一种手动简易纸护角切断装置的制作方法

本实用新型涉及纸护角切断技术领域，更具体的说，尤其涉及一种手动简易纸护角切断装置。

背景技术：

直角纸护角大多安装在包装箱的边缘处，用于提高包装箱的强度，并对包装箱的边缘处进行防护。

直角纸护角在实际的安装过程中，或多或少的会出现直角纸护角过长的问题，修整过长的直角纸护角一般使用美工刀来切断，通过美工刀切断的纸护角断面与包装箱的表面大多不够整齐，切断时还容易割坏包装箱，影响外观。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种切断整齐，不易割坏包装箱的直角纸护角专用切断工具，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手动简易纸护角切断装置，以解决上述背景技术中提出的美工刀切断的纸护角断面与包装箱的表面大多不够整齐，切断时还容易割坏包装箱，影响外观的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种手动简易纸护角切断装置，由以下具体技术手段所达成：

一种手动简易纸护角切断装置，包括：手持部、第一导向板、第二导向板、切断部、刀片安装杆、刀片、锁紧旋钮、槽口、螺纹孔、固定孔、旋钮、螺杆；所述手持部底部的前侧设置有矩形状的第一导向板；所述第一导向板底部的后侧设置有矩形状的第二导向板；所述第一导向板的左右两侧对称设置有切断部，且切断部由刀片安装杆与刀片及锁紧旋钮组成；所述刀片安装杆呈矩形状，且刀片安装杆靠近第一导向板的一端与第一导向板焊接固定；所述刀片安装杆前侧的中间部位开设有矩形状的槽口；所述刀片安装杆顶部的中间位置开设有螺纹孔，且螺纹孔设置有左右对称的两处；所述螺纹孔呈上下贯通，且螺纹孔向下贯穿槽口；所述刀片安装杆的前侧设置有矩形状的刀片，且刀片的后端通过间隙配合方式镶嵌在槽口的内部；所述刀片镶嵌在槽口内部的一端开设有圆形状的固定孔，且固定孔设置有左右对称的两处，并且固定孔呈上下贯通；所述刀片安装杆的顶部设置有锁紧旋钮，且锁紧旋钮设置有左右对称的两处；所述锁紧旋钮由旋钮与螺杆组成；所述旋钮呈圆形状，且旋钮设置在刀片安装杆的上方；所述螺杆焊接在旋钮底部的中间位置，且螺杆的底部通过螺纹啮合方式拧接在螺纹孔的内部，并且螺杆的底部通过间隙配合方式向下穿过固定孔。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手动简易纸护角切断装置所述第一导向板与第二导向板呈垂直设置，且第一导向板的底面与刀片的底面齐平。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手动简易纸护角切断装置所述刀片远离第一导向板一端的前侧呈弧形状，且刀片与刀片安装杆设置呈拆卸装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手动简易纸护角切断装置所述刀片的前侧与第一导向板的前侧竖直对齐，且刀片靠近第一导向板一端的竖直面与第一导向板的竖直面相贴合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手动简易纸护角切断装置所述第二导向板的前侧竖直面与刀片安装杆的前侧竖直面之间的直线距离设置为10-15mm。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种手动简易纸护角切断装置所述手持部呈圆筒状，且手持部与第一导向板及第二导向板设置为一体式结构，并且手持部与第一导向板及第二导向板的连接处呈弧形状过渡。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过设置第一导向板与第二导向板呈垂直设置，便于通过第一导向板与第二导向板的配合，使该装置能够卡在包装箱的边缘处，并使第一导向板与第二导向板均与包装箱良好的贴合，有利于切断时刀片的导向，不易割坏包装箱。

2、本实用新型通过设置第一导向板的底面与刀片的底面齐平，有利于刀片与包装箱的表面良好的贴合，使切断后的纸护角断面与包装箱的表面较为整齐。

3、本实用新型通过对一种手动简易纸护角切断装置的改进，具有结构合理，切断整齐，不易割坏包装箱的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部轴测结构示意图；

图3为本实用新型的侧视结构示意图；

图4为本实用新型的轴测结构示意图；

图5为本实用新型的爆炸结构示意图；

图6为本实用新型的切断演示图；

图7为本实用新型的切断演示图。

图中：手持部1、第一导向板2、第二导向板3、切断部4、刀片安装杆401、刀片402、锁紧旋钮403、槽口4011、螺纹孔4012、固定孔4021、旋钮4031、螺杆4032。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参见图1至图7，本实用新型提供一种手动简易纸护角切断装置的具体技术实施方案：

一种手动简易纸护角切断装置，包括：手持部1、第一导向板2、第二导向板3、切断部4、刀片安装杆401、刀片402、锁紧旋钮403、槽口4011、螺纹孔4012、固定孔4021、旋钮4031、螺杆4032；手持部1底部的前侧设置有矩形状的第一导向板2；第一导向板2底部的后侧设置有矩形状的第二导向板3；第一导向板2的左右两侧对称设置有切断部4，且切断部4由刀片安装杆401与刀片402及锁紧旋钮403组成；刀片安装杆401呈矩形状，且刀片安装杆401靠近第一导向板2的一端与第一导向板2焊接固定；刀片安装杆401前侧的中间部位开设有矩形状的槽口4011；刀片安装杆401顶部的中间位置开设有螺纹孔4012，且螺纹孔4012设置有左右对称的两处；螺纹孔4012呈上下贯通，且螺纹孔4012向下贯穿槽口4011；刀片安装杆401的前侧设置有矩形状的刀片402，且刀片402的后端通过间隙配合方式镶嵌在槽口4011的内部；刀片402镶嵌在槽口4011内部的一端开设有圆形状的固定孔4021，且固定孔4021设置有左右对称的两处，并且固定孔4021呈上下贯通；刀片安装杆401的顶部设置有锁紧旋钮403，且锁紧旋钮403设置有左右对称的两处；锁紧旋钮403由旋钮4031与螺杆4032组成；旋钮4031呈圆形状，且旋钮4031设置在刀片安装杆401的上方；螺杆4032焊接在旋钮4031底部的中间位置，且螺杆4032的底部通过螺纹啮合方式拧接在螺纹孔4012的内部，并且螺杆4032的底部通过间隙配合方式向下穿过固定孔4021。

具体的，请参阅图3，第一导向板2与第二导向板3呈垂直设置，且第一导向板2的底面与刀片402的底面齐平。

具体的，请参阅图1，刀片402远离第一导向板2一端的前侧呈弧形状，便于切割，且刀片402与刀片安装杆401设置呈拆卸装置，将锁紧旋钮403旋下，将刀片402从槽口4011内拔出，将新的刀片402插入槽口4011，将锁紧旋钮403重新拧入螺纹孔4012，锁紧旋钮403的螺杆4032底端拧至槽口4011时，穿入刀片402的固定孔，持续拧动锁紧旋钮403，使锁紧旋钮403的螺杆4032穿出刀片安装杆401，如图4所示。

具体的，请参阅图1，刀片402的前侧与第一导向板2的前侧竖直对齐，且刀片402靠近第一导向板2一端的竖直面与第一导向板2的竖直面相贴合。

具体的，请参阅图3，为避免切断时刀片安装杆401与直角纸护角发生干涉，将第二导向板3的前侧竖直面与刀片安装杆401的前侧竖直面之间的直线距离设置为10-15mm，以实现避让。

具体的，请参阅图1，并结合图3与图4，手持部1呈圆筒状，且手持部1与第一导向板2及第二导向板3设置为一体式结构，并且手持部1与第一导向板2及第二导向板3的连接处呈弧形状过渡。

具体实施步骤：

单手握持手持部1，将该装置卡在包装箱顶部右侧的边缘处，使第一导向板2与包装箱的顶面贴合，第二导向板3与包装箱的侧面贴合（如图6所示，为便于理解，将中间的矩形状结构设置为包装箱，四周的角铁状结构设置呈直角纸护角，箭头设置为切断方向），向前拉动该装置，使刀片402切割直角纸护角的右侧部分，再将该装置挪至包装箱顶部前侧的边缘处（如图7所示），向右拉动该装置，使刀片402切割直角纸护角的左侧部分，切断完成。

综上所述：该一种手动简易纸护角切断装置，通过设置第一导向板与第二导向板呈垂直设置，便于通过第一导向板与第二导向板的配合，使该装置能够卡在包装箱的边缘处，并使第一导向板与第二导向板均与包装箱良好的贴合，有利于切断时刀片的导向，不易割坏包装箱；通过设置第一导向板的底面与刀片的底面齐平，有利于刀片与包装箱的表面良好的贴合，使切断后的纸护角断面与包装箱的表面较为整齐；本实用新型通过对一种手动简易纸护角切断装置的改进，具有结构合理，切断整齐，不易割坏包装箱的优点，以解决美工刀切断的纸护角断面与包装箱的表面大多不够整齐，切断时还容易割坏包装箱，影响外观的问题和不足。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。