一种铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具的制作方法

本实用新型涉及一种拆装工具，更具体地说是涉及一种铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具。

背景技术：

随着我国高速铁路快速发展，高速铁路建设效率日渐提升，特别对于施工建设中的工具由单一性向多用途转变。在高速铁路接触网上，无螺栓线夹广泛用于接触网悬挂系统中，安装在承力索上与接触线之间的连接。安装无螺栓线夹现有的技术是施工人员使用简单的榔头或其他硬物，通过凿子敲击无螺栓线夹实现，但存在的问题是：一、敲击容易砸到承力索或接触线导致损坏线缆留下砸伤、散股或断股隐患；二、施工人员在拆卸无螺栓线夹时又必须使用凿子反向敲击无螺栓线夹，尤其冬季衣着厚长不便于操作；三、携带锤头等工艺装备给施工人员额外增加了负担；四、无螺栓线夹由于承力索带来的张紧力的作用，拆卸时摩擦力大费时费力。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具，包括电动液压钳以及一对通电后可开合的固定座和活动座，所述固定座和活动座上设置有两个相对称的夹具体，所述夹具体上设置有装配定位面，装配定位面的中间设置有u形让位槽，在装配定位面上设置有高出装配定位面的拆卸定位面，所述拆卸定位面靠近u形让位槽底部部位，在u形让位槽的旁边设置有安装槽，安装槽呈u型形状，安装槽的开口方向与u形让位槽的开口方向相差90°，在安装槽的侧壁上设置有自锁卡块。

上述方案中，所述u形让位槽的侧壁上还设置有可改变让位槽深度的支撑柱，支撑柱的轴线垂直于让位槽的开口方向，支撑柱可在夹具体上滑动，支撑柱上设置有拨杆。

上述方案中，所述支撑柱上设置有定位球，还设置有顶定位球的弹簧，支撑柱的滑道上设置有两个定位窝。

上述方案中，所述自锁卡块通过固定销铰接在安装槽侧壁上的卡块槽内，在固定销的旁边设置有压簧槽，压簧槽内设置有卡块压簧，当卡块压簧顶起时，自锁卡块凸出安装槽的侧壁表面。

上述方案中，所述安装槽的侧壁表面的周边设置有一圈与固定座和活动座相适配的防止安装混的凹陷面。

上述方案中，所述安装槽的侧壁表面与固定座和活动座相接触的四个角设置有圆弧形避让槽。

上述方案中，所述支撑柱的外端的柱体表面设置有加力的扁。

该铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具与现有技术相比，其有益效果是：

1.本拆装工具的安装与拆卸功能二合一从而简化工艺装备的数量。

2.优化了工艺装备，在使用时借助电动液压的力量实现安装和拆卸，省时省力，提高了工作效率。

3.该拆装工具的夹具体上设置自锁卡块，防止夹具体从电动液压钳上滑脱，增加了拆装工具的安全性。

附图说明

图1是本实用新型铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具的结构示意图；

图2是接触网承力索无螺栓线夹的示意图；

图3是拆装工具中夹具体的结构图；

图4是图3中的a向视图；

图5是图4中的b-b剖视图；

图6是图4的俯视图。

图中：1.电动液压钳，2.固定座，3.a夹具体，4.承力索无螺栓线夹，5.b夹具体，6.承力索，7.活动座，8.无螺栓线夹半体，9.线夹半体大端，10.线夹半体小端，11.凹陷面，12.安装槽，13.自锁卡块，14.夹具体本体，15.装配定位面，16.u形让位槽，17.拨杆，18.支撑柱，19.扁，20.拆卸定位面，21.侧壁表面，22.避让槽，23.固定销，24.卡块弹簧，25.弹簧槽，26.卡块槽，27.顶簧，28.定位球，29.定位窝。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例对本实用新型铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具作进一步的描述：

图1是本实用新型铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具的结构示意图，图2是接触网承力索无螺栓线夹的示意图，图3是拆装工具中夹具体的结构图，图4是图3中的a向视图，图5是图4中的b-b剖视图，图6是图4的俯视图。图中，这种铁路接触网承力索无螺栓线夹的拆装工具，包括电动液压钳1以及一对通电后可开合的固定座2和活动座7，固定座2和活动座7上设置有安装夹具体的立方体块，在立方体块上安装两个相对称的夹具体，分别是a夹具体3和b夹具体5，夹具体本体14上设置有装配定位面15，装配定位面15的中间设置有u形让位槽16，在装配定位面15上设置有高出装配定位面的拆卸定位面20，拆卸定位面20靠近u形让位槽底部部位，u形让位槽16的侧壁上还设置有可改变u形让位槽深度的支撑柱18，支撑柱18的轴线垂直于让位槽的开口方向，支撑柱可在夹具体上左右滑动，支撑柱18上设置有拨杆17，用来拨动支撑柱滑动，支撑柱18上设置有定位球28，还设置有顶定位球的顶簧27，支撑柱的滑道上设置有两个定位窝29，支撑柱18的右端的柱体表面设置有加力的扁19。在u形让位槽16的旁边设置有安装槽12，安装槽12呈u型形状，安装槽12的开口方向与u形让位槽16的开口方向相差90°，在安装槽12的侧壁上设置有自锁卡块13，自锁卡块13通过固定销23铰接在安装槽侧壁上的卡块槽26内，在固定销23的旁边设置有压簧槽25，压簧槽25内设置有卡块压簧24，当卡块压簧24顶起时，自锁卡块13凸出安装槽的侧壁表面21。在安装槽12的侧壁表面的周边设置有一圈与固定座和活动座相适配的防止安装混的凹陷面11，侧壁表面21与固定座和活动座相接触的四个角设置有圆弧形避让槽22。

装配时，分别将a夹具体3和b夹具体5的安装槽12装在活动座7和固定座2的立方体块上，安装前，按下自锁卡块13，自锁卡块13缩回到卡块槽26内，便于安装，装到位后，自锁卡块13在卡块弹簧24的作用下弹起，自锁卡块露出侧壁表面21限位，保证夹具体不会滑脱掉。先将支撑柱18退出u形让位槽16，将承力索无螺栓线夹4放在两个夹具体之间，再将a夹具体3和b夹具体5上的装配定位面15分别对准无螺栓线夹半体8的线夹半体大端9，按下开关，活动座7向固定座2移动，将两个无螺栓线夹半体8合拢，实现无螺栓线夹的安装。拆卸时，先将支撑柱18推进到u形让位槽16中，以便承力索6支撑到支撑柱18上，便于拆卸定位面20刚好对准线夹半体小端10，然后再将a夹具体3和b夹具体5上的拆卸定位面20对准无螺栓线夹半体8的线夹半体小端10，按下开关，活动座7向固定座2移动，将两个无螺栓线夹半体8拆开，实现无螺栓线夹的拆卸。

该拆装工具将无螺栓线夹的安装和拆卸合二为一，借助电动液压的力量实现安装和拆卸，省时省力，提高了工作效率，也降低了工人的劳动强度。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及技术内容作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。