避免溢胶的冲压装置的制作方法

本实用新型涉及haf胶的冲压加工技术领域，尤其涉及一种避免溢胶的冲压装置。

背景技术：

haf胶是一种工业上用到的胶带，为了粘贴到具有特定形状的产品上，需要对haf胶按照产品的形状对应冲压。在haf胶冲压加工时，通常为单刀冲压，或者通过几条产线配合冲压。然而，对于单刀冲压而言，对于刀具的要求较高，不利于降低冲压刀具的开模成本。对于多条产线配合冲压而言，其依然存在设备成本较高的问题。因此，针对上述问题，有必要提出进一步的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种避免溢胶的冲压装置，以克服现有技术中存在的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种避免溢胶的冲压装置，其包括依次设置的：第一冲压刀以及第二冲压刀；

所述第一冲压刀包括：第一刀模以及设置于所述第一刀模上的第一刀具，所述第一刀模的两侧设置有第一套位柱，所述第一刀具上设置有第一刀刃，所述第一刀刃为两排，两排第一刀刃镜像对称设置，任一排的第一刀刃包括：两条相对且对称设置的弧形刃；

所述第二冲压刀包括：第二刀模以及设置于所述第二刀模上的第二刀具，所述第二刀模的两侧设置有第二套位柱，所述第二刀模的安装面上还设置有多组冲针，多组冲针按照阵列形式排布于所述第二刀模的安装面上，所述通孔及蚀刻刀的排布方式对应设置，所述第二刀具上开设有供所述冲针贯穿的通孔以及位于所述通孔一侧的一组蚀刻刀，一组刻蚀刀包括：按照两条弧形刃的分布对应设置的上刻蚀刀和下刻蚀刀，且所述弧形刃对应的直径与所述上、下刻蚀刀的宽度保持一致。

作为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的改进，所述第一刀模的安装面上还设置有分布于四角位置的第一定位销，所述第一刀具上开设有供所述第一定位销通过的定位孔。

作为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的改进，任一组冲针中，冲针的数量为四根，四根冲针分布于一矩形的四角位置。

作为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的改进，所述一组刻蚀刀的左右两侧分别设置有一条水平蚀刻刃。

作为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的改进，所述第二刀模的安装面上还设置有分布于四角位置的第二定位销，所述第二刀具上开设有供所述第二定位销通过的定位孔。

作为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的改进，所述第一冲压刀的上游设置有一组上下设置的第一导引辊，所述第一排废辊和第二冲压刀之间还设置有两组上下设置的第二导引辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的避免溢胶的冲压装置通过采用两把刀具，在一条产线上进行连续作业，具有较高的冲压效率，克服了单刀冲压以及多产线冲压存在的缺陷。同时，本实用新型的避免溢胶的冲压装置通过在产品上冲压小孔，解决了粘帖时的溢胶问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的避免溢胶的冲压装置的结构示意图；

图2为第一冲压刀中第一刀模的平面示意图；

图3为第一冲压刀中第一刀具的平面示意图；

图4为第二冲压刀中第二刀模的平面示意图，其中，虚线框用于框出多组冲针；

图5为第二冲压刀中第二刀具的平面示意图；

图6为第一冲压刀与第二冲压刀的投影配合关系图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种避免溢胶的冲压装置，其适用于haf胶带的冲压，该haf胶带具有表层、胶层、底层的层结构。所述冲压装置包括依次设置的：第一导引辊1、第一冲压刀2、第一排废辊3、第二导引辊4、第二冲压刀5、第二排废辊6。

所述第一导引辊1为一组上下设置的导引辊，其用于将料带导入到下游的冲压工位处。相类似地，所述第二导引辊4为一组上下设置的导引辊，其用于将经过第一次冲压的料带导入到下游的冲压工位处。

如图2、3所示，所述第一冲压刀2用于进行第一次冲压，其包括：第一刀模21以及设置于所述第一刀模21上的第一刀具22。

其中，所述第一刀模21的两侧设置有第一套位柱211，所述第一刀模21的安装面上还设置有分布于四角位置的第一定位销212，相对应的，所述第一刀具22上开设有供所述第一定位销212通过的定位孔221。

所述第一刀具22上设置有第一刀刃222，所述第一刀刃222为两排，两排第一刀刃222镜像对称设置，任一排的第一刀刃222包括：两条相对且对称设置的弧形刃2221。两条弧形刃2221的凸向背离设置。优选地所述弧形刃2221为半圆形刃。同时，由所述第一刀具22冲压后的表层废边由下游的第一排废辊3进行排废。

如图4、5所示，所述第二冲压刀5用于进行第二次冲压，其包括：第二刀模51以及设置于所述第二刀模51上的第二刀具52。

所述第二刀模51的两侧设置有第二套位柱511，所述第二刀模51的安装面上还设置有多组冲针512。该冲针512用于冲压形成产品上的小孔，该小孔的分布按照与被粘贴的表面上凸台的分布对应设置，如此避免了凸台的挤压造成溢胶。优选地，多组冲针512按照阵列形式排布于所述第二刀模51的安装面上，其中，任一组冲针512中，冲针512的数量为四根，四根冲针512分布于一矩形的四角位置。此外，所述第二刀模51的安装面上还设置有分布于四角位置的第二定位销513，所述第二刀具52上开设有供所述第二定位销513通过的定位孔521。

如图6所示，所述第二刀具52用于冲切出各个单件产品的轮廓，具体地，所述第二刀具52上开设有供所述冲针512贯穿的通孔522以及位于所述通孔522一侧的一组蚀刻刀521，一组刻蚀刀521包括：按照两条弧形刃2221的分布对应设置的上刻蚀刀5211和下刻蚀刀5212，且所述弧形刃2221对应的直径与所述上、下刻蚀刀5211、5212的宽度保持一致。同时，由所述第二刀具52冲压后的孔废等由下游的第二排废辊6进行排废。如此，冲切的单件产品上，胶区为位于端部的半圆形胶区。

综上所述，本实用新型的避免溢胶的冲压装置通过采用两把刀具，在一条产线上进行连续作业，具有较高的冲压效率，克服了单刀冲压以及多产线冲压存在的缺陷。同时，本实用新型的避免溢胶的冲压装置通过在产品上冲压小孔，解决了粘帖时的溢胶问题。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。