一种防蓝光镜片生产用切割装置的制作方法

本实用新型涉及镜片裁切技术领域，特别涉及一种防蓝光镜片生产用切割装置。

背景技术：

近年来，随着科学技术的快速发展，市场对于防蓝光镜片的需求量日益增加。防蓝光镜片是采用玻璃或树脂等光学材料制作而成的具有一个或多个曲面的透明材料。防蓝光镜片在生产过程中，一般需要经过切割、铣磨、抛光等流程，切割是防蓝光镜片加工中重要的步骤，防蓝光镜片通常需要先切割成小块，然后进行深加工。现有技术中的防蓝光镜片切割装置通常是将镜片固定在切割台上，然后再对其进行切割，但在防蓝光镜片的切割过程中，切割台表面难免会有灰尘和碎屑，在使用结束或再次使用时，需要使用预先准备好的刷子进行清扫，在清扫结束后还需要将刷子放置在不影响镜片切割的地方，使用十分麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种防蓝光镜片生产用切割装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防蓝光镜片生产用切割装置，包括底架、切割台和切割头，所述底架上设置有切割台，所述切割台上方设置有切割头，所述切割头安装在圆盘远离圆心的一侧，所述圆盘焊接在电动伸缩杆的底部，所述电动伸缩杆的顶部通过螺栓与旋转电机的输出轴固定连接，所述旋转电机通过螺栓固定在支撑架的顶部，所述支撑架为倒置的l型，所述支撑架底部焊接在底架上，所述底架上设置有清洁刷，所述清洁刷横架在底架顶部。

优选的，所述清洁刷顶部两端通过焊接或一体成型的方式固定有两块固定块，所述固定块一侧固定有支撑件，所述支撑件底部焊接在套管上，所述套管套装在滑杆上，所述滑杆两端焊接在滑杆安装块上，所述滑杆安装块焊接在底架的两侧。

优选的，所述支撑件包括上支撑杆、连接杆和下支撑杆，所述上支撑杆顶部通过焊接的方式与固定块固定连接，所述上支撑杆底部焊接有连接杆，所述下支撑杆焊接在套管上，所述连接杆的下端套装在下支撑杆内部，所述下支撑杆内部设置有空心内腔，所述连接杆的外径小于下支撑杆的内径，所述连接杆的底部与下支撑杆内腔底部之间连接有弹簧，所述弹簧的上下两端通过焊接的方式分别与连接杆和下支撑杆固定连接。

优选的，所述切割台的底部焊接有滑块，所述滑块卡装在滑轨内，所述滑轨通过焊接或螺栓固定的方式固定在底架顶部，所述滑块上开设有螺纹孔，所述滑块螺纹套装在丝杆上，所述丝杆两端通过轴承安装在丝杆安装块上，所述丝杆安装块焊接在滑轨的两端，所述丝杆的一端通过联轴器与马达的输出轴固定连接。

优选的，所述切割台的长度和宽度均小于底架的长度和宽度。

优选的，所述底架的底部焊接有支撑板，所述支撑板上放置有收集框，所述收集框为顶部开口的框体。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1）该种防蓝光镜片生产用切割装置，通过清洁刷的设置，在切割台表面有灰尘或者碎屑时，由于清洁刷底部的套管套装在滑杆上，使得清洁刷可以沿着滑杆移动清洁刷，以便于将切割台表面的灰尘和碎屑清扫干净，同时清扫下来的灰尘和碎屑可以收集到收集框内，避免灰尘和碎屑掉落到地面上，影响地面的干净；

2）通过支撑件的设置，向下按压清洁刷时，支撑件上的弹簧收缩，从而使得支撑件缩短，进而使得清洁刷可以贴紧切割台的表面，以便于将切割台清扫干净，使用方便快捷；

3）通过切割台底部的滑块套装在丝杆上，从而可以通过丝杆的转动驱动切割台移动，从而可以根据实际切割需要来回移动切割台上的防蓝光镜片，进而有利于提高切割过程的灵活性。

附图说明

图1为本实用新型所述一种防蓝光镜片生产用切割装置整体示意图；

图2为本实用新型所述一种防蓝光镜片生产用切割装置的底架立体示意图；

图3为本实用新型所述一种防蓝光镜片生产用切割装置的滑块示意图；

图4为本实用新型所述一种防蓝光镜片生产用切割装置的支撑件示意图。

图中：1、底架；2、切割台；3、切割头；4、圆盘；5、电动伸缩杆；6、旋转电机；7、支撑架；8、滑块；9、滑轨；10、清洁刷；11、支撑件；12、滑杆；13、套管；14、支撑板；15、收集框；16、固定块；17、滑杆安装块；18、丝杆安装块；19、丝杆；20、螺纹孔；21、上支撑杆；22、连接杆；23、弹簧；24、下支撑杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

参照图1,一种防蓝光镜片生产用切割装置，包括底架1、切割台2和切割头3，底架1上设置有切割台2，切割台2上方设置有切割头3，切割头3安装在圆盘4远离圆心的一侧，圆盘4焊接在电动伸缩杆5的底部，电动伸缩杆5的顶部通过螺栓与旋转电机6的输出轴固定连接，旋转电机6通过螺栓固定在支撑架7的顶部，支撑架7为倒置的l型，支撑架7底部焊接在底架1上，底架1上设置有清洁刷10，清洁刷10横架在底架1顶部；

在防蓝光镜片的切割过程中，切割台2表面难免会有灰尘和碎屑，在使用结束或再次使用时，可以移动清洁刷10，以便于将切割台2表面的灰尘和碎屑清扫干净。

参照图2,清洁刷10顶部两端通过焊接或一体成型的方式固定有两块固定块16，固定块16一侧固定有支撑件11，支撑件11底部焊接在套管13上，套管13套装在滑杆12上，滑杆12两端焊接在滑杆安装块17上，滑杆安装块17焊接在底架1的两侧；

由于清洁刷10底部的套管13套装在滑杆12上，使得清洁刷10在移动清扫的过程中，可以沿着滑杆12来回移动，以便于将切割台2表面的灰尘和碎屑清扫干净。

参照图2-4,支撑件11包括上支撑杆21、连接杆22和下支撑杆24，上支撑杆21顶部通过焊接的方式与固定块16固定连接，上支撑杆21底部焊接有连接杆22，下支撑杆24焊接在套管13上，连接杆22的下端套装在下支撑杆24内部，下支撑杆24内部设置有空心内腔，连接杆22的外径小于下支撑杆24的内径，连接杆22的底部与下支撑杆24内腔底部之间连接有弹簧23，弹簧23的上下两端通过焊接的方式分别与连接杆22和下支撑杆24固定连接；

在清扫切割台2表面时，向下按压清洁刷10，上支撑杆21下压弹簧23，使得支撑件11上的弹簧23收缩，从而使得支撑件11缩短，进而使得清洁刷10可以贴紧切割台2的表面，以便于将切割台2清扫干净。

参照图1-3,切割台2的底部焊接有滑块8，滑块8卡装在滑轨9内，滑轨9通过焊接或螺栓固定的方式固定在底架1顶部，滑块8上开设有螺纹孔20，滑块8螺纹套装在丝杆19上，丝杆19两端通过轴承安装在丝杆安装块18上，丝杆安装块18焊接在滑轨9的两端，丝杆19的一端通过联轴器与马达的输出轴固定连接；

在防蓝光镜片的切割过程中，可以通过马达驱动丝杆19转动，在螺纹的作用下，丝杆19带动滑块8来回移动，从而带动切割台2整体来回移动，进而可以根据实际切割需要来回移动切割台2上的防蓝光镜片，有利于提高切割过程的灵活性。

参照图1,切割台2的长度和宽度均小于底架1的长度和宽度；

方便为切割台2的移动留出一定的移动空间，同时为清洁刷10留出一定的存放空间，避免清洁刷10一直位于切割台2表面，影响切割台2的使用。

参照图1-2,底架1的底部焊接有支撑板14，支撑板14上放置有收集框15，收集框15为顶部开口的框体；在切割台2清扫时，可以将支撑板14上的收集框15取出来，用以收集清扫下来的灰尘和碎屑，避免灰尘和碎屑掉落到地面上，影响地面的干净。

需要说明的是，本实用新型为一种防蓝光镜片生产用切割装置，在防蓝光镜片的切割过程中，可以通过马达驱动丝杆19转动，在螺纹的作用下，丝杆19带动滑块8来回移动，从而带动切割台2整体来回移动，进而可以根据实际切割需要来回移动切割台2上的防蓝光镜片，有利于提高切割过程的灵活性。

由于防蓝光镜片的切割过程中，切割台2表面难免会有灰尘和碎屑，在使用结束或再次使用时，可以沿着滑杆12移动清洁刷10，以便于将切割台2表面的灰尘和碎屑清扫干净；在清扫过程中，向下按压清洁刷10，上支撑杆21下压弹簧23，使得支撑件11上的弹簧23收缩，从而使得支撑件11缩短，进而使得清洁刷10可以贴紧切割台2的表面，以便于将切割台2清扫干净；清扫结束时，可以将支撑板14上的收集框15取出来，用以收集清扫下来的灰尘和碎屑，避免灰尘和碎屑掉落到地面上，影响地面的干净；清洁刷10在不使用时，可以将其移动至靠近支撑架7一侧，避免清洁刷10一直位于切割台2表面，影响切割台2的使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。