安全的海绵分切机的制作方法

本实用新型涉及海绵切割设备技术领域，特别涉及一种安全的海绵分切机。

背景技术：

分切机是一种将宽幅纸张、云母带或海绵分切成多条窄幅材料的机械设备，常用于造纸机械、电线电缆云母带及印刷包装机械。

现有的分切机主要包括横向滑动连接于机架上的横向支撑板和纵向支撑板，在横向支撑板和纵向支撑板之间转动连接有用以切割海绵的刀片。在横向支撑板上设置横向挡板，在纵向支撑板上设置纵向挡板。

现有的分切机结构简单，但在实际使用过程中，将呈长方体设置的海绵块一侧与横向挡板抵触，另一侧与纵向挡板抵触，在切割的过程中，工人需要始终与海绵块保持接触，避免海绵块在被切割的过程中位置产生偏移。这就造成工人在工作的过程中具有手部被刀片切到的安全风险。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种安全的海绵分切机，通过抵触轮横向移动以及旋转，对海绵块施加压力，使海绵块定位，免去了工人始终按压海绵块的过程，避免被刀片切到的安全风险。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种安全的海绵分切机，包括横向滑动连接于机架上的横向支撑板和纵向支撑板，所述横向支撑板和纵向支撑板之间转动连接有用以切割海绵的刀片，所述的横向支撑板上设置有横向挡板，所述的纵向支撑板上设置纵向挡板，所述的横向支撑板通过动力机构滑动连接有支撑座，所述的支撑座通过支撑轴转动连接有用于与海绵块抵触的抵触轮，所述的抵触轮旋转并对海绵块施加往靠近纵向挡板方向的摩擦力。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的动力机构包括动力螺杆和动力电机，所述的动力电机与横向支撑板连接，所述的动力螺杆与支撑座螺纹连接，所述的横向支撑板上开设有引导槽，所述的支撑座滑动连接于引导槽中，所述的动力螺杆与引导槽的长度方向平行。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的支撑座上设置有用于与海绵块抵触的辅助定位机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的辅助定位机构包括定位板、弹性件和引导组件，所述的定位板通过所述引导组件滑动连接于支撑座上，所述的弹性件一端与定位板连接，另一端与支撑座连接，所述的定位板背对弹性件的一侧用于与海绵块抵触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的引导组件包括引导套和引导杆，所述的引导套固定于支撑座上，所述的引导杆一端滑动连接于引导套中，另一端与定位板连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述的抵触轮的外壁上开设有防滑槽。

综上所述，本实用新型具有如下有益效果：

将动力螺杆旋转，通过螺纹的传导，使支撑座带动抵触轮往靠近横向挡板的方向移动，使抵触轮将海绵块压紧在横向挡板上，抵触轮旋转，通过抵触轮与海绵块之间的摩擦力作用，使海绵块往靠近纵向挡板的方向移动并与纵向挡板抵触，继而将刀片旋转，将横向支撑板与纵向支撑板沿横向移动，即可实现海绵块的切割，免去了工人手部在海绵块切割的过程中触碰海绵块的过程，从而降低了被刀片切到的安全风险。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的立体示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机架；11、横向支撑板；12、纵向支撑板；13、容纳槽；2、导轨；3、刀片；41、横向挡板；42、纵向挡板；5、支撑座；51、支撑轴；52、抵触轮；53、防滑槽；54、驱动电机；6、引导槽；7、动力机构；71、动力螺杆；72、动力电机；8、辅助定位机构；81、定位板；82、弹性件；83、引导组件；91、引导套；92、引导杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：

如图1所示，一种安全的海绵分切机，包括横向滑动连接于机架1上的横向支撑板11和纵向支撑板12。通过在机架1上设置两个平行的导轨2，将横向支撑板11滑动连接于一个导轨2上，将纵向支撑板12滑动连接于另一个导轨2上。通过螺栓将横向支撑板11与纵向支撑板12固定，使横向支撑板11与纵向支撑板12同步移动。在横向支撑板11与纵向支撑板12之间具有用于放置刀片3的容纳槽13。

在机架1上固定有伺服电机，在伺服电机上固定有上支撑轮，在机架1的下端转动连接有下支撑轮。刀片3为带锯条，通过上支撑轮与下支撑轮支撑。伺服电机启动，即可使刀片3旋转，用以切断海绵块。

横向支撑板11上滑动连接有横向挡板41，在纵向支撑板12上滑动连接纵向挡板42，在横向挡板41与纵向挡板42上均螺纹连接有用于与横向支撑板11/纵向支撑板12抵触的固定螺栓。

横向支撑板11通过动力机构7滑动连接有支撑座5，在横向支撑板11上开设有呈t形设置的引导槽6，将支撑座5滑动连接于引导槽6中。支撑座5通过支撑轴51转动连接有用于与海绵块抵触的抵触轮52。抵触轮52旋转并对海绵块施加往靠近纵向挡板42方向的摩擦力。为了提升抵触轮52与海绵块之间的摩擦力，在抵触轮52的外壁上开设有多个防滑槽53，并且多个防滑槽53沿着抵触轮52的轴心均匀分布。在支撑座5的下方固定有驱动电机54，驱动电机54与支撑轴51连接，用以驱动支撑轴51旋转。

动力机构7包括动力螺杆71和动力电机72。动力电机72位于横向支撑板11的下方，并且与横向支撑板11连接。动力螺杆71与支撑座5螺纹连接，并且将动力杆的两端转动连接于机架1上。动力螺杆71与引导槽6的长度方向平行。

将海绵块放置在横向支撑板11与纵向支撑板12上。动力电机72启动，动力螺杆71旋转，通过螺纹的传导作用，使支撑座5往靠近横向挡板41的方向移动。海绵块夹紧在横向挡板41与抵触轮52之间；驱动电机54启动，抵触轮52旋转，通过摩擦力的作用使海绵块往靠近纵向挡板42的方向移动，并使海绵块与纵向挡板42抵触。从而实现海绵块的定位。免去了工人始终与海绵块抵触使海绵块定位的过程。继而推动纵向支撑板12或横向支撑板11，使刀片3切割海绵块。达到了提升安全性的目的。

为了使海绵块能够更为稳定。在支撑座5上设置有用于与海绵块抵触的辅助定位机构8。

辅助定位机构8包括定位板81、弹性件82和引导组件83。定位板81通过引导组件83滑动连接于支撑座5上。弹性件82一端与定位板81连接，另一端与支撑座5连接。定位板81背对弹性件82的一侧用于与海绵块抵触。弹性件82为弹簧。

引导组件83包括引导套91和引导杆92。引导套91为空心长方体，一端固定于支撑座5上，另一端往靠近横向挡板41的方向延伸。引导杆92呈长方体设置，一端滑动连接于引导套91中，另一端与定位板81固定连接。

在动力电机72启动时，动力螺杆71带动支撑座5往靠近横向挡板41的方向移动，定位板81与海绵块抵触，随着支撑座5的进一步移动，弹性件82压缩产生弹力，同时，引导杆92与引导套91产生相对滑动。通过弹性件82的弹力作用，使定位板81能够稳定将海绵块压紧在横向挡板41上。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。