一种铝箔裁剪装置的制作方法

本实用新型涉及机械生产设备的技术领域，具体为一种铝箔裁剪装置。

背景技术：

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，如果将压延后的薄片，用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片，还可进行印刷。但铝箔本身易氧化而颜色变暗，摩擦、触摸等都会掉色，因此不适用于长久保存的书刊封面等的烫印。

铝箔可以绕设在周转轮上的，铝箔的宽度需要根据设计进行裁剪，以满足产品生产要求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种铝箔裁剪装置，可以根据需要对铝箔进行裁剪。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝箔裁剪装置，包括裁剪台、释放架、收卷装置、压边装置和裁剪装置，所述释放架和收卷装置分别设置在剪裁台的两侧，所述释放架上可转动的安装有周转轮一，所述周转轮一上复绕有待剪裁的铝箔，铝箔一端部固连在收卷装置的周转轮二上，并在收卷装置的带动下周转轮二收卷铝箔，铝箔经过裁剪台的上端面，所述裁剪装置设置在裁剪台的上端面的中部，所述压边装置设置有两个，并对称设置在裁剪台上端面的裁剪装置的两侧，其中：

压边装置包括压边支架、固定压边端、移动压边端、手轮、螺杆、刻度尺和标杆，所述压边支架包括左右支撑座和横梁，所述左右支撑座固定设置在裁剪台的两侧，所述横梁的两端部分别固定安装在左右支撑座上，所述螺杆沿横梁的长度方向设置，并可转动的安装在横梁底部开设的滑槽内，所述滑槽的顶部和底部开设有与滑槽等长的且分别贯穿横梁的顶部和底部的通道一和通道二，所述固定压边端和移动压边端均包括气缸、压边轮，所述压边轮可转动的安装在气缸的活塞端上，所述的固定压边端的气缸倒置且固定安装在滑槽的一端，所述的移动压边端还包括滑块，所述滑块可滑动的安装在滑槽内，并且滑块上开设有与螺杆螺纹配合的螺孔，所述手轮与螺杆的一端部固连，所述的刻度尺固定设置在横梁的上端面，并沿通道一的长边设置，所述的标杆固定设置在滑块的顶部，并且伸出通道一，所述滑块伸出通道二，并且移动压边端的气缸可拆卸的安装在滑块的底部。

进一步的，所述裁剪装置包括安装架、电机、切割片、转轴、从动皮带轮、主动皮带轮和皮带，所述安装架包括左右支撑底座、横杆，所述左右支撑底座固定设置在裁剪台上，所述横杆固定设置在左右支撑底座上，所述转轴可转动的左右支撑底座上，所述电机固定安装在左右支撑底座的一侧，并且转轴的端部伸入左右支撑底座的内侧转轴端部的上方，所述主动皮带轮固定设置在电机的转轴上，所述从动皮带轮固定设置在转轴的上，所述皮带设置在从动皮带轮和主动皮带轮上，所述切割片固定设置在转轴上。

进一步的，所述安装架上还设置有安装结构，所述左右支撑底座的相对侧面上均开设有升降滑槽，所述升降滑槽内可滑动的安装有升降滑块，所述转轴可转动的安装在升降滑块上，所述升降滑槽的顶部螺接有螺钉，所述螺钉的端部可转动的安装在升降滑块上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

收卷装置将释放架上的铝箔收卷并经过裁剪台的上端面，设置的压边装置可以对铝箔的边缘压紧在裁剪台上，特别是两个压边装置之间的铝箔保持平整，防止在裁剪时候铝箔出现褶皱。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图；

图2为本实用新型压边装置的剖视图；

图3为本实用新型压边装置的局部剖视图；

图4为本实用新型裁剪装置的剖视图。

图中：裁剪台-1、释放架-2、收卷装置-3、压边装置-4、裁剪装置-5、周转轮一-6、铝箔-7、周转轮二-8、压边支架-9、固定压边端-10、移动压边端-11、手轮-12、螺杆-13、刻度尺-14、标杆-15、左右支撑座-16、横梁-17、滑槽-19、通道一-20、通道二-21、气缸-22、压边轮-23、滑块-24、安装架-25、电机-26、切割片-27、转轴-28、从动皮带轮-29、主动皮带轮-30、皮带-31、左右支撑底座-32、横杆-33、升降滑槽-34、升降滑块-35、螺钉-36。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参考附图，本实用新型提供一种技术方案：一种铝箔裁剪装置，包括裁剪台1、释放架2、收卷装置3、压边装置4和裁剪装置5，所述释放架2和收卷装置3分别设置在剪裁台1的两侧，所述释放架2上可转动的安装有周转轮一6，所述周转轮一6上复绕有待剪裁的铝箔7，铝箔7一端部固连在收卷装置3的周转轮二8上，并在收卷装置3的带动下周转轮二8收卷铝箔，铝箔7经过裁剪台1的上端面，所述裁剪装置5设置在裁剪台1的上端面的中部，所述压边装置4设置有两个，并对称设置在裁剪台1上端面的裁剪装置5的两侧，其中：

压边装置4包括压边支架9、固定压边端10、移动压边端11、手轮12、螺杆13、刻度尺14和标杆15，所述压边支架9包括左右支撑座16和横梁17，所述左右支撑座16固定设置在裁剪台1的两侧，所述横梁17的两端部分别固定安装在左右支撑座16上，所述螺杆13沿横梁17的长度方向设置，并可转动的安装在横梁17底部开设的滑槽19内，所述滑槽19的顶部和底部开设有与滑槽19等长的且分别贯穿横梁17的顶部和底部的通道一20和通道二21，所述固定压边端10和移动压边端11均包括气缸22、压边轮23，所述压边轮23可转动的安装在气缸22的活塞端上，所述的固定压边端10的气缸22倒置且固定安装在滑槽19的一端，所述的移动压边端11还包括滑块24，所述滑块24可滑动的安装在滑槽19内，并且滑块24上开设有与螺杆13螺纹配合的螺孔，所述手轮12与螺杆13的一端部固连，所述的刻度尺14固定设置在横梁17的上端面，并沿通道一20的长边设置，所述的标杆15固定设置在滑块24的顶部，并且伸出通道一20，所述滑块24伸出通道二21，并且移动压边端11的气缸22可拆卸的安装在滑块24的底部。铝箔7进入到裁剪台1上时，固定压边端10的压边轮23压紧在铝箔7的其中一个边缘上，移动压边端11的压边轮23压紧在铝箔7被裁剪后的宽度的边缘，从而保证四个压边轮23压紧的区域内，铝箔7保持张紧状态。

所述裁剪装置5包括安装架25、电机26、切割片27、转轴28、从动皮带轮29、主动皮带轮30、皮带31和安装结构，所述安装架25包括左右支撑底座32、横杆33，所述左右支撑底座32固定设置在裁剪台1上，所述横杆33固定设置在左右支撑底座32上，所述转轴28可转动的左右支撑底座32上，所述电机26固定安装在左右支撑底座32的一侧，并且转轴28的端部伸入左右支撑底座32的内侧转轴28端部的上方，所述主动皮带轮30固定设置在电机26的转轴上，所述从动皮带轮29固定设置在转轴28的上，所述皮带31设置在从动皮带轮29和主动皮带轮30上，所述切割片27固定设置在转轴28上，所述左右支撑底座32的相对侧面上均开设有升降滑槽34，所述升降滑槽34内可滑动的安装有升降滑块35，所述转轴28可转动的安装在升降滑块35上，所述升降滑槽34的顶部螺接有螺钉36，所述螺钉36的端部可转动的安装在升降滑块35上，需要对铝箔7进行裁剪时候，事前将螺钉36向上旋出，外力将转轴28向上抬升，然后将铝箔7通过切割片27下方，如此，铝箔7可以设置切割片27下方，最后将转轴28放下，并向下旋转螺钉36，如此转轴28被固定在升降滑槽34的底部。

工作原理：

事前确定好待裁剪铝箔7的宽度，并根据设计的宽度，将固定压边端10的压边轮23压紧在铝箔7的一侧边上，再将移动压边端11的压边轮23压紧在铝箔7设计宽度的边缘上，也就是说，固定压边端10的压边轮23和移动压边端11的压边轮23之间的距离为铝箔7的设计宽度，值得指出的是，气缸22伸出后，压边轮23可以压紧铝箔7，而又不会伤害铝箔7，在铝箔7移动的时候，可以转动的压边轮23使铝箔7移动的时候更加顺畅。针对铝箔7不同的宽度，可以通过转动手轮12，使螺杆13发生转动，从而在螺纹间的正压力下，滑块24可以沿螺杆13移动，从而，移动压边端11可以沿螺杆13移动，根据标杆15和刻度尺14的指示，移动压边端11与固定压边端10间的距离等于铝箔7的设计宽度相同。

当四个压边轮23压紧铝箔7后会形成一个平整的矩形，裁剪装置5的切割片27是位于这个矩形的边缘，也就是在，切割片27是与移动压边端11的压边轮23在同一个竖向平面内，收卷在释放架2上的铝箔7可以水平移动，相比较切割片27而言，铝箔7的待裁剪的边缘移动至切割片27的正下方。为了方便将铝箔7穿过切割片27的下方，首先旋转螺钉36，并抬升转轴28，此时从动皮带轮29与皮带31脱离，如此，切割片27上升，然后将铝箔7穿过切割片27，并将转轴28下降，最后将螺钉36旋转下降，将转轴28固定，下降后的转轴28，皮带31可以与从从动皮带轮29配合，从而在电机26的带动下，切割片27可以转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。