述枪嘴包括上枪嘴和下枪嘴，所述上枪嘴和下枪嘴之间通过螺栓固定，所述下枪嘴与钉匣固定连接，所述打钉槽开设于下枪嘴的顶端。

作为优选，所述上枪嘴上开设有若干腰形孔，所述下枪嘴上开设有若干螺纹孔，所述螺栓的端部穿过腰形孔后螺纹连接螺纹孔。

与上述手敲钢钉枪对应的钢钉的直径为1.5mm-3mm，钉长10mm-32mm，钉帽宽4mm-8mm。

本实用新型具有的有益效果：本实用新型中，钉匣内的钢钉经出钉孔推至打钉槽，通过铁锤撞击枪针头，枪针头带动枪针在打钉槽内快速移动，枪针撞击钢钉将钢钉射至目标位置。本实用新型通过采用枪针复位组件的设计，当钢钉射至目标位置后，向下推动倾斜段，利用跷跷板的原理，即可对枪针头进行快速复位，如此循环使用，可连续作业。本实用新型中，长圆孔由左倾斜部、水平部和右倾斜部构成，向下推动倾斜段时，右倾斜部会对枪针的提升起助推的作用，左倾斜部可抬升倾斜段，便于弧形段将枪针头抬升至最高点。本实用新型通过在上枪嘴上设有腰形孔，通过调整螺栓位置，从而调节钢钉的打钉深度。本实用新型操作简便，只需单手就可进行操作，操作人员握住钉匣，并将大拇指抵接于倾斜段，利用大拇指自然向下推压运动，完成一个动力循环，且在操作过程中无需时时调整钉匣的握紧位置。本实用新型可匹配直径为1.5mm-3mm、钉长10mm-32mm、钉帽宽4mm-8mm的钢钉，适用于钉管卡、钉线槽、钉钢板、钉铝板、钉墙面等器具制作和水电安装，无需供电和空气压缩机即可施工，操作简便，与市面上的射钉枪相比费用很低，可广泛使用。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型上枪嘴的一种结构示意图；

图3是本实用新型下枪嘴、枪针和枪针头的一种连接结构示意图；

图4是现有技术中钉匣的一种结构示意图。

图中：1、枪嘴；2、钉匣；3、枪针；4、打钉槽；5、出钉孔；6、枪针头；7、铰接座；8、弧形段；9、铰接段；10、倾斜段；11、转轴；12、上枪嘴；13、下枪嘴；14、螺栓；15、腰形孔；16、螺纹孔；17、置钉仓；18、钢钉；19、推板；20、弹簧；21、壳体；22、左倾斜部；23、水平部；24、右倾斜部。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1-图4所示，一种枪针快速复位的手敲钢钉枪，包括枪嘴、钉匣和枪针，所述枪嘴和钉匣固定连接，所述钉匣内设有用于放置钢钉的置钉仓，所述枪嘴内纵向开设有与钢钉相匹配的打钉槽，所述打钉槽的槽底开设有贯穿枪嘴的出钉孔，所述出钉孔与钢钉相匹配，且所述出钉孔与置钉仓相连通，所述枪针的一端套于打钉槽内，且滑动连接打钉槽，所述枪针的另一端固定连接有枪针头，所述钉匣上设有枪针复位组件，所述枪针复位组件包括铰接座和连杆，所述铰接座和钉匣固定连接，所述铰接座上设有长圆孔，长圆孔由从左到右依次连接形成一体的左倾斜部、水平部和右倾斜部构成，所述连杆由从左到右依次连接形成一体的弧形段、铰接段和倾斜段构成，所述弧形段的左端铰接于枪针头，所述倾斜段作为扳机使用，所述铰接段上设有转轴，所述转轴的外表面滑动连接长圆孔的孔壁，所述转轴的中心到连杆与枪针头的铰接点的垂直距离为l1，所述转轴的中心到连杆右端的垂直距离为l2，l1：l2＝4:1。

其中，所述转轴的中心到弧形段与枪针头的铰接点的垂直距离l1为80mm，所述转轴的中心到倾斜段的右端的垂直距离l2为20mm。

所述枪嘴包括上枪嘴和下枪嘴，所述上枪嘴和下枪嘴之间通过螺栓固定，所述下枪嘴与钉匣固定连接，所述打钉槽开设于下枪嘴的顶端，所述出钉孔为从打钉槽的槽底贯穿至下枪嘴底面的方形通孔。

所述上枪嘴上开设有若干腰形孔，所述下枪嘴上开设有若干螺纹孔，所述螺栓的端部穿过腰形孔后螺纹连接螺纹孔，通过调整螺栓位置，可调节钢钉的打钉深度。

所述钉匣为现有技术的常规产品，可从市面上直接购买。如图4所示，其结构一般包括壳体、推板和弹簧，所述壳体内设有空腔，所述推板滑动连接于壳体的内壁，所述弹簧的一端和壳体内腔的底部固定连接，弹簧的另一端与推板的底端固定连接，所述壳体、弹簧和推板相互组合，形成一端开口的置钉仓，所述置钉仓内放置有钢钉。

上述手敲钢钉枪的使用为：

(1)，将钢钉放置于置钉仓内，钢钉的放入使弹簧被压缩，推板在弹簧的作用力下，推动钢钉向下枪嘴滑动，由于置钉仓与出钉孔相连通、枪针覆盖出钉孔，钢钉被推至出钉孔内，并抵接于枪针；

(2)，向下推动倾斜段，在推力的作用下，转轴从长圆孔的最右侧滑动至最左侧，右倾斜部助推倾斜段，倾斜段沿着长圆孔向左移动，同时根据跷跷板的原理，倾斜段的下压，必然会使弧形段抬升，从而使弧形段带动枪针头和枪针抬升，此时枪针远离出钉孔，钢钉被推板推至打钉槽内，使用敲击物如铁锤，撞击枪针头，枪针头带动枪针在打钉槽内快速移动，枪针撞击钢钉将钢钉射至目标位置；

(3)，当钢钉射至目标位置后，再次向下推动倾斜段，枪针头和枪针被抬升，实现快速复位，推板在弹簧的作用力下，将下一个钢钉推至打钉槽内，如此循环使用，直至钉匣内的钢钉用完。

枪针头被撞击后，若采用人手去复位枪针头和枪针有被铁锤敲到的危险，不利于长时间的连续作业，安装枪针复位组件后，可以用手推动倾斜段便可以操作枪针头和枪针的快速复位，免除敲到的风险，可连续作业。铁锤撞击枪针头时，为了避免铁锤撞击弧形段的左侧，将弧形段位于枪针头处的弧度尽可能大，使弧形段尽可能贴近枪针头。

综上，本实用新型中，钉匣内的钢钉经出钉孔推至打钉槽，通过铁锤撞击枪针头，枪针头带动枪针在打钉槽内快速移动，枪针撞击钢钉将钢钉射至目标位置。本实用新型通过采用枪针复位组件的设计，当钢钉射至目标位置后，向下推动倾斜段，利用跷跷板的原理，即可对枪针头进行快速复位，如此循环使用，可连续作业。本实用新型中，长圆孔由左倾斜部、水平部和右倾斜部构成，向下推动倾斜段时，右倾斜部会对枪针的提升起助推的作用，左倾斜部可抬升倾斜段，便于弧形段将枪针头抬升至最高点。本实用新型通过在上枪嘴上设有腰形孔，通过调整螺栓位置，从而调节钢钉的打钉深度。本实用新型操作简便，只需单手就可进行操作，操作人员握住钉匣，并将大拇指抵接于倾斜段，利用大拇指自然向下推压运动，完成一个动力循环，且在操作过程中无需时时调整钉匣的握紧位置。本实用新型可匹配直径为1.5mm-3mm、钉长10mm-32mm、钉帽宽4mm-8mm的钢钉，适用于钉管卡、钉线槽、钉钢板、钉铝板、钉墙面等器具制作和水电安装，无需供电和空气压缩机即可施工，操作简便，与市面上的射钉枪相比费用很低，可广泛使用。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。